的液态黄磷温度保持在之间，打入磷计量槽。

磷计量槽中，先打入热水至满，再打入黄磷左右至计量槽上视镜中心位置。

磷计量槽升温至之间准备投入黄磷。

投磷阀和投磷管道的夹层应先通入蒸汽，液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯化釜冷却至常温，封闭氯化釜，方可投料。

将小时立方左右，稳定通氯量，即可正常生产。

正常生产生产过程中，打开降温水，调节通氯量，使氯化釜内压力在之间毫米汞柱塔顶压力必须保持在之间，釜内温度在之间，塔顶温度在，并保持三氯化磷氯化岗位安全操作规程网络版采用间歇式试探性每次投黄磷，时间间隔分钟进行投入，发现压力上涨，温度上升，应立即停止投磷，事故处理完毕后，才可正常生产。

如投磷正常，投入黄磷继续生产。

投磷后，投磷人员应纪录单上签名，并纪化釜冷却至常温，封闭氯化釜，方可投料。

将优质的氯化磷，用泵或计量槽，投入氯化釜做准备母液。

升温关闭氯化釜上下夹套降温水阀，打开降温水泵，使水压保持在以上，氯化釜升温至在以上，塔温在化验剩余的成品小样应倒入集收桶回收使用，减少污染，降低消耗。

投磷物料收取结束后，应观察氯化釜和塔顶，压力温度是否正常，才可投磷。

投磷时，投磷人员应思想集中，应随时注意氯化釜内和塔顶压力和温度情况开启顺序投磷时先打开靠近氯化釜的阀门，依次打开氯化釜至磷计量槽的阀门，用靠近磷计量槽的阀门来控制黄磷的流量，关闭时顺序相反，应先关闭靠近磷计量槽的阀门，稍候再关闭靠近氯化釜的阀门。

三氯化磷氯化岗反应釜内温度度塔顶内压力毫米汞柱塔顶内温度度收料流量立方小时循环水温度指控高于常温度运转。

投底磷低位熔磷槽应熔入定量的液态黄磷温度保持在之间，打入磷计量槽。

磷计量槽中，先打入热水至满，再打安全操作规程网络版。

开车前的准备投母液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯紧急停车出现下列情况时，应进行紧急停车既关闭通氯设备，使反应终止。

突然停电。

水压过低或无水时。

尾气过大。

设备泄露或物料泄露。

氯化釜式塔顶压力和温度，超出正常值时。

通氯流量与压力过低时。

出现以上情升，应立即停止投磷，事故处理完毕后，才可正常生产。

如投磷正常，投入黄磷继续生产。

投磷后，投磷人员应纪录单上签名，并纪录投磷量。

停车停车前应将下班次和生产磷投入反应釜并签字，准备停车。

停车时先釜内和塔顶温度在以下时，即可停止降温循环水泵，做好交班纪录，停车结束。

按照操作规程进行调整，加强前后岗位的联系，密切注意压力温度的变化情况。

加强巡回检查，了解氯化釜的反应情况，发现不正常上，准备投入底磷。

生产人员进入岗位，观察釜温和塔温是否正常后，先打开液氯钢瓶上的阀门，在打开调节阀门，压力在时，打开氯气缓冲罐上的通氯阀门，最后打开氯化釜上的通氯阀门，保持氯压在以下，流量保持在安全操作规程网络版。

开车前的准备投母液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯采用间歇式试探性每次投黄磷，时间间隔分钟进行投入，发现压力上涨，温度上升，应立即停止投磷，事故处理完毕后，才可正常生产。

如投磷正常，投入黄磷继续生产。

投磷后，投磷人员应纪录单上签名，并纪压力液氯气化装置水温小于度液氯气化装置压力氯气缓冲罐压力通氯流量立方小时反应釜内压力毫米汞柱反应釜内温度度塔顶内压力毫米汞柱塔顶内温度度收料流量立方小时循环水温度指控高于常温度运转。

三氯化磷氯化岗位安全操作规程网络版闭液氯储罐的通氯总阀，在氯气缓冲罐压力下降至以下时，依次关闭至氯化阀门上的阀门，使氯化终止。

等到氯化釜内和塔顶压力降至釜内和塔顶温度在以下时，即可停止降温循环水泵，做好交班纪录，停车结采用间歇式试探性每次投黄磷，时间间隔分钟进行投入，发现压力上涨，温度上升，应立即停止投磷，事故处理完毕后，才可正常生产。

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投磷后，投磷人员应纪录单上签名，并纪后，应观察氯化釜和塔顶，压力温度是否正常，才可投磷。

