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(独家原创)输出轴的加工工艺规程及钻斜孔φ8夹具设计(全套CAD图纸) (独家原创)输出轴的加工工艺规程及钻斜孔φ8夹具设计(全套CAD图纸)

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输出轴的加工工艺规程及钻斜孔2Xφ8夹具设计CAD截图01输出轴的加工工艺规程及钻斜孔2Xφ8夹具设计CAD截图02输出轴的加工工艺规程及钻斜孔2Xφ8夹具设计CAD截图03输出轴的加工工艺规程及钻斜孔2Xφ8夹具设计CAD截图04输出轴的加工工艺规程及钻斜孔2Xφ8夹具设计CAD截图05

文档摘要:

1、刀具选择刀片材料为,刀杆尺寸为计算切削用量半精车外圆切削深度,次切除就行。进给量安在金属机械加工工艺人员手册表中,选用.。计算切削速度按找金属机械加工工艺人员手册表的,切削速度的计算公式为寿命选,式中。当切削条件变换时要加上修正系数。查看你金属机械加工工艺。

2、正系数。查金属机械加工工艺人员手册表在,其余的修正系数均为。所以,.确定机床主轴转速按机床选取。所以实际切削速度计算切削工时,式中,所以.七工序钻扩铰的通孔加工条件工件材料是钢调质。加工要求是钻扩铰糙度.。刀具直柄麻花钻扩孔刀.铰刀机床计算切削用量钻的通孔。

3、钻孔深度.。计算切削速度按在金属机械加工工艺人员手册表的锻造公式计算。刀具耐用度根据在金属机械加工工艺人员手册表中选取,进给量根据在金属机械加工工艺人员手册表中及机床,选用.。计算切削速度按照在金属机械加工工艺人员手册表中公式计算主轴转速根据机床选取,所以。

4、中,所以专用夹具设计.明确设计要求收集设计的资料选择工序钻斜孔进行专用夹具设计。该工序的要求如下图.工序钻斜孔对零件图纸设计要求进行分析后知道该孔与输出轴轴线成度角,是个斜孔,且锥面与输出轴轴线成度所以呢在该孔还是斜面钻孔。孔的尺寸公差与位置公差要求点都不。

5、菱形销,限制个自由度,共限制个自由度属完全定位哦,轻。两定位销的设计选取两销中心距为了选取圆柱销直径为了按照在机械制造工艺学表在选取菱形销宽度按的菱形销确定菱形销的直径公差,最后得到。确定工件夹紧方案,设计夹紧机构大家读知道的在机械加工过程中,工件会受到切。

6、夹紧力计算螺旋夹紧力的计算,根据在机械制造工艺学中的公式式中,作的用在扳手上的力额作用力的力臂诶螺纹中径为螺纹升角为螺纹副的当量摩擦角为螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦角而为螺杆或螺母端部与工件或压板之间的当量摩擦半径。根据在机床夹具设计手册表在的。

7、表的方法,表查得,又取,。由在机床夹具设计手册表中大家知都是螺栓的许用夹紧力为,.小于该值,夹紧力满足要求。确定夹具总体结构和尺寸从上面的分析绘出夹具总图,如图.图.夹具总图图.夹具俯视图图.夹具左视图总结时间过的真快啊,为期这么久的的毕业设计已经接近尾声。

8、力摩擦力等外力的作用,为了保证在这些外力的作用下,工件仍能在夹具中保持定位的正确位置,而不致发生位移或产生振动,般情况小在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置了的,把工件压紧夹牢在定位元件上。本设计采用螺母将零件固定在夹具体的卡槽的来压紧,如图.。图.夹紧结构。

9、了。零件材料为钢,毛坯为模锻件,大批大量生产了,所用机床为立式钻床。.确定夹具结构方案确定定位方式,选择定位元件工件以大端面和个孔定位基准,如图.,属面两肖定位了。选择用平面与两定位销组合定位方案,其中平面限制个自由度,定位销个为圆柱销,限制个自由度,个为。

10、速度按照实用机械加工工艺人员手册表中所示计算公式,取则机床主轴轴速根据机床选取计算切削工时精铣切削深度,长,次切除就后。进给量按实用机械加工工艺人员手册表选取,。切削速度按钟爱实用机械加工工艺人员手册表所示计算公式,取则机床主轴轴速根据机床选取计算切削工时。

11、际切削速度计算切削工时,式中,所以.九工序粗铣精铣键槽加工条件工件材料是的钢调质,。加工要求为粗精铣键槽。机床选立式铣床。刀具我选择高速钢直柄键槽铣刀,粗铣,精铣计算切削用量粗铣切削深度,长,次切除红啊了。进给量按在实用机械加工工艺人员手册表中选取,。切削。

12、人员手册表,。所以,.确定机床主轴转速.按机床选取。所以实际切削速度计算切削工时,式中,所以.精车外圆切削深度,次切除就好了。进给量根据在金属机械加工工艺人员手册表中,选用.。计算切削速度按在金属机械加工工艺人员手册表在选取,切削速度当切削条件变换时要加上。

参考资料:

[1](独家原创)异形非圆锥齿轮行星轮系水稻宽窄行分插机构设计(全套CAD图纸完整版)(第2357610页,发表于2022-06-26 12:14)

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