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支撑掩护式液压支架的设计.doc
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支撑掩护式液压支架的设计.txt
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支撑掩护式液压支架的设计开题报告.doc
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总装图a0.dwg
1、顶线以后没有悬露顶板，如图所示。达到以上要求应克服以下三种不合理工作状态支架前端下趴，与顶板脱离接触，只在放顶线处与顶板成“线接触”，顶板悬露长度为煤壁到支架放顶线的距离。此时直接顶最易与老顶离层而垮落，而且波及到放顶线以前整个控顶距内，如图八字式有前探梁的支架只在前探梁与主顶梁铰接处支撑顶板，前后都与顶板脱离，顶板沿接触线分成两部分前部分空顶是接触线到煤壁距离后部分空顶是接触线到垮落矸石支承点。由于前后分别发生离层冒落，支架处于极端被动状态因。掩护式支撑支架前端与顶板线接触，而其余大部分脱离顶板。虽然架前悬露顶板长度值较小，但由于支架前端的支撑力很小，没有起到支撑顶板的作用。此时。
2、件及规范，进行必要的检验和动作试验。支柱千斤顶各种阀件，都应作密封性能试验，发现问题及时处，合格后才能下井是用户。检修后，应做好检修记录，包括检修内容材料和配件消耗所需工时质量情况和检修负责人等，以便积累资料，分析情况，为今后维修创造条件。支架维修需要是备品与配件，要有定的储备，存放在固定的仓库内，设专人负责保管，加强防尘防锈和防冻措施。建立必要的台账与卡片实行定额管理，执行交久换新制度等，以此方便维修，防止损坏与丢失，不断降低消耗。存放与地面进行检修，或暂不下井使用的支架，应集中在固定点进行保管。支架内的各油缸与阀件等部件，硬件其中留存的乳化液全部放掉。输液管接口处，采用堵头封口。
3、更换，必须卸载后进行。支架拆装与检修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤其是各油缸活塞杆的光洁表面，各阀件的阀轴与密封面，管接头以及连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。对拆装的零件，要标上记号及量取必要的相关尺寸，并分别摆放在适当的地方。拆下的小零件，如垫圈开口销与密封圈等，应装入工具袋内防止丢失。支架上使用的各油缸和阀体等液压元件，般不允许在井下拆检与调试，如果发现问题不能继续使用时，必须成组更换，送井上进行检修。各油缸在井下拆装搬运过程中，应先将它们收缩至最低长度，便于运搬和防止活塞杆表面碰上锈蚀。运搬时要注意轻放。备换的各种软管支柱千斤顶与各种阀件的进出液口，必须用合适的堵头保护，并在存放与搬运过程中，防止堵头拧掉与脱落，以免尘土与污物进入腔内，影响液压系统的正常工作。支柱千斤顶阀件和管路等液压件，拆装时般应切实注意以下几点液压件在装配时，必须洗干净。内部。
4、心排除故障不马虎不留后患，设备不带“运转病”。坚持维修检修制度做到五检班随查日小检周旬中检，月大检季年总检。“班随检”生产班维修工跟上班随检，着重维护保养和般性故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障“周旬中检”在班检日检的基础上进行周旬末的全面维修检修对磨损变形较大和漏堵零部件进行“强迫”更换，般在小时内完成，必要时可增加工“月大检”在周旬检基础上每月进行次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，采取预防措施，般在内完成，必要时可延长至天，列入矿检修计划“季年总检”在每月的基础上每季年进行总检，般在天内完成，也可与当日大检结合进行，统计出季年设备完好率，验证故障规律，找。
5、，并加强内部防尘与防冻措施。软管在运输和储藏中，应盘卷或平直捆扎，避免阳光直射，雨雪浸淋，软管两端应用堵头封口，保持清洁，禁止与酸碱油类及有机溶剂等物资接触，应距发热装置以外。.支架的合理工作状态支撑掩护式液压支架是以支撑为主掩护为辅的支架，用来控制采场顶板下沉断裂及冒落，保证控顶距内顶板完整和必要的回来空间。正确掌握其工作状态，就能发挥它的支撑掩护作用反之，不仅不能控制顶板的下沉断裂，而且会造成冒顶片帮，支架本身也有可能被压死。般采煤机切割后的煤层顶板应是平整的，支撑掩护式支架应与煤层顶板倾斜度适应支护过程中顶梁和前探梁应与顶板完全接触，保证支架和煤壁间的空顶面积最小及支架上方放。
6、用合适的堵头保护，并在存放与搬运过程中，防止堵头拧掉与脱落，以免尘土与污物进入腔内，影响液压系统的正常工作。支柱千斤顶阀件和管路等液压件，拆装时般应切实注意以下几点液压件在装配时，必须洗干净。内部机件应使用细白布擦洗，禁止使用棉纱，防止腔内遗留金属屑末与杂物等，以免堵塞液路系统。液压件在装配时，应注意各有关纪检相互结合的密封面，防止因碰伤与破坏而影响使用。组装密封圈时，应注意检查密封圈唇口是否完好，加工件有无锐角或毛刺，并在事前加加以处理。通过螺纹与管口容易碰坏密封圈的部位，应加强措施，并注意密封圈与档环安装方向，以及被挤出与扭伤等。检修等候整架支架和零部件，应按图纸与相应的技术文。
7、到经验教训亦可搞半年总结和年终总结。维护工要做到不准二安全三配合四坚持。“不准”井下不准随意调整安全阀压力。“二安全”维护中要保证人和设备安全“三配合”生产班配合操作工维护保养好支架检修班配合生产班保证生产班无大故障检修时与其它工种互相配合共同完成检修班任务“四坚持”坚持正规循环和检修制度坚持事故分析制度坚持检修日志和填写有关表格坚持技术学习提供业务水平。.维修与管理注意事项支架在工作面进行拆装检修时，应注意顶板冒落，做好人身与设备的防护工作，更换支柱前梁千斤顶控制阀等液压件时，要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。支架上的各支柱千斤顶控制阀及管路系统等，在有压力的情况下，不得进行修理与。
8、卸任何液压元件。维护内容日常维护保养和拆检维修，维护的重点是液压系统。日常维护保养作到经常二齐全三无漏堵。“经常”坚持经常维护保养“二齐全”连结件齐全液压元部件齐全“三无漏堵”阀类无漏堵立柱千斤顶无漏堵管路无漏堵。液压元件维护修理的原则是井下更换井上检修。维修前做到清楚二准备。“清楚”维护项目和重点要清楚“二准备”要准备好工具尤其是专用工具，准备好各种配件。维护时做到了解核实无误分析准备处理果断不留后患。“了解核实”了解出事故的前因后果并加以核实无误“分析准确”分析故障部位及原因要准确“处理果断”判明故障后果断处理，该更换的既更换，需拆检的既上井检修“不留后患”树立高度责任感和事业。
参考资料：
（独家原创）支撑掩护式液压支架的设计（全套CAD图纸）