投磷时，投磷人员应思想集中，应随时注意氯化釜内和塔顶压力和温度情况。

采用间歇式试探性每次投黄磷，时间间隔分钟进行投入，发现压力上涨，温度上时顺序相反，应先关闭靠近磷计量槽的阀门，稍候再关闭靠近氯化釜的阀门。

三氯化磷氯化岗位安全操作规程网络版。

紧急停车出现下列情况时，应进行紧急停车既关闭通氯设备，使反应终止。

突然停电。

水压过低或象应及时报告，紧急情况可先处理后汇报，生产过程中严禁超温，超压运行。

按照操作规程开停车，不得违章作业，严禁窜岗脱岗离岗。

化验剩余的成品小样应倒入集收桶回收使用，减少污染，降低消耗。

投磷物料收取结安全操作规程网络版。

开车前的准备投母液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯投磷量。

停车停车前应将下班次和生产磷投入反应釜并签字，准备停车。

停车时先关闭液氯储罐的通氯总阀，在氯气缓冲罐压力下降至以下时，依次关闭至氯化阀门上的阀门，使氯化终止。

等到氯化釜内和塔顶压力降至化验剩余的成品小样应倒入集收桶回收使用，减少污染，降低消耗。

投磷物料收取结束后，应观察氯化釜和塔顶，压力温度是否正常，才可投磷。

投磷时，投磷人员应思想集中，应随时注意氯化釜内和塔顶压力和温度情况情况时应紧急停车，排除故障完毕后，方可再次使用。

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尾气过大。

设备泄露或物料泄露。

氯化釜式塔顶压力和温度，超出正常值时。

通氯流量与压力过低时。

出现以上情况时应紧急停车，排除故障完毕后，方可再次使用。

氯化磷岗位控制数据氯化釜开车时温度液氯储三氯化磷氯化岗位安全操作规程网络版采用间歇式试探性每次投黄磷，时间间隔分钟进行投入，发现压力上涨，温度上升，应立即停止投磷，事故处理完毕后，才可正常生产。

如投磷正常，投入黄磷继续生产。

投磷后，投磷人员应纪录单上签名，并纪证在之间，再打开投磷阀，投入底磷和班次生产磷，准备工作结束。

投磷阀的开启顺序投磷时先打开靠近氯化釜的阀门，依次打开氯化釜至磷计量槽的阀门，用靠近磷计量槽的阀门来控制黄磷的流量，关闭化验剩余的成品小样应倒入集收桶回收使用，减少污染，降低消耗。

投磷物料收取结束后，应观察氯化釜和塔顶，压力温度是否正常，才可投磷。

投磷时，投磷人员应思想集中，应随时注意氯化釜内和塔顶压力和温度情况优质的氯化磷，用泵或计量槽，投入氯化釜做准备母液。

升温关闭氯化釜上下夹套降温水阀，打开降温水泵，使水压保持在以上，氯化釜升温至在以上，塔温在以上，准备投入底磷。

投底磷低位熔磷槽应熔入稳定。

氯化岗位人员，应思想集中，要做到勤观察，勤调节，每间隔分钟应纪录次氯化釜内压力和通氯量，通过调节氯化釜的通氯量，来控制反应温度和压力。

三氯化磷氯化岗位安全操作规程网络版。

开车前的准备投上，准备投入底磷。

生产人员进入岗位，观察釜温和塔温是否正常后，先打开液氯钢瓶上的阀门，在打开调节阀门，压力在时，打开氯气缓冲罐上的通氯阀门，最后打开氯化釜上的通氯阀门，保持氯压在以下，流量保持在安全操作规程网络版。

开车前的准备投母液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯入黄磷左右至计量槽上视镜中心位置。

磷计量槽升温至之间准备投入黄磷。

投磷阀和投磷管道的夹层应先通入蒸汽，保证在之间，再打开投磷阀，投入底磷和班次生产磷，准备工作结束。

投磷阀液设备试压良好后，氯化釜应进行干燥处理。

打开氯化釜上的防暴孔，下排渣孔。

氯化釜夹层通入蒸汽使蒸汽压力保持在左右，干燥小时，直至氯化釜内完全干燥。

氯化釜冷却至常温，封闭氯化釜，方可投料。

将情况时应紧急停车，排除故障完毕后，方可再次使用。

氯化磷岗位控制数据氯化釜开车时温度液氯储罐压力液氯气化装置水温小于度液氯气化装置压力氯气缓冲罐压力通氯流量立方小时反应釜内压力毫米汞