（其他） 机械加工工序卡片.DOC

（其他） 机械加工工艺过程卡片.DOC

（图纸） 夹具体零件图.dwg

（其他） 夹具体零件图.exb

（图纸） 夹具装配图.dwg

（其他） 夹具装配图.exb

（其他） 支架零件.exb

（其他） 支架零件的机械加工工艺规程编制及钻削Φ4孔工序专用夹具设计说明书.doc

（其他） 支架零件毛坯简图.exb

（图纸） 支架零件图.dwg

（其他） 支架零件图.gif

（图纸） 支架毛坯图.dwg

1、的加工要求，确定钻套中心线与削边销定位轴肩之间的尺寸取为钻套中心线对削边销中心线的位置度公差为.。削边销中心线与定位板上平面的平行度公差为.。标注关键件的配合尺寸，。参考文献机械制造技术基础课程设计指导书.阜新辽宁工程技术大学.崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.北京化学工业出版社,.杨叔子．机械加工工艺师手册．北京机械工业出版社，．东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车制造厂工人大学．机床夹具设计手册第版．上海科学技术出版社，．董玉明，杨洪玉.夹具设计中常见的问题.机械工人冷加工，.黄健。

2、计任务钻支架沉孔。已知工件材料为，毛坯为铸件，所用机床为型立式钻床，成批生产规模。试为该工序设计钻床夹具。确定夹具的结构方案确定定位元件选用长削边销与工件孔配合，限制两个自由度，削边销轴肩与工件定位端面接触，限制三个自由度，定位板与底面接触限制两个自由度，但是其中绕主轴的转动被重复定位，出现过定位，可以通过保证轴肩端面与轴线的垂直度消除过定位的不良影响，从而实现正确定位。定位孔与削边销的配合尺寸取为.对于工序尺寸而言，定为基准与工序基准不重合，定位误差.加工孔径尺寸由刀具直接保证，。有上述分析可。

3、差的确定由表可查的，精铰余量.钻孔余量.。查表可依次确定各工序尺寸的加工精度等级为，精铰钻。根据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为，精铰.钻.。综上所述，该工序各工步的工序尺寸及公差分别为，精铰钻孔，他们的相互关系如下图所示.切削用量的计算工序钻锪精铰孔钻孔工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，工件材料为，切削速度可取为。由公式可求得此工序钻头转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度.。锪钻工步刀具选择选用直柄锥面锪刀，。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得此工序锪钻转速，参照表所列。

4、的集中与分散选用工序集中原则安排支架的加工工序。该支架的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于在次装夹中加工了许多表面，有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工精基准支架座底面。遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面，后加工次要表面。遵循“先面后孔”原则，先加工支架底座端面，再加工。

5、，该定位方案合理可行。确定导向装置本工序要求对被加工孔依次进行钻锪精铰等个工步的加工，最终达到规定要求，故选用快换钻套作为作为刀具的导向元件。确定夹紧机构由于本工序切削力不大，只需将夹紧螺母拧紧既可。工件的安装安装工件时先将夹紧螺母拧松，移开开口垫圈，打开钻模板，将工件孔套在削边销上，让工件靠紧各定位表面，插上开口垫圈，拧紧拧紧夹紧螺母，放下钻模板，便可加工。画夹具装备图夹具装配图.夹具装配图上标注尺寸配合及技术要求。确定定位元件之间的尺寸，削边销与定位板上表面距离尺寸标注为。根据规定的被加工孔。

6、钻削速度.。锪钻工步刀具选择选用直柄锥面锪刀，。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得此工序锪钻转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际锪削速度.。精铰工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得此工序铰刀转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速。再将此转速代入公式，可求出该工序的实际切削速度.。.钻削孔工序钻用夹具设计夹具设。

