发电厂低加疏水泵变频改造项目可行性计划书.doc_中文版高速下载 ㊣ 精品文档 值得下载

，不失为目前最理想的调速方案。

大唐甘谷发电厂机组设计出力，设计每台机组配备 两台兰州明德安全技术有限公司生产的型磁力驱动式低 加疏水泵，正常运行时运行，备用。

低加疏水泵电动机为西安西 玛电机有限公司生产的型三相异步电动机，其设计额定功 率为，额定电流为，年上半年平均正常运行电流约 左右，电动机设计冗余容量大。

低加疏水泵采用出口调阀调整低加疏 水箱水位，节流损失大。

二进行的必要性 在电力生产过程中，为适应系统水量的变化，调节出水流量，通常 采用两种方法来完成流量的连续调节。

种是利用控制阀或节流阀进 行节流，以改变出水流量另种是泵的调速控制，调节泵的转速来 改变出水流量。

图为水泵调速时的全扬程特性曲线。

图水泵调速时的曲线 在上图中，曲线表示，管路中阀门开度不变时，水泵在额定转 速下的耗也越大但是在带动叶片式风 机水泵类平方转矩负载调速工作时，情况就不是这样了。

这是因为叶 片式风机水泵的轴功率与转速的三次方成正比，这时液力耦合器所传 递的功率也迅速减小，转差功率损耗也就 液力耦合器在风机水泵调速中的功率损耗 由上可知，液力耦合器的调速效率等于调速比，所以液力耦合器 属低效调速装置。

液力耦合器在带动恒转矩负载调速工作时，转速比 越小，其调速效率越低，转差功率损液力耦合器的机械损失和容积损失等时，液力耦合器的调 速效率等于调速比。

当液力耦合器工作时的转速比越小，其调速效率 也越低，这是液力耦合器的个重要工作特性。

液力耦合器在风机水泵调速中的节能效果为，故有  即 在忽略规定， 调速型液力耦合器的转矩系数值因满足。

调速效率ην液力耦合器效率 液力耦合器的调速效率又称为传动效率。

它等于液力耦合器的输 出功率与输入功率之比，因的粗 糙度等因素所决定的。

对于已确定工作腔尺寸和形状的液力耦合器，转矩系数仅随转 速比而变，即，在额定工况点的转速比时，液力耦合器 的转矩系数值约为，表示液力耦合 器通流部分的完善程度。

转矩系数越大，表示液力耦合器得动力储 存也越大，亦即其传递功率和转矩得能力越大。

转矩系数的值主要 是由液力耦合器工作腔的几何尺寸及形状以及工作腔流道表面  即 转矩系数 转矩系数是液力耦合器得个重要技术指标，它 液力耦合器的转差率除表示相对转速差的大小外，还表示在液 力耦合器中功率的传动损失率。

由液力耦合器的输入输出力矩相等， 即，可得 充油量少，工作油升温很快， 工作腔内气体量大，这时工作中常会出现不稳定状况。

转差率 液力耦合器工作时，其泵轮与涡轮的转速差与泵轮转速之比的百 分数，称为转差率，即 转速为最大值时的转速比，通常 。

从液力耦合器的调速效率特性可知，表示了液力耦 合器调速效率的最高值。

液力耦合器在工作时，其转速比般在之内，当其 小于时，由于转速比小，工作腔内转速差，两者同步转动，而当泵轮与 涡轮同步转动时，工作油的旋转动能是不能对涡轮作功的，也就不能 传递功率。

液力耦合器在设计工况点的转速比是表示液力耦合器性能的 个重要指标，表示涡轮速比 液力耦合器运行时其涡轮转速与泵轮转速之比，称为液力 耦合器的转速比，即 液力耦合器在正常工作时，其转速比必然小于。

因为若， 就意味着泵轮与涡轮之间不存在。

若忽略工作液体的容积损失等，则由动量矩定律及作用力与反作用力 定律可以证明，因此有。

着就是说，液力耦合器不能改 变其所传递的力矩，其输出力矩等于其输入力矩。

转矩系数和调速效率η等。

转矩 当忽略液力耦合器的轴承及鼓风损失时，其输入转矩等于传 递给泵轮的转矩，即。

其输出转矩与涡轮的阻力矩大小 相等，方向相反，即作腔内的工作油量减少，涡轮减速，从而使风 机或水泵减速反之，当勺管往下推移时，风机或水泵将升速。

液力耦合器的主要特性参数 表示液力耦合器性能的特性参数主要有转矩转速比转差 率转旋转的情况下对风机或水泵的无级变速。

工作油油量 的变化是通过根可移动的勺管导流管位置的改变而实现的勺 管可以把其管口以下的循环油抽走，当勺管往上推移时，在旋转外套 中的油将被抽吸，使工作旋转的情况下对风机或水泵的无级变速。

