毕业论文_热轧带钢产品缺陷研究文档64页精品范文 ㊣ 精品文档 值得下载

标志。

近期，国丰钢铁等钢铁公司热轧带钢出现了大量质量缺陷，对企业的正常生产造成了定的影响。

本文对热轧带钢常见缺陷做了较为全面的总结。

针对国丰钢铁公司热轧带钢生产情况，对热轧带钢宽度厚度及表面等常见缺陷的原因进行分析，并提了相应的解决办法和防止措施。

热轧带钢的缺陷有许多，其中主要有夹杂物裂纹穿裂氧化皮压入机械损伤等等。

夹杂物降低了钢的塑性韧性和疲劳寿命，对钢的强度延伸性韧性等各方面的性能有着直接的影响。

热轧板表面氧化铁皮出现了压入现象，这是由于钢板表面较粗大的氧化物压入钢板表面所致。

关键词热轧带钢缺陷分析夹杂物氧化铁皮压入划伤河北联合大学毕业论文摘要，河北联合大学毕业论文摘要引言文献综述热轧带钢概述热轧带钢生产技术简介国丰热轧带钢参数简介常见热轧缺陷概述气体夹杂夹层类缺陷裂纹类缺陷穿裂孔洞氧化铁皮压入其他压入类缺陷机械损伤边部缺陷其他缺陷热轧工序的主要影响因素典型缺陷简要分析夹杂物类缺陷夹杂物类缺陷简述夹杂物对钢的质量和性能的影响夹杂物分类夹杂物来源夹杂物控制措施转炉冶炼中夹杂物的控制精炼过程及中间包内的夹杂物控制河北联合大学毕业论文结晶器内的夹杂物控制氧化铁压入类缺陷氧化铁皮缺陷简介氧化铁皮产生种类及原因减少氧化铁皮缺陷的措施划伤类缺陷划伤缺陷简介划伤缺陷产生原因划伤缺陷控制措施研究内容及方案研究背景研究目的研究内容研究方法热轧带钢产品的检测热结疤类缺陷试样制备缺陷形貌观察电镜扫描及能谱分析整改建意氧化铁皮类缺陷试样制备形貌观察电镜扫描及能谱分析整改建意划伤类缺陷试样制备形貌观察电镜扫描及能谱分析整改建议河北联合大学毕业论文结论参考文献致谢引言引言热轧带钢对世界钢铁工业的发展产生了巨大的推动力，并且对钢厂结构的现代化产生了深刻的影响，使得钢铁产品更具有市场竞争力。

热轧带钢为重要的钢材品种，是制造其他薄板类钢铁产品的重要原料，主要作为冷轧板焊管冷弯或焊接型钢的原料或直接用于制作各种结构件容器汽车造船集装箱等。

其品种繁多，使用温度区域较广，使用环境复杂。

世界钢铁工业发展历程表明，热轧带钢生产水平是个国家钢铁工业水平的重要标志。

在工业发达国家中，热轧带钢需求量约占热轧钢材的以上，但高附加值产品的数量和质量较低，热轧带钢缺陷严重制约着热轧带钢的实际生产。

近期，唐山国丰等钢铁公司冷热轧均发生了些质量异议，其中热轧带钢经检测，夹杂物氧化铁皮及划伤类缺陷发生得比较频繁，问题表现得比较突出。

本文通过参阅理论文献及大量试验所得数据对以上热轧带钢缺陷的形貌形成原因影响因素做了简要的研究。

本文试验方案大致为通过对缺陷试样进行肉眼观察，采集图片，然后进行初步分析，初步确定缺陷类型。

然后分别在试样较明显的缺陷处，用线切割机取样，并进行标号。

试样表面依据缺陷情况进行磨制，对所取缺陷试样横截面进行粗磨，细磨并进行抛光，抛光液使用清水。

将制作好的试样用酒精擦拭干净，并用超声波进行清洗。

最后对清洗干净试件表面缺陷位置进行扫描电镜及能谱检测。

通过以上试验所得图片，对质量缺陷的成因进行归纳总结，得出结论。

本文试验所用试件主要为国丰钢铁公司热轧带钢存在质量异议的试样，所用试验数据及图片均为通过试验所得。

对质量缺陷的成因进行归纳总结并得出结论，对缺陷质量异议的判定提供了理论依据，对实际生产有定的指导和借鉴意义。

文献综述文献综述热轧带钢概述热轧带钢生产技术简介在过去的几十年中，热轧带钢产品的制造技术不断改进，生产工艺日新月异，从而大大改善了产品质量，满足了广大用户对产品日益提高的要求，因此明显拓宽了产品的应用范围和领域。

