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平台印刷机主传动机构运动简图设计 平台印刷机主传动机构运动简图设计

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平台印刷机主传动机构运动简图设计
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1、求时,可通过凸轮廓线控制齿条补充移动来补偿。 另传动机构是个双曲柄机构,它用于带动滚筒的转动,其各杆的尺寸为 ,传动机构,之间通过对齿轮传动建立 其运动关系,齿轮传动的参数为,见图所示。 平台印刷机设计数据 印刷纸张最大幅面 生产率张小时 滚筒直径 版台往复行程长度 电动机 功率 转速 其它数据 传动机构机架长 传动机构, 齿轮传动的参数 其他参数, , 三对选定机构的运动分析与设计 设计方法说明及计算公式,分析其运动特点,准备运动的分析计算公式和 语言程序计算数据,绘制运动关系图进行机构设计。 曲柄滑块机构综合分析 机构的运动几何关系 如图所示。

2、普通的偏置曲柄滑块机构,标记曲柄长为,连杆长,偏心距机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 图 引入参量 点的位置方程为 点的位移由点算起为 速度和加速度方程分别为 ε 滑块的行程长度为 滑块机构的大于对心的滑块行程长度 滑块的行程速比系数 机构传动角分为工作行程和回程 工作行程的最小传动角 回程的最小传动角 参数选择 根据设计原始参数计算机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 由以上式子可知,增大对有利。但是尺寸将跟随增大。在此取为 由上式可知,在和即定情况下,影响曲柄长,印刷机中,取 在确定和时要照顾则无。

3、回效果,随增。同时,由式知,当即 定时,增大则必使减少。版台行程是滑块行程的倍。 双曲柄机构的运动分析 图 图所示,为了改善版台的速度特性,机构设计成串联组合机构。第级为双曲柄机 构。其主动曲柄用 坐标设置如图所示,当,机构的位置方程 所谓平方逼近法设计,就是以结构误差的均方根值最小为目的,做逼近函数机构的设计。 通过设计计算出相对杆长。 凸轮机构的设计 由于印刷机的版台和滚筒各由套的运动传动系统驱动为了保证印刷质量在压 印阶段滚筒表面点的线速度必须和版台移动速度保持相等在设计时应尽可能满足这要 求如果设计的结果不能完全满足这要求。

4、在压印区滚筒表面点的线速度与版台移动速 度尚有定的差别则采用凸轨机构进行运动补偿 如图所示若版台由双曲柄六杆机构和齿轮齿条串联而成的传动系统所驱动则可将 下齿条做成活动齿条在曲柄上固连补偿凸轮此补偿凸轮通过滚子直动推杆推动活动 的下齿条经过齿轮与上齿条的传动给版台附加个运动使版台移动速度与滚筒表面点的 线速度完全致这样凸轮机构起到了运动补偿作用由于凸轮轮廓形状和凸轮机构的工作 性能取决于从动件运动规律显然在印刷机的设计中此凸轮机构从动件运动规律完全取决 于所需补偿量的变化规律 凸轮机构从动件运动规律的确定 设版台传动系统未安装补偿凸轮机构且下齿条为固定齿条编主程序对此传动系统进 。

5、 行运动分析可求出版台的位移曲线为曲柄的转角,为版台位移及速度曲线 图机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 编主程序对滚筒的传动系统进行运动分析求出滚筒表面点的位移曲线为滚 筒表面点转过的弧长及速度曲线 按上述速度曲线与位移曲线选定同步区即压印区同步区的始点般应为同速点即 版台运动速度与滚筒表面点速度相同的点同步区应根据压印行程要求即印刷纸张的长度 选在速度变化较小的区域即∣∣∣∣较小的区域 设同步区始点为点从点开始将同步区分成段得到个分点则可依次求 出 然后在坐标中描出各点并将它们光滑联接即得到曲 线此曲线就是补偿凸轮从动件在压印区的位移曲线也就是。

6、动件的推程运动规律另外再 选择合适的过渡曲线作为从动件的回程运动规律 绘制补偿凸轮轮廓 选择合适的从动件结构型式并考虑其它因素来选择凸轮机构的基本参数用图解法设计 凸轮轮廓曲线 四程序设计 所调用的子程序及功能 功能由曲柄滑块机构行程求先由求得和,而后求得。 功能由滑块位移求得对应的。 功能设计曲柄滑块机构。 功能用高斯消去法解线性方程组。 功能用列主元消除法解线性方程组。 功能用函数平方逼近法设计四杆机构。 功能解元二次方程。机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 功能由求和。 功能由求和 功能由求。 功能调。

7、,由求和,求版台速度,求滚筒表 面的点的线速度。 功能由求出和,求出角加速度。 功能计算滚筒滚过的弧长。 功能将计算结果打印出来。 所编程序的框图 真 假 假 开始 定义,及最大行 程调用确定曲柄滑块, 判断最小传动角 定义,及循环变量 调用确定 调用确定 定义即,调用确定双曲柄机构 定义所需变量及已知数据 定义计数变量 机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 机械原理课程设计说明书 平台印刷机主传动机构运动简图设计 。

