（定稿）酸性氧化球团矿项目立项初步设计报告（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

用合理气体循环流程，余热被充分利用采用节能型电器设备尽量提高水循环使用率，以降低水耗，节约水力资源。

投资估算本工程总投资万元，其中固定资产投资万元，建设期利息万元。

固定资产投资中，建筑工程费万元，安计人员年月日至月日在现场踏勘结合收集有关资料甲方提供由中南大学完成实验报告甲方提供厂区地形图甲方年月日提出太钢峨口铁矿球团设计邀标函甲方年月日提交官地工业厂区基本情况包括简单地质与气象资料。

设计原则采用成熟稳定实用可靠工艺流程和设备，技术装备水平达到国内先进水平具体问题双方协商确定控制水平要求先进经济实用稳定可靠，以保证生产过程顺利进行，确保产品质量达到要求贯彻执行国家有关环保职业健康安全消防节约能源等规范与规定，注意环境保护，强化三废治理总图布置尽量做到顺畅紧凑合理厂址选在原竖炉球团厂位置。

在满足工艺生产环保前提下，尽量利用现有球团系统建筑物设施及设备，节约投资，减少占地所有建设项目要符合以下国家及行业规范标准烧结厂设计技术规定冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结球团安全规程冶金部冶安环号文钢铁企业设计节能技术规定采暖通风与空气调节设计规范版工业企业噪声控制设计规范冶金企业安全卫生设计规定冶生号文大气污染物综合排放标准建筑设计防火规范版，含年局部修订条文设计规模和产品方案设计规模球团厂采用链篦机回转窑工艺，工厂规模为年产万吨酸性氧化球团矿。

主机工作天，作业率，采用三班连续工作制。

球团厂主要设备见表。

表球团厂主要设备表序号名称规格备注链篦机回转窑环冷机产品方案产品为酸性氧化球团矿，粒度，球团矿个球。

原料，燃料条件含铁原料为太钢峨口铁矿自产万吨和收购万吨小矿山磁铁精矿，年用量为万吨。

膨润土作为粘结剂，年用量约为万吨。

燃料为高热值烟煤，年用量万吨。

技术装备水平采用自动重量配料，提高配料精度重视生球质量，严格控制布料采用先进工艺气体循环流程，热利用充分，节能降耗生产设备连锁控制和生产过程控制采用计算机控制自动化仪表均采用国内先进可靠，价格合理设备除尘采用高效电除尘器或布袋除尘器选用先进适用工艺设备，关键设备可以考虑引进，不含机修外部供电及生活福利设施和地基处理费。

本项目工程投资估算中贷款利息按贷款自筹考虑。

峨口铁矿万吨年球团厂投资估算估算工程和费用名称估算价值书编号建筑工程费安装工程费设备购置费工器具购置费其他费用合计工程费用主要生产车间配料室造球室链篦机室回转窑区环冷机区主电除尘室抽风机室磨煤机室改造膨润土贮存间环境电除尘烟囱转运站通廊过滤车间改造贮煤场二辅助生产车间空压机站循环水泵站电气楼改造化验室改造三公用设施厂区供电线路厂区给排水通信计算机系统管道支架热力压气管网及地沟厂区土石方及道路电缆桥架厂区绿化四工器具购置费二工程建设其他费用二部分费用合计建设期贷款利息投资估算主要工艺设备表主要工艺设备表见表。

表主要工艺设备表序号名称规格数量台重量容量备注单重全重单容总容圆盘造球机造球室链篦机链篦机室回转窑主厂房回转窑区环冷机主厂房环冷机区废气风机风机室预热风机链篦机室冷却风机环冷机区单室两电场电除尘器处理风量电除尘器室环节稳定，设置必要控制系统，仪表主要采用型电动单元组合仪表。

给排水球团厂设有生活消防给水系统，浊环水系统，净环水系统。

提高水循环率，基本做到生产废水不外排。

通风除尘对生产过程中产生余热，余湿及有害气体建筑物，如焙烧室，混合室，泵房等均设有自然通风和机械排风系统。

以消除余热，余湿及有害气体。

环境采用高效电除尘器及布袋除尘器进行除尘净化。

环境保护工业安全卫生防火及消防在设计中严格控制粉尘废水排放，以保护该地区生态环境。

在除尘方面根据不同粉尘性质及工艺流程特点，分别采用高效电除尘器布袋除尘器和冲激式除尘机组，使粉尘排放浓度达到国家规定标准。

关于劳动安全与卫生设施，设计除按国家有关规定对建筑物设置防雷防火安全设施外，对有关从实现高炉合理炉料结构和我国富矿资源缺乏的实际情况出发，高炉使用烧结矿和球团矿等人造富矿，是我国高炉炉料结构的发展方向。