带钢薄板最早都是成张地单机架或双机架轧机上进行往复热轧的。

这种轧制方法只适宜于轧制不太长及不很薄的钢板，因为这样才有利于轧制温度的保持，使轧制时有较低的变形抗力。

对于轧制厚度以下的薄板，由于温度降落太快及轧机弹跳太大，采用单张往复热轧十分困难。

为了生产这种薄板，便只好采用叠轧的方法。

因为只有通过叠轧使轧件总厚度增大，并采用无水冷却的热辊轧制，才能使轧制温度容易保持及克服轧机弹跳的障碍，以保证轧制过程的顺利进行。

这种叠轧方法统治着薄板生产达三百年之久，直到现今在很多工业落后的国家还仍然采用。

这种轧制方法的金属消耗大产品质量低劳动条件差生产能力小，显然满足不了国民经济发展日益增长的需要。

鉴于单层轧制薄而长的钢板时温度降落得太快，但如果不采用叠轧，必须快速操作和成卷轧制，才能争取有较高的和比较均匀的轧制温度。

这样，人们便很自然地想到采取成卷连续轧制的方法。

第台板带钢半连续热轧机在年建立，但由于受当时技术水平的限制，轧制速度太低，使轧件温度降落太快，故并不成功。

直到年第台宽带钢连轧机在美国以的速度正式生产出合格产品。

自二十世纪三十年代以后，板带钢成卷连续轧制的生产方法得到迅速发展，在工业先进国家中很快占据了板带钢生产的统治地位。

根据年日本的统计资料，将热连轧机和叠轧薄板轧机进行比较，便可看出连轧方法的巨大优点。

为了寻求更好的高效率轧制方法，世纪年代以后人们又开始进行着各种行星轧机的试验研究。

年代出现的单行星辊轧机，免除了上下工作辊严格同步的麻烦，轧机结构大为简化，且使轴承座圈的结构更加强固，能承受更大的离心力，因而提高了轧制速度和生产能力。

从降低金属变形抗力降低能源消耗及简化生产过程出发，近代，还出现了文献综述连珠连轧及无锭轧制等生产方法。

这些新工艺在有色金属板带生产方面早已广泛应用，现在向钢铁生产领域延扩。

早在世纪五六十年代，前苏联和中国即已采用连续铸轧的生产方法生产铁板试验生产钢板了。

年日本实现了宽带钢的连铸直接轧制。

年及年德国及公司分别在美国和意大利实现了薄板连铸连轧和连续铸轧。

国丰热轧带钢参数简介唐山国丰钢铁有限公司新建的年产热轧带钢卷万吨的中薄板坯连铸连轧生产线已于年正式投产。

其产品品种主要包括供冷轧用热轧钢卷镀锌板超深冲板结构钢热轧商品钢卷低碳钢结构钢汽车大梁用钢高耐侯性结构钢低合金高强度结构钢等。

产品规格为厚度，宽度，钢卷内径，钢卷外径，钢卷重量，钢卷单重。

为了满足上述产品规格的生产，在车间内主生产线上沿轧制方向布置以下主要工艺生产设备台中薄板坯连铸机座步进梁式加均热炉单机架带立辊轧机四辊可逆粗轧机配置电动压下液压出口测宽仪含优化剪切系统热卷箱切头尾飞剪高压水除鳞机架四辊精轧机组配置全液压压下窜辊弯辊，采用辊型出口板形厚度仪出口直度仪层流冷却台地下卷取机配置助卷辊液压踏步控制。