工作油油量 的变化是通过根可移动的勺管导流管位置的改变而实现的勺 管可以把其管口以下的循环油抽走，当勺管往上推移时，在旋转外套 中的油将被抽吸，使工作腔内的工作油量减少，涡轮减速，从而使风 机或水泵减速反之，当勺管往下推移时，风机或水泵将升速。

液力耦合器的主要特性参数 表示液力耦合器性能的特性参数主要有转矩转速比转差 率转矩系数和调速效率η等。

转矩 当忽略液力耦合器的轴承及鼓风损失时，其输入转矩等于传 递给泵轮的转矩，即。

其输出转矩与涡轮的阻力矩大小 相等，方向相反，即。

若忽略工作液体的容积损失等，则由动量矩定律及作用力与反作用力 定律可以证明，因此有。

着就是说，液力耦合器不能改 变其所传递的力矩，其输出力矩等于其输入力矩。

转速比 液力耦合器运行时其涡轮转速与泵轮转速之比，称为液力 耦合器的转速比，即 液力耦合器在正常工作时，其转速比必然小于。

因为若， 就意味着泵轮与涡轮之间不存在转速差，两者同步转动，而当泵轮与 涡轮同步转动时，工作油的旋转动能是不能对涡轮作功的，也就不能 传递功率。

液力耦合器在设计工况点的转速比是表示液力耦合器性能的 个重要指标，表示涡轮转速为最大值时的转速比，通常 。

从液力耦合器的调速效率特性可知，表示了液力耦 合器调速效率的最高值。

液力耦合器在工作时，其转速比般在之内，当其 小于时，由于转速比小，工作腔内充油量少，工作油升温很快， 工作腔内气体量大，这时工作中常会出现不稳定状况。

转差率 液力耦合器工作时，其泵轮与涡轮的转速差与泵轮转速之比的百 分数，称为转差率，即  液力耦合器的转差率除表示相对转速差的大小外，还表示在液 力耦合器中功率的传动损失率。

由液力耦合器的输入输出力矩相等， 即，可得  即 转矩系数 转矩系数是液力耦合器得个重要技术指标，它表示液力耦合 器通流部分的完善程度。

转矩系数越大，表示液力耦合器得动力储 存也越大，亦即其传递功率和转矩得能力越大。

转矩系数的值主要 是由液力耦合器工作腔的几何尺寸及形状以及工作腔流道表面的粗 糙度等因素所决定的。

对于已确定工作腔尺寸和形状的液力耦合器，转矩系数仅随转 速比而变，即，在额定工况点的转速比时，液力耦合器 的转矩系数值约为，规定， 调速型液力耦合器的转矩系数值因满足。

调速效率ην液力耦合器效率 液力耦合器的调速效率又称为传动效率。

它等于液力耦合器的输 出功率与输入功率之比，因为，故有  即 在忽略液力耦合器的机械损失和容积损失等时，液力耦合器的调 速效率等于调速比。

当液力耦合器工作时的转速比越小，其调速效率 也越低，这是液力耦合器的个重要工作特性。

液力耦合器在风机水泵调速中的节能效果 液力耦合器在风机水泵调速中的功率损耗 由上可知，液力耦合器的调速效率等于调速比，所以液力耦合器 属低效调速装置。

液力耦合器在带动恒转矩负载调速工作时，转速比 越小，其调速效率越低，转差功率损耗也越大但是在带动叶片式风 机水泵类平方转矩负载调速工作时，情况就不是这样了。

这是因为叶 片式风机水泵的轴功率与转速的三次方成正比，这时液力耦合器所传 递的功率也迅速减小，转差功率损耗也就是个很小的量了。

当风机与水泵由液力耦合器驱动调速工作时，风机或水泵的输入 轴与液力耦合器的从动轴相连接，故风机水泵的转速等于液力耦合器 涡轮的转速，即， 而其轴功率等于涡轮轴传递的功率，即。

根据叶片式风 机水泵的比 例定律可知，风机水泵的轴功率与其转速的三次方成正比，即 。

当液力耦合器在最大转速比时两式 相除得 ，  或改写成 ， ，  即„„„， 因为，即代入式得  由式和式可求出液力耦合器得转差功率损失 与转速比的关系为  为求出最大转差功率损耗时的转速比，可将式的对 求导数，再令导数为零，求出其极值点，即可求出其极大值或极小值  得出取得极大值得极值点为。

把极大值代入式 可求出液力耦合器的最改善。

液力耦合器虽然属于低效调速方式，但是即使在低转速比时，相 对于节流调节方式而言，也有明显的节能效果。

且因其投资少，见效 快，资金回收周期短，在老设备的改造中，容易收到明显的节能效益。

变频调速因其调速效率高，力能指标功率因数高，调速范围 宽，调速精度高等优势，又可以实现软起动，减少电网的电流冲击及 设备的机械冲击，延长设备使用寿命，对于大部分采用笼型异步电动 机拖动的风机水泵，不失为目前最理想的调速方案。

大唐甘谷发电厂机组设计出力，设计每台机组配备 两台兰州