（独家原创）十字凸台的数控铣削加工工艺及编程（全套CAD图纸完整版）㊣精品文档值得下载

八方形轮廓数控编程编程是将加工零件的加工顺序刀具运动轨迹的尺寸数据工艺参数主运动和进给运动速度切削深度以及辅助操作换刀主轴正反转冷却液开关刀具夹紧松开等加工信息，用规定的文字数字符号组成的代码，按定格式编写成加工程序。

数控编程又可分为手工编程和自动编程两类。

手工编程时，整个程序的编制过程是由人工完成的。

这要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则，而且还必须具备有机械加工工艺知识和数值计算能力。

对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。

自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的数控加工程序，就是说数控编程的大部分工作有计算机来实现。

本题中的零件形状复杂，尺寸不易于计算，因此采用自动编程，但对于平面铣削，仍然采用手工编制。

以下便是该零件的加工程序清单铣削平面时的程序.铣削轮廓时的加工程序该部分的加工是由自动编制的程序，其走刀轨迹如下图所示。

图.铣削零件外轮廓的走刀路径该次切削过程中，轴分两次切削，每次的进刀量为方向分次进刀，最后次进刀时的切削量为.，即精加工。

图.铣削第个台阶轮廓的走刀路径该次走刀过程中，轴次切削完成，方向分次切削，最后次进刀量为.，即精加工。

品生产的问题和需求。

现代回转体类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有得于学生装的数控编程及操作的创新精神和实践能力。

随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。

在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。

经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。

通过此次设计使我掌握了科学研究的基本方法和思路，为今后的工作打下了基础，在以后的日子我将会继续保持这份做学问的态度和热情。

致谢在论文完成之际，我要特别感谢我的指导老师的热情关怀和悉心指导。

在我撰写论文的过程中，老师倾注了大量的心血和汗水，无论是在论文的选题构思和资料的收集方面，还是在论文的研究方法以及成文定稿方面，我都得到了老师悉心细致的教诲和无私的帮助，特别是他广博的学识深厚的学术素养严谨的治学精神和丝不苟的工作作风使我终生受益，在此表示真诚地感谢和深深的谢意。

最后感谢和我同窗三年的大学同学，朝夕相伴的日子里，我门曾经起笑过，哭过，彷徨过。

正是你门为我创造的这个安定的学习环境，我才得以顺利地地过完得大学生活。

多年来你们的帮助和关怀给了我莫大的安慰，帮助我度过了最困难的时候。

大学里在起的日子，是我们青春中最灿烂的页，即将过去的大学生活将成为我们最美好的回忆，回忆里的每张面孔，都栩栩如生，我会将你们珍藏。

三年的大学生活虽然短暂，但是有了你门的陪伴，关于大学的切记忆都会变成永恒。

在此离别之时，我祝愿大家都有个美好的前程。

参考文献.任殿阁，张佩勤主编设计手册．辽宁科学技术出版社．年月.付铁主编计算机辅助机械设计实训教程．北京理工大学出版社方世杰主编机械优化设计．机械工业出版社．年月.曹桄高学满主编金属切削机床挂图．上海交通大学出版社．年月.吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册．高等教育出版社．年月.华东纺织工学院哈尔滨工业大学天津大学．机床设计图册．上海科学技术出版社机械设计手册编写组．机械设计手册．机械工业出版社．年月.邱宣怀主编机械设计高等教育出版社．年月.李华，李焕峰副主编机械制造技术机械工业出版社出版.叶伟昌，林岗副主编机械工程及自动化简明设计手册机械工业出版社出版.卜炎主编机械传动装置设计手册机械出版社出版.徐锦康主编机械设计高等教育出版社出版.大连理工大学画教研室编机械制图高等教育出版社出版.隋明明主编史艺农审机械设计基础机械工业出版社出版.铣削外轮廓刀具路径所有刀具路径铣削第二阶梯轮廓铣削第三阶梯轮廓铣削第阶梯轮廓.以保证刀具有足够的刚度。

三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径，即直径为，编程时取刀具半径为.。

对于些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀环形铣刀鼓形铣刀锥形铣刀和盘铣刀。

分析形状和位置公差要求对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。

分析零件的表面粗糙度要求，材料与热处理要求，毛坯的要求，件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。

图十字凸台的零件图图所示为十字凸台的零件图，该零件主要加工部位有平面轮廓分层轮廓等，图中尺寸标注齐全，零件的尺寸公差较高，表面粗糙度般，材料为铝件，质软，易于切削加工。

.机床设备的选择由于该零件属于单件小批量生产，因此不用考虑生产效率等问题，只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可，但为了减少人为的换刀量，根据现有的数控机床，确定选择由云南集团有限公司生产的系列数控立式加工中心，其主要技术参数如下系统配置工作台面积