8、设计名称平台印刷机主传动机构运动简图设计 专业机械设计制造及其自动化班 姓名张坤 百度湖北张坤 指导教师尊重隐私 时间机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 目录 设计题目 设计条件与要求 原理图 二机械运动方案的选择 平台印刷机主要机构及功能 实现功能的方案 设计方案的拟定和比较及设计思路概述 平台印刷机设计数据 三对选定机构的运动分析与设计 曲柄滑块机构综合分析 机构的运动几何关系 参数选择 双曲柄机构的运动分析 曲柄滑块位移计算 由求 曲柄滑块机构的位置分析 凸轮机构的设计 凸轮机构从动件运动规律的确定 绘制补偿凸轮轮廓 四程序设。

9、 所调用的子程序及功能 所编程序的框图 主程序如下 主程序子程序中主要参数说明 程序运行结果 版台位移,速度以及滚筒位移,速度曲线 五总结 六参考文献机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 设计题目 设计条件与要求 工作原理平台印刷机的工作过程由输纸,着墨,压印和收纸四部分组成,主运动是压印, 由卷有空白纸张的滚筒与镶着铅字的版台之间纯滚动来完成。滚筒与版台表面之间的滑动会 造成字迹模糊,是不允许的。因此,对运动的主要要求是其,版台的移动速度严格等于 滚筒表面的圆周速度其二,为了提高生产率,要求版台的运动有急回特性。有台电动机 驱动。需设计满足上述两个要。

10、的传动机构。执行件的运动为滚筒连续转动和版台往返移动。 原理图 图 二机械运动方案的选择 平台印刷机主要机构及功能 主要机构 传动机构从电动机到版台的运动链机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 传动机构从电动机到印刷滚筒的运动链 位移补偿机构。 各机构功能 传动机构把电动机的旋转运动转化为版台的直线移动 传动机构把电动机的旋转运动转化为印刷滚筒的旋转运动 位移补偿机构把凸轮的旋转运动转化为版台的直线移动。 实现功能的方案 设计方案的拟定和比较及设计思路概述 由电动机到印刷机滚筒这条运动链的两端皆为定轴转动,适宜于传递旋转运动的机构有四 杆机构,齿。

11、轮机构,涡轮机构,根据平稳性和简易度,应选齿轮机构。 由电动机到版台间的运动链须将转动变为移动,转动变移动的传动方式很多,常见的有摩檫 传动,齿轮齿条传动,螺旋机构传动,凸轮机构,曲柄滑块机构以及组合机构等等。但前三 种机构不具有急回特性。由于曲柄滑块比凸轮运动精确性高所以选择曲柄滑块机构。 两条传动链的终端滚筒和版台的瞬时线速度须相等。当传动机构和本身不能满足时, 可以另设补偿机构实现它。用速度补偿来设计其运动曲线可以选择凸轮机构。 图 图所示的方案可作为机构的参考方案,双曲柄机构与曲柄滑块机构串联, 将曲柄的转动改变为点的往复移动。当齿条固定不动时,中心为的行星齿轮 将带。

12、齿条移动。齿条固定在印刷版台的下面。齿条的位置由补偿凸轮通过磙子从机械原理课程设计说明书百度湖北张坤 第页,共页 动件控制。该凸轮和从动曲柄为同构件。而主动主动曲柄与滚筒的转动同步。当 齿条即版台的工作移动速度偏离要求时,可通过凸轮廓线控制齿条补充移动来补偿。 另传动机构是个双曲柄机构,它用于带动滚筒的转动,其各杆的尺寸为 ,传动机构,之间通过对齿轮传动建立 其运动关系,齿轮传动的参数为,见图所示。 平台印刷机设计数据 印刷纸张最大幅面 生产率张小时 滚筒直径 版台往复行程长度 电动机 功率 转速 其它数据 传动机构机架长 传动机构, 齿轮传动的参数 其他参。

参考资料:

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[5]磨床的电气控制毕业设计(第22页,发表于2022-06-24 07:02)

[6]摩托车油箱注油口冲压工艺及模具设计(第23页,发表于2023-08-08 15:54)

[7]摩擦焊机电液比例建模与仿真(第31页,发表于2022-06-24 07:02)

[8]模型电梯系统设计(第20页,发表于2023-09-14 20:16)

[9]模拟交通灯毕业设计02(第32页,发表于2022-06-24 07:02)

[10]模拟退火算法在TSP问题中的应用研究(第35页,发表于2022-06-24 07:02)

[11]模拟实验平台的设计与测试(第28页,发表于2022-06-24 07:02)

[12]模拟路灯控制系统的设计(第32页,发表于2023-09-14 20:16)

[13]模拟路灯控制系统_毕业论文_好!(第53页,发表于2023-08-08 15:48)

[14]模拟滤波器设计(第39页,发表于2023-08-08 15:42)

[15]模拟交通灯毕业设计08(第32页,发表于2023-08-08 15:33)

[16]模拟交通灯毕业设计03(第32页,发表于2022-06-24 07:02)

[17]模具设计与制造毕业论文范例(第20页,发表于2023-08-08 15:39)

[18]模拟电梯控制系统设计论文(第27页,发表于2022-06-24 07:02)

[19]模拟电梯控制系统设计论文201(第27页,发表于2022-06-24 07:02)

[20]模拟电梯控制系统设计(第26页,发表于2022-06-24 07:02)

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