南京某机械厂恒温车间空调工程暖通空调课程设计书 ㊣ 精品文档 值得下载

择的回风口实际风速为，满足要求。

具体布置平面图见图。

新风口的形式及大小的确定总的新风量，则布置个新风口，新风管位置在机房北边墙体上，开洞通往室外，加防雨百叶。

风口截面积选的新风口，新风口实际风速则为，满足要求。

具体布置平面图见图。

图送风口平面布置图图回风口平面布置图图新风口平面布置图风口布置汇总表表空气处理设备的选择计算夏季空调设计工况下冷却去湿表冷器的选择计算表冷器选型，型号选择计算过程如下室外状态点的状态的状态参数，，室内状态点的状态的状态参数，，根据新风比得出查焓湿图得混风状态点送风状态点，如图所示房间编号圆盘散流器送风口个数双层百叶回风口个数防雨百叶新风口个数图夏季空气处理过程图各项参数分别为，，，，，，计算需要的接触系数，确定冷却器的排数在常用的范围内，型排表面冷却器能满足的要求，所以决定选择排。

确定表面冷却器的型号先假定个，算出所需冷却器的迎风面积，再根据选择合适的冷却器型号及并联台数，并算出实际的值。

假定，根据可得根据，可以选用型号表面冷却器，其，所以实际的为在时，排型表面冷却器实际的，与需要的差别不大，故可以继续计算所需的表冷器的每排传热面积为，通水截面积为求析湿系数求传热系数根据假定流水速率为，根据相应公式可以计算出传热系数求冷水量根据得求表冷器能达到的先求传热单元数及水当量比根据计算得实际所需的实际所需的在表面冷却器可提供的范围内，所以可以选用型表冷器台。

确定实际水流速，，此时与仅相差，满足要求。

求水温冷水终温求空气阻力和水阻力型排表冷器的阻力计算公式得表冷器的校核实际所需的在表面冷却器可提供的范围内。

型的表冷器的实际ε与所需的ε误差小于。

该表冷器吸收的热量等于空气放出的热量。

综上计算所得选用型表冷器台。

冬季空调设计工况下加热器的选择计算室外状态点的状态参数，室外状态点的状态参数，根据新风比，在焓湿图上作出新回风混合后状态点，参数为，，，，因为本系统所需加热的空气量较小而且需要提高的温度也较低，所以采用加热器旁通量的方法来提高加热器的效率。

确定旁通量的风量，其余加热到点与未经加热的风量混合达到所需的空气状态点，处理空气过程如下图所示，点状态参数为，，，由，可得图冬季空气处理过程图选加热器型号送风量，加热处理风量，假定，则需要加热器的通风有效面积为根据算出的值，查空气加热技术数据，可选台型空气加热器，有效通风截面积为，散热面积为。

根据实际有效截面积可算出求加热器的传热系数查得型加热器的传热系数经验公式为所以计算加热器的面积及台数先计算需要加热量因为蒸汽压力为，绝对压力为，水蒸汽温度为，所以对数平均温差需要加热的面积为需要的加热器串联台数所以只需台加热器总面积检查安全系数满足的要求加热空气侧阻力冬季空调设计工况下加湿器的选择计算采用喷干蒸汽等温加湿的方式，加湿量计算过程如下让锅炉下降至的供气压力，根据所需的喷蒸汽量选用型加湿器喷孔孔径，额定蒸汽加湿量为。

过滤器的选择使用初效板式过滤器，初阻力为，终阻力为。

空调风系统的水力计算布置送回风新风管路送回风系统图见图。

图送风管道轴测草图图回风管道轴测草图新风管系统图见图。

确定各管段风管尺寸送风管的选用原则由于上层楼板厚吊顶厚度梁不得小于跨度的上下法兰和上下保温层厚各为两条风管上下交叉，其高度差距至少保证法兰不设置在梁的正下方风管长宽比小于，所以最后确定风管高度不得大于。

主风管的气流速度取。

次风管的气流速度取。

如图，对各管道进行编号，根据公式，查矩形管道规格表，得出每段管道尺寸，列于表。

回风管段风速相对于送风管小。

如图，对各管道进行编号，根据公式，查矩形管道规格表，得出每段管道尺寸，列于表。

根据对称性，送回风系统只需确定侧的管道尺寸，另侧与之相同。

新风管道选的风管送风管道尺寸计算表表回风管道尺寸计算表表计算最不利管环路的阻力送风管路根据对称性确定最不利环路为。

计算沿程阻力式中比摩阻，管段编号风量假定风速计算截面积风管尺寸实际截面实际风速管段编号风量假定风速计算截面积风管尺寸实际截面实际风速管道长度，计算过程列于表中。

计算局部阻力，式中局部阻力系数空气密度管道气流速度计算过程列于表中。

送风系统各管段阻力损失表送风管道局部阻力系数表管段编号风量风管尺寸管长管段编号局部阻力部件阻力系数矩形渐扩管对开式阀矩形分流三通矩形弯管矩形弯管压出四通对开式阀矩形渐缩管压出四通对开式阀矩形渐缩管二回风管路根据对称性确定最不利环路为。

