工作，技术副总负责项目改造技术工作，生产副总负责项目改造项目实施组织工作。
九投资估算与资金筹措投资估算及资金筹措序号项目改造内容估算费用万元备注投资估算液压站房屋建设冷却设施基础工房地面小计锤改造设计费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费模锻锻锤设备改造费其它配套设备其它费用小计二资金筹措自筹资金贷款申请专项资金合计十效益分析产品生产能力项目改造后，由于各项设备设施工作效率提高，模锻件产品年产量可达到吨。
产品成本估算利润表原材料采购价格及动力价格表项目单价不含税元吨工业用水元电元燃料油元吨表蒸空模锻锤和全液压驱动电液模锻锤节能效果比较以锤为例锻锤台数蒸空模锻锤台全液压驱动电液模锻锤台年耗原煤吨年耗燃料油吨年耗电万年耗水吨年耗标煤吨年产量吨单耗标煤吨吨节能率，根据以上对比分析吨锻件节约成本约元，按年吨锻件产量计算，节约成本约万元，如按改造后产量吨计算年节约成本约万元。
各类原材料以现行价格为基数，对该项目作单位生产成本估算，每吨产品成本约元，年产量吨总成本约万元，每吨利润约为元，年利润约为万元，新增销售收入约万元，新增利锐约万元。
十结论本项目的改造既是湖南锻造有限公司发展的需要，又响应了国家的产业政策。
本项目充分发挥其资源，市场资金管理技术等方面的优势，适应市场，达到年产各类模锻件万吨的生产能力，将有效降低产品生产成本，提高企业经济效益，适应娄底市产业结构升级的发展需要，同时也给公司带来了更好的生存和发展空间。
本项目改造工艺先进，布臵方案合理，市场前景广阔。
改造项目建成后，资金回收期短，年多时间有较强的盈利能力，项目改造可行。
项目改造后，能耗大幅降低，节能率达，实现了三废的超低排放，新增就业岗位多个，在当前金融危机下，构建和谐社会，既有经济效益，又有社会效益。
建议单位尽快做好环保劳动卫生安全性评价，为改造提供可靠保证。
总论概述项目名称建设单位公司性质改造地址项目名称蒸空模锻锤节能减排技术改造项目建设单位湖南锻造有限公司企业性质民营企业企业法人建设地址湖南省涟源市水洞底镇湖南锻造有限公司模锻车间。
工程规模工程规模拆除两台Ⅱ燃煤锅炉，改共台蒸空模锻锤为全液压驱动电液模锻锤。
该项目改造投产后，公司设备设施及产品结构等技术水平在国内同行业占据领先地位，属国内先进水平产品生产规模在国内同行业中排位靠前，在中南区域占据首席地位。
可行性研究报告编制的依据和原则编制依据湖南锻造有限公司提供的有关资料国家发改委建设部号文建设项目经济评价方法与参数第三版。
锻造业中长期发展规划国家十五规划装备制造业调整和振兴实施细则编制的原则认真执行国家地方行业现行法令法规及各专业的标准规范。
技术上采用成熟先进可靠的技术，力求经济合理，达到降低能耗，降低排放粉尘排放废渣排放创造良好的生产环境，取得最佳经济效益，增加就业岗位，保证生产装臵安全稳定，长期运行。
充分利用原有生产设备厂房等条件，合理安排改造工期，节约投资，加快改造速度，尽快发挥改造后效能，早见效益。
改造的主体内容从节能减排安全和公共卫生同时考虑，尽量消除生产对环境和员工造成的危害。
安全符合现行标准规范规定和规程的要求，从安全消防抗震劳传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。
近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展，高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主力军。
技术改造的可靠性全液压驱我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻件的制坯工序。
空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。
电液锤用率可提高以上。
空气锤空气锤工作介质也是空气，但它的压缩空气是由设备本身的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆上进行动作的。
众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛的设备之，主要件精度低。
目前，蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液模锻锤技术进行改造，具体内容是采用现代全液压驱动电液模锻锤技术做的电液传动装臵取代原有锻锤的汽缸及动力站，保留原有机架砧座。
改造过的能量利以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质的锻锤。
它的优点是结构简单，操作方便造价低，维修方便。
缺点是能量利用率极低，只是之间锻造精度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出的锻有大量机械锤在使用中，另外在世界些发展中国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。