除了主生产线之外，在车间内还布置有条开卷检查线，磨辊间等。

该生产线先进的电气传动和自动化控制系统由公司供货。

常见热轧缺陷概述热轧带钢的缺陷主要有气体夹杂夹层裂纹穿裂氧化皮压入其它压入类缺陷机械损伤边部缺陷和退火工艺不当造成的粘结等其他缺陷。

认真分析，研究这些缺陷，对热轧带钢的生产检验研究使用教学都有极为重要的借鉴价值。

希望本论文能对国丰热轧带钢的产品结构调整起到定积极作用，从而提高产品质量降低成本。

尽管热轧带钢在工艺技术上已经取得了明显的进步，但由于对缺陷的检测和认识仍然不完善，因此仍然不能完全避免最终产品中缺陷的形成。

然而产品出现了这种缺陷并不完全表示产品不适合其用途。

产品合格与否与产品的最终用途文献综述有关，并应该通过对缺陷统的评判规定，如深度宽度高度及频率等指标来评定。

气体夹杂气泡及针孔图气泡导致开裂缺陷宏观形貌气泡和针孔是以不同形式和尺寸暴露在材料表面的凹陷部分。

表面可见的材料内部不连续缺陷，它们可能以不同的聚集密度分布在轧材整个长度方向和宽度方向上。

根据气泡的尺寸和产品所承受的变形程度，它们也可能开裂。

气孔图气孔导致亮条纹缺陷宏观形貌气孔是坯料近表面细小的气体夹杂在轧制过程中被拉长，并露出表面。

在热轧带钢中，气孔通常在除磷后，以亮条纹的形式出现。

破碎的气体夹杂产生的开口气孔，带材成型时也可能存在。

夹层类缺陷表面夹层文献综述图非金属夹杂导致折叠缺陷宏观形貌含非金属夹杂的不规则有时像碎片状的折叠，其形状和大小不，这类缺陷不规则地分布在轧件的表面上，仅有少数部分可能位于皮下。

带状表面夹层图带状非金属夹杂缺陷宏观形貌沿轧向的带状非金属夹杂。

带状表面夹层是类似于表面夹层的材料折叠，它呈带状或线状不规则地沿轧向分布，有时以点状或舌状逐渐消失。

它们可能以不同的密度分布在轧件任面的整个宽度上。

飞翅图飞翅缺陷宏观形貌撕裂或裂纹或不适当边部变形产生的材料从跌重叠区。

飞翅是不同尺寸箭形的微小折叠表面不连续。

可出现在上下任意表面上，但主要出现在边部。

裂纹类缺陷纵裂文献综述图纵裂缺陷宏观形貌纵裂是材料沿轧制方向的不连续缺陷，其长度和深度各异。

横裂图横裂缺陷宏观形貌横裂要是垂直于轧制方向的不规则裂纹，它们也可能呈或形。

龟裂图龟裂缺陷宏观形貌晶界变弱产生的裂纹，有时形成微裂或发裂。

龟裂是种材料不连续缺陷，它以点为中心，以闪电状向外发散。

根据延伸和宽展程度。

其所影响的区域通常是椭圆状的最初为圆形。

龟裂也可能以非常小的微裂发裂形式出现。

纵向边部开裂文献综述图纵向边部开裂缺陷宏观形貌贯穿带材边部上下面的材料不连续缺陷。

边裂是垂直于表面且贯穿整个带钢的位于边部的纵向裂纹。

形缺陷图形缺陷宏观形貌因板坯表面研磨过分，粗糙产生的形不连续缺陷。

形缺陷在上下表面都会出现，在热轧带钢中它以烧蚀的形式出现，因为如果不能去除加热过程形成的氧化铁皮，则在较大压下量的作用下，易导致不同程度的类似夹层的形舌状缺陷。

穿裂孔洞图孔洞缺陷宏观形貌带材上下表面间的材料不连续。

穿裂孔洞是指扩展到上下表面的材料不连续缺陷。

文献综述氧化铁皮压入次氧化铁皮压入图次氧化铁皮压入类缺陷宏观形貌加热炉或粗轧过程没有完全去除的氧化铁皮压入。

次氧化铁皮压入是氧化铁皮压入材料表面的种缺陷，呈小斑点，大块斑痕和带状条纹等形式。

这种缺陷不规则地分