毕业论文_数控加工中刀具补偿应用研究.doc文档27页优秀范文 ㊣ 精品文档 值得下载

使用，如何深人掌握和应用此功能，在数控加工中有非常重要的意义，在进行轮廓加工中，由于刀具有定的半径，刀具中心轨迹与工件轨迹常不重合。

通过刀具补偿功能指令，系统可以根据输入补偿量或者实际的刀具尺寸，使机床自动加工出符合程序要求的零件。

目前，刀具半径补偿功能已广泛应用在数控加工中，对数控技术的发展有很大的指导意义。

刀具半径补偿即根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，实时自动生成刀具中心轨迹的功能成为刀具半径补偿功能。

从国内外研究现状来看，刀具半径补偿功能已广泛应用在数控加工中。

目前，在我国刀具半径补偿得到了很好的发展。

但是在加工中，还是存在定的问题。

如刀具的合理选择加工中正确的走刀轨迹正确使用刀具半径补偿的指令等。

在国外，刀具半径补偿有了非常成熟的发展。

主体现在加工零件的精度，加工质量及生产率。

鉴于国外刀具半径补偿的成熟应用，我国仍需有待提到，这对制造将会产生积极的影响。

摘要刀具补偿功能广泛应用在数控加工中。

实际加工过程中，由于不同刀具的半径各不相同，在加工中会产生很大的加工误差。

因此，实际加工时必须通过刀具补偿指令，使数控机床根据实际使用的刀具尺寸，自动调整各坐标轴的移动量，如果能合理建立和灵活运用刀具补偿，对简化编程和提高数控加工质量会带来很大的帮助。

本文就加工中如何应用刀具补偿作些探讨。

针对刀具补偿功能在数控铣削中的应用，研究其在加工中存在的问题并对此进行解决，尽量避免此类问题的发生。

关键词刀具半径补偿功能数控工艺程序指令。

前言摘要绪论第章数控加工中刀具补偿概念刀具半径补偿刀具长度补偿第章刀具补偿功能在数控加工中的应用数控车床中刀尖圆弧半径补偿的应用刀具半径补偿在数控铣削中的应用刀具长度补偿在数控加工中心的应用加工举例第章数控车床刀具半径长度补偿分析引起误差分析误差原因刀具圆弧半径补偿计算刀具半径补偿实现刀具半径补偿方法刀具半径补偿注意事项刀具长度补偿分析合理把握刀具长度补偿时机确定刀具长度补偿的三种方法第章数控铣床编程中刀具半径补偿使用技巧分析使用直径不同的刀具时，可以不改变加工程序，只改变刀具表中的直径值即可工件进行粗半精精加工时，也可以不改变加工程序，改变刀具表中的刀具偏置值即可结论致谢参考文献绪论刀具补偿功能的研究目前已被广泛应用于数控加工中，同时也是提高数控加工精度，产品质量的个重要的研究课题。

迄今为止，刀具补偿功能的研究非常普遍，但是在实际的加工中，却存在很多的问题，因此，还有很大的探索空间。

鉴于此，本课题的提出主要是根据在数控加工中，刀具补偿应用所存在的问题进行研究，探讨出原因及提出解决方法研究条件数控铣削机床刀具及编程软件应用环境数控加工中车床铣床加工中心及等编程软件工作目的通过对刀具补偿功能在数控加工中的应用研究，尽量避免在实际加工中问题的出现。

期望可以达到提高切削加工中的生产效率，提高产品的质量及精度，并对数控加工产生积极的指导意义的目标。

主要内容和要求此论文的主要研究内容是，刀具半径补偿功能的应用，在零件的自动加工过程中，刀具的磨损重磨甚至更换经常发生，应用刀补值的变化可以完全避免在刀具磨损重磨或更换时重新修改程序的工作。

在零件加工过程中，刀具由于磨损而使其半径变小，若造成工件误差超出其工件公差，则不能满足加工要求。

假设原来设置的刀补值为值，经过段时间的加工后，刀具半径的变为另值，此时，可仅修改该刀具的刀补值由原来的改为变化后的，而不必改变原有的程序即可满足加工要求。

改变刀补值实现零件的粗精加工。

刀具补偿功能还有个很重要的用途就是实现零件的粗精加工。

如果人为地使刀具中心与工件轮廓偏置值不是个刀具半径，而是给定值，则可以用来处理粗精加工问题。

在粗加工时，可将刀具实际半径再加上精加工余量作为刀具半径补偿值输入，而在精加工时只输入刀具实际半径值，这样可使粗精加工采用同个程序，同尺寸的刀具。

此文将详细介绍其补偿方法。

，刀具补偿功能在铣削应用中所产生的问题刀具补偿产生过切的几种情况指定平面内存在二段或二段以上非移动指令段在两个运动指令之间有两个辅助功能程序段，也可能造成过切等。

在补偿开始时，只能用或，不能用圆弧插补指令或，否则会产生报警。

在补偿进行时，在指定的平面内如果连续有两个或以上的非移动指令辅助机能或暂停等。

则会产生过切或切削不足。

在补偿撤消时，只能用或，不能用圆弧插补指令及，否则会产生报警且刀具停止在单程序段方式下，执行个程序段后停止，再次按起动按扭，执行下个程序段而不再读取下个程序段。

，刀具补偿的指定，建立与撤销及使用中的注意事项如在使用事项中应注意以下几点或必须与成对使用编入程序段，必须用和程序段亦可用，但般用功能配合使用，且在使用时不允许有两句连续的非移动指令或与之间的程序段不得出现任何转移加工，如镜像子程序加工等为刀具补偿号，意味着取消刀具补偿。