7、孔孔。确定工艺路线表支架工艺路线及加工设备工装的选用工序号工序名称机床设备刀具粗铣支架底座上下两端面立式铣床端铣刀粗铣支架头圆柱左右两端面和连接板左端面立试铣床端铣刀半精铣支架底座上下两端面立试铣床端铣刀钻粗扩精铰孔四面组合钻床麻花钻，扩孔钻，绞刀钻粗铰精铰孔四面组合钻床钻头复合铰刀钻扩孔四面组合钻床麻花钻，扩孔钻钻锪精铰沉孔四面组合钻床麻花钻，直柄锥面锪钻，铰刀钻通孔四面组合钻床麻花钻车螺纹卧式车床内螺纹车刀车通孔卧式车床内螺纹车刀.加工余量工序尺寸和公差的确定工序钻精铰孔的加工余量工序尺寸和。

8、表支架零件各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注支架头圆柱两端面.粗铣表支架连接板左端面.粗铣表支架座上下两端面.粗铣半精铣表孔.钻粗铰精铰表孔.钻扩铰表.钻扩车螺纹表沉孔.钻锪精铰表.钻车螺纹表加工阶段的划分该支架的加工质量要求般，可将加工阶段划分成粗加工和半精加工两个阶段。在粗加工阶段，首先将精基准准备好，使后续工序都可采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求然后粗铣支架头圆柱两端面支架板左端面和支架座上下两端面。在半精加工阶段，完成孔孔和支架座上端面的半精加工。工序。

参考资料：

[1]（独家原创）高空作业车抬升液压支架设计（全套CAD图纸完整版）（第2357178页，发表于2022-06-26 12:10）

[2]（独家原创）高空作业机器人设计（全套CAD图纸）（第2357177页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）高温高速摩擦试验机设计（全套CAD图纸）（第2357176页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）高温合金零件电解加工工装设计（全套CAD图纸）（第2357175页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）高楼火灾逃生装置毕业设计（全套CAD图纸完整版）（第2357174页，发表于2022-06-26 12:09）

[6]（独家原创）高楼火灾逃生器设计（全套CAD图纸）（第2357172页，发表于2022-06-26 12:09）

[7]（独家原创）高效风能增速机设计（全套CAD图纸完整版）（第2357169页，发表于2022-06-26 12:09）

[8]（独家原创）高效精密大豆播种机设计（全套CAD图纸完整版）（第2357168页，发表于2022-06-26 12:09）

[9]（独家原创）高层建筑逃生装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2357167页，发表于2022-06-26 12:09）

[10]（独家原创）高层建筑外墙清洗机升降机设计（全套CAD图纸完整版）（第2357166页，发表于2022-06-26 12:09）

[11]（独家原创）高压静电灭虫器的研究与设计（全套CAD图纸完整版）（第2357164页，发表于2022-06-26 12:09）

[12]（独家原创）高压阀盖的锻模模具设计及成型工艺有限元模拟仿真（全套CAD图纸完整版）（第2357163页，发表于2022-06-26 12:09）

[13]（独家原创）高压线除冰机械人设计（全套CAD图纸）（第2357162页，发表于2022-06-26 12:09）

[14]（独家原创）高压电线除冰机器人机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357160页，发表于2022-06-26 12:09）

[15]（独家原创）高压清洗车总体设计（全套CAD图纸）（第2357159页，发表于2022-06-26 12:09）

[16]（独家原创）高压清洗车备有双水路清洗系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2357158页，发表于2022-06-26 12:09）

[17]（独家原创）高压均质机传动端的设计及运动仿真（全套CAD图纸）（第2357157页，发表于2022-06-26 12:09）

[18]（独家原创）高剪切式单螺杆挤压机设计（全套CAD图纸）（第2357156页，发表于2022-06-26 12:09）

[19]（独家原创）高剪切均质机总体设计（全套CAD图纸完整版）（第2357155页，发表于2022-06-26 12:09）

[20]（独家原创）高位自卸车改装设计（全套CAD图纸）（第2357154页，发表于2022-06-26 12:09）