计算过程见表。

回风系统各管段阻力损失表回风管道局部阻力系数表压出四通对开式阀矩形渐缩管矩形分流三通圆盘散流器矩形渐缩管矩形断面送出三通管段编号风量风管尺寸管长管段编号局部阻力部件阻力系数活动百叶风口直角三通矩形渐扩管直角三通直角三通矩形渐扩管直角三通矩形弯管矩形弯管选风机表冷器空气侧阻力为，加热器空气侧阻力为，初效过滤器阻力为。

所以，总的阻力损失为总风量为扬程约为，风量为，查风机的性能及适用范围表，可得选用型号为型转速为序号为的离心式通风机。

其全压范围为，风量范围为。

矩形三通矩形三通矩形弯管矩形弯管矩形渐缩管第五章设备和管道的保温保温的目的暖通空调设备与管道保温的目的如下减少系统的热损失和冷损失，既节省了能量，又保证了输送冷热媒参数不偏离冷热用户的要求。

防止设备或管道的表面温度过高而致人烫伤，或引起有燃烧爆炸危险的气体粉尘起火爆炸，或辐射强度过高而造成对人的损害。

防止设备或管道表面温度过低而导致结露。

当设备与管道内的气体含有可凝结物时，防止内部出现凝结而堵塞。

确定本工程需要保温的设备和管道设备空调箱由于内部流动的气体温度与外部空气的温度不致，可能因为存在温差而产生传热现象，导致有用的冷热量的损失。

管道送风管道回风管道由于内部流动的气体温度与外部空气的温度不致，可能因为存在温差而产生传热现象，导致有用的冷量或热量的损失。

此外，在夏天，由于管道内部温度较低，会在管壁内表面产生结露的现象。

所以需要做保温层。

蒸汽管道为了防止表面温度过高而致人烫伤，并且减少热量损失，所以要做保温层。

设备和管道的保温要求设备的保温要求空调箱尽量避免出现冷热量传递现象。

二管道的保温要求送风管道回风管道尽量避免出现冷热量传递的现象，并且保证夏季管道壁面不会出现结露问题。

此外，保温层的厚度应尽量合理，避免出现天花内送回风管道交叉部分能够有不小于的间距。

蒸汽管道尽量避免出现冷热量传递现象，并且保证保温层外侧的温度不会致人烫伤。

保温材料的选择保温厚度的确定及保温结构的做法保温材料的选择保温材料应具有如下主要技术性能导热系数小，般重量轻，般具有定机械强度④吸水率小，不腐蚀钢材保温材料膨胀珍珠岩膨胀蛭石岩棉矿渣棉玻璃棉微孔硅胶钙泡沫混凝土聚氨脂聚乙烯橡塑板材管壳卷毡施工方式涂抹缠绕填充灌注喷涂保温材料的热工性能主要取决于其导热系数，导热系数越大，说明性能越差，保温效果也越差，因此选择导热系数低的保温材料是首要原则。

同时综合考虑保温材料的吸水率使用温度范围使用寿命抗老化性机械强度防火性能造价及经济性，可以在本设计中对供回水管及风管的保温材料均采用带有网格线铝箔贴面的防潮离心玻璃棉。

二保温厚度的确定本项目仅对送回风管道进行保温层厚度的确定对于般无特殊要求的设备或管道，其保温层厚度是取防止结露的最小厚度和保温层经济厚度两者中的最大值。

矩形风管设备及的圆形管道，按平壁传热计算保温厚度式中防止管道外表面结露的保温层最小厚度保温层外的空气温度管内流体温度保温层外的空气露点温度保温材料的热导率保温层外表面的传热系数室内管道般为，可取。

保温层的经济厚度空调供冷管道保温厚度的推荐值表保温层厚度的确定送风管道选用离心玻璃棉，热导率为根据将各项数据代入公式可得，取根据提供的表，年供冷时间为，管道最小规格为，选的经济保温厚度为所以送风管道的保温层厚度为。

回风管道选用离心玻璃棉，热导率为根据将各项数据代入公式可得，取根据提供的表，年供冷时间为，管道最小规格为，选的经济保温厚度为所以回风管道的保温层厚度为。

三保温结构的做法通常保温结构有四层防腐层，般刷防腐漆保温层，填贴保温材料防潮层，包油毛毡或刷沥青，防止潮湿空气或水分侵入保温层内，破坏保温层或在内部结露保护层，随敷设地点而异，室内管道可用玻璃布塑料布或木板胶合板制成，室外管道应用铁丝网水泥或铁皮做保护层。

总之，保温结构应结实，外表平整，无胀裂和松弛现象。

具体做法分三个步骤裁料缠裹保温裁料包扎保护层第六章设计总结附录空调系统平剖面图空调系统图单线空调机房平剖面图空调箱结构组装图夏季冷负荷冬季热负荷计算书参考文献陆亚俊马最良邹平华。

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中国建筑工业出版社民用建筑供暖通风与空气调节设计规范公共建筑节能设计标准江苏省公共建筑节能设计标准地面照明人体散热设备总计室各分项逐时冷负荷汇总表表室各分项逐时冷负荷汇总表表湿负荷时间南外墙北外墙南外窗传热北外窗传热南外窗日射得热北外窗日射得热地面内门内墙照明人体散热设备总计湿负荷时间东外墙南外墙北外墙南外窗传热北外窗传热南外窗日射得热北外窗冬季空调室内热负荷计算基本耗热量第部分围护结构的基本耗热量式面积