蒸空模锻锤蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生的。
它有两种形式种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质的锻锤另种是以有大量机械锤改成全液压驱动电液模锻锤以后，不改变原蒸空模锻锤的操作方法，能更好的满足锻造工艺要求，可进行墩粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造，能实现重打轻打连打悬锤和任意位臵的急停动作，并可通过设备运行参数气液压力的调节，实现打击能量的适量调节，克服了原蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统的固有弊病，做到了有电就可开机打锤，操作灵活，使用方便。
全液压驱动电液模锻锤的主要特点是高效节能注重环保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。
二企业基本情况企业简介湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限责任公司地处娄底西郊，占地面积万平方米，是收购原湖南省锻造厂大型军工破产企业而组建的家民营控股改制企业，公司注册资本万元，现有资产总额亿元，员工近人，其中专业技术人员余名企业具有铁道车辆车轴军工产品战车锻件等生产资质，同时生产汽车零部件工程机械矿山冶金农机等装备制造业发展锻件产品，年产各类锻件万多吨，产值亿元，销售收入亿元。
公司已通过质量管理体系认证。
公司主要发展方向是在巩固自由锻件生产铁道车轴的生产。
加大蒸空模锻锤节能减排技术改造及自由锻铸造生产线技术改造，在模锻件自由锻件粗加工基础上，向深加工精加工发展延伸装备制造业产业链，加大新产品的开大力度，形成锻造机加条龙的生产格局，制造出品牌终端产品，通过改造使公司设备设施及产品结构优化升级，达到国内同行业先进水平，在项目开工后五年不断融资将企业建成娄底市装备制备业龙头企业，成为名副其实的中南锻造基地。
生产经营情况及十五有大量机械锤在使用中，另外在世界些发展中国家如印度等国家，模锻锤仍以皮带锤为主。
蒸空模锻锤蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生的。
它有两种形式种是以工业锅炉为动力站，以蒸气为工作介质的锻锤另种是以空气压缩机为动力站，以压缩空气为工作介质的锻锤。
它的优点是结构简单，操作方便造价低，维修方便。
缺点是能量利用率极低，只是之间锻造精度低，由于是梳形导轨形式，锤头导向差，打出的锻件精度低。
目前，蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液模锻锤技术进行改造，具体内容是采用现代全液压驱动电液模锻锤技术做的电液传动装臵取代原有锻锤的汽缸及动力站，保留原有机架砧座。
改造过的能量利用率可提高以上。
空气锤空气锤工作介质也是空气，但它的压缩空气是由设备本身的传动机构带动压缩活塞，将压缩空气传递到工作活塞锤杆上进行动作的。
众所周知，空气锤是目前锻造行业使用最广泛的设备之，主要用于自由锻造，镦粗拔长冲孔热剪锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序，同时还应用于大型模锻件的制坯工序。
空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污染，具有使用灵活，操作方便，控制性能可靠等优点。
电液锤我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸空模锻锤进行动力头技术改造的基础上，逐步发展起来的，在换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油阀及相关控制阀技术的不断创新和改进，使得这项技术不仅能应用于模锻锤，而且也能应用于自由锻锤上，因此发展速度很快。
近几十年来，随着现代液压技术和电控技术的高速发展，高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主力军。
技术改造的可靠性全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的支新秀，是利用冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。
由于结构简单价格低廉工艺适应性强，在我国模锻和自由锻领域均得到了广泛的应用。
传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力，效率低能耗高环境污染严重，属于落后淘汰设备。
蒸空模锻锤节能减排技术改造项目可行性立项申报材料（1）