刀具补偿值在加工或运行之前必须设定在补偿存储器中刀具补偿的建立与取消，应在辅助程序段中进行，不能编程在轮廓加工的程序段上。

由于程序所控制的刀具刀位点的轨迹和实际刀具切削刃口切削出的形状并不重合，它们在尺寸大小上存在个刀具半径和刀具长短的差别，为此就需要根据实际加工的形状尺寸算出刀具刀位点的轨迹坐标，据此来控制加工。

加工中刀具尺寸及精加工余量间的调适问题，可由刀具半径补偿以下简称刀补功能予以解决。

刀补功能可实现刀具中心偏置，从而使刀刃切削点的尺寸，即为工件要求加工的尺寸。

粗加工时，为考虑保留精加工余量，般设置刀具中心补偿量为刀具半径加精加工量。

这样，刀具中心会在程序编制的工件轮廓的基础上按预设补偿量自动偏置。

而精加工时，根据粗加工后测量尺寸的结果，计算还剩多少加工余量，再调整刀具中心补偿量。

在程序中设定刀补方向和调用相应补偿量，实际刀具切削形成的加工轮廓轨迹是在编程轨迹基础上按补偿量和补偿方向作放大或缩小，形成外轮廓或内轮廓加工。

由于数控系统软件具有自动计算刀补完成插补运算生成加工轨迹等功能，给编程加工带来极大方便。

第章数控加工中刀具补偿概念刀具半径补偿刀具半径补偿的概念。

因为有了刀具半径补偿，我们在编程时可以不要考虑太多刀具的直径大小。

以铣刀铣削外轮廓为例，在没有使用半径补偿时，编程人员必须依次算出刀具中心各点的坐标，然后才能进行编程。

当刀具直径发生变化时，各点的坐标必然也会发生变化，程序中的坐标点需重新进行计算，这样使得每次刀具变化都要重新计算重新编程，大大增加了编程工作量。

同样的情况如果使用了刀具半径补偿，编程人员不必计算刀具的实际中心轨迹，只需根据工件的轮廓计算出图纸上各点的坐标值然后编出程序，再把刀具半径作为补偿量放在半径补偿寄存器里。

数控装置能自动计算出刀具中心轨迹，不管刀具半径如何变化，我们只需更改刀具半径补偿值，就可以控制工件外形尺寸的大小，对上述程序基本不用作修改。

刀具半径补偿的指令。

刀具半径补偿是通过指令来执行的，基本格式为其中为补偿量代码。

补偿有两个方向当沿着刀具切削方向看，刀具在工件轮廓的左侧是刀具半径左补偿用，反之则是刀具半径右补偿用。

取消补偿用刀具半径补偿的应用。

在应用进行半径补偿时，应特别注意使补偿有效的刀具移动方向与坐标。

刀具半径补偿的起刀位置很重要，如果使用不当刀具所加工的路径容易出错，将会影响加工的零件形状。

正确的走刀应该是在刀具没有切削工件之前让半径补偿有效，然后再进行正常的切削。

同样的道理在取消刀具半径补偿时，也应该是在切削完毕离开工件之后。

刀具长度补偿刀具长度补偿的概念。

数控铣床上刀具长度补偿只是和坐标有关，对于平面内的编程零点，由于刀具是由主轴锥孔定位决定，因此平面内的编程零点位置是固定不变的。

对于坐标的编程零点就不样了。

在铣床上应用的每把刀具长度都是不同的，例如，我们要钻个深度为的孔，然后将其进行攻丝，攻丝深度设为，加工刀具假设为把长为的钻头和把长为的丝锥。

首先用钻头钻削出深的孔，机床以其为基准设定了相应的工件零点，当采用丝锥攻丝时，如果按照设定的工件零点开始加工，则由于两把刀具长度不同，从而使得攻丝过长，损坏了刀具和工件。

此时如果采用刀具长度补偿，那么当工件零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，在调用丝锥工作时，零点坐标已经自动向或补偿了丝锥与钻头的长度差，保证了加工零点的正确，这样就不会损坏刀具和工件了。

刀具长度补偿的指令。

刀具长度补偿般通过含有和指令来实现的，格式为指令格式为或。

其中表示刀具长度正补偿，即把编程的值加上代码指定的偏值寄存器中预设的数值后作为实际执行的坐标移动值，也就是说实际执行的坐标值为而则正好相反，实际执行的坐标值为。

其中可设正值或负值，我们可以将这两个指令通过的正负值设定进行统，即只用和其中之。

加工结束后要取消刀具长度补偿，用指令实现刀具长度补偿的应用用刀具的实际长度作为刀具长度的补偿推荐使用这种方式。

使用刀具的实际长度作为补偿就是使用对刀仪测量刀具的长度，然后把测量出来的数值输入到刀具长度补偿寄存器中，作为刀具长度补偿。

以避免加工不同的工件时不断地修改刀具长度偏置值，减少由此产生的操作失误。

以其中把较长的刀作为标准刀具这个标准刀具的长度补偿值为，其余刀具实际长度与标准刀具长度的差值作为这些刀具的长度补偿数值，输入到其所采用的代码地址内。

利用每把刀具到工件坐标系原点的距离作为各把刀的刀长补偿，该值般为负此时用于设定工件坐标系偏置的的值为。

第章刀具补偿功能在数控加工中的应用刀具补偿功能实现按零件轮廓编制的程序控制刀具中心的轨迹，以及在刀具半径和长度发生变化如刀具更换刀具磨损时，可对刀具半径或长度做相应的补偿，而不需要修改程序。

刀具补偿有半径补偿和长度补偿，编程指令有取消刀具半径补偿，沿程序路径进给左偏刀具半径补偿，按程序路径前进方向，刀具偏在零件左侧进给右偏刀具