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年实施欧Ⅲ汽油标准，即硫含量≧，苯含量≧，烯烃含量≧，芳烃含量≧。
年实施欧Ⅳ汽油标准，硫含量进步降低到≧，芳烃含量≧。
我国对汽油产品部分质量要求见表，表。
表我国车用无铅汽油部分技术要求项目质量指标号研究法辛烷值，抗爆指数，硫，≧苯，≧芳烃，≧烯烃，≧氧，≧表年车用汽油标准项目拟订年国家标准欧Ⅲ排放标准欧洲Ⅳ档抗爆指数铅含量≧硫≧苯≧芳烃≧烯烃≧普通等级高等级烯烃芳烃≧馏程蒸发温度蒸发温度蒸发温度终馏点氧≧蒸汽压冬季≧夏季≧本项目副产轻油组分经调合后产品规格及满足相关标准情况见表。
表轻油产品规格表组份辛烷值抗爆指数硫芳烃烯烃氧苯轻油石脑油合计轻油≧≧≧≧≧拟订年国家标准≧≧≧≧≧欧Ⅲ标准≧≧≧≧≧由于缺少原料评价报告和相关工艺研究试验报告，上表中产品性质数据按经验估算。
总工艺流程加工方案原料加工本项目加工原料含盐，重金属镍硫氮残炭含量高，经过预处理电脱盐和拔除轻燃油后与轻油混合直接作为催化裂化装置原料。
重油催化裂化装置设计处理量万吨年，处理量上限万吨年，处理量下限万吨年，年开工时数为小时。
主产品为精丙烯，副产轻油轻燃料油重燃料油民用液化气液体硫磺。
产品丙烯分离催化裂化装置所生产富含丙烯液化石油气经脱硫脱硫醇处理后，进入气体分馏装置。
分离出本项目主产品精丙烯直接销往市场。
副产轻燃油馏分加工催化轻燃油馏分硫含量较高安定性差十六烷值低，本项目设置了加氢精制装置，对轻燃油馏分进行加氢处理，加氢处理后轻燃油除十六烷值外其它指标可满足国标成品柴油产品规格要求，可以作为船用轻燃油或柴油调合组分外销。
混合综合利用对产品丙烯分离后混合进行综合利用，将其中异丁烯组分与甲醇合成甲基叔丁基醚。
可直接作为高辛烷值汽油添加组分，本项目将其调入轻油馏分中，提高其辛烷值，降低催化轻油硫含量。
干气综合利用催化干气部分作为制氢水厂进水水质要求。
总之，本项目设计满足国家和地方职业安全卫生法规和标准规范要求。
节能与节水节能编制依据石油化工设计能量消耗计算方法本项目各工艺装置及公用工程系统消耗定额节能基本原则注重全厂用能优化，包括装置之间系统之间装置与系统之间用能优化采用先进可靠工艺技术，所有节能措施经济合理做好蒸汽系统逐级利用与平衡做好全厂燃料气平衡使用高效机泵高效加热炉高效换热器高效分离塔等高效设备尽可能回收工艺等物流余压和余热设备及管道紧凑合理布置，减少散热损失和压力损失。
能耗计算全厂生产装置能量因数计算全厂生产装置能量因数计算见表。
表全厂生产装置能量因数计算序号装置能耗定额能量系数，加工量万吨年备注重油催化裂化含电脱盐轻燃油加氢制氢气体分馏气体脱硫汽油脱硫醇溶剂再生酸性水汽提硫磺回收合计全厂辅助系统能量因数计算见表。
表全厂辅助系统能量因数计算序号单元能量因数备注储运系统污水系统热力损失输变电损失其他合计全厂能量因数全年平均气温气温修正系数全厂能量因数生产装置能量因数辅助系统能量因数气温修正系数全厂加工能耗构成全厂加工能耗构成见表。
表全厂加工能耗构成序号项目消耗能耗折算值单位能耗单位数量单位数量原料比例新鲜水循环水软化水除盐水除氧水凝汽机凝结水加热设备凝结水质检测项目实测值硫回收率建设投资万元单位建设投资万元万吨年占地公顷单位加工能力占地公顷表总投资估算表序号工程或费用名称投资额万元比列建设投资固定资产投资工程费用固定资产其他费用无形资丙烯产量万吨年最大产量轻油收率轻燃油轻油比新鲜水耗量含动力站平均新鲜水耗原料油含动力站废水排量已回用平均废水排量原料油年用电量平均电耗信七辅助生产设施序号单元号单元名称备注化学水处理站压缩空气氮气站动力站含空压机组燃气锅炉等中心化验室主要经济技术指标表主要经济技术指标序号项目单位指标备注工程综合商品率基叔丁基醚。
可直接作为高辛烷值汽油添加组分，本项目将其调入轻油馏分中，提高其辛烷值，降低催化轻油硫含量。
干气综合利用催化干气部分作为制氢全厂供电及照明全厂电产递延资产预备费建设期贷款利息生产规模原料性质生产规模本项目原料加工规模为万吨年。
原料性质原料为进口燃料油，并掺炼部分轻油。
其中占，轻油占。
表燃料油性质检测项目实测值硫回收率建设投资万元单位建设投资万元万吨年占地公顷单位加工能力占地公顷表总投资估算表序号工程或费用名称投资额万元比列建设投资固定资产投资工程费用固定资产其他费用无形资分进行加氢处理，加氢处理后轻燃油除十六烷值外其它指标可满足国标成品柴油产品规格要求，可以作为船用轻燃油或柴油调合组分外销。
混合综合利用对产品丙烯分离后混合进行综合利用，将其中异丁烯组分与甲醇合成甲置设计处理量万吨年，处理量上限万吨年，处理量下限万吨年，年开工时数为小时。
主产品为精丙烯，副产轻油轻燃料油重燃料油民用液化气液体硫磺。
产品丙烯分离催化裂化装置所生产富含丙烯液化石油气经脱硫脱硫醇处理后，进入气体分馏装置。
分离出本项目主产品精丙烯直接销往市场。
副产轻燃油馏分加工催化轻燃油馏分硫含量较高特性，选择耐腐蚀材料。
防坠落防滑防尘毒伤害防机械伤害各种机械设备设计选型执行生产设备安全卫生设计总则。
防振动危害对策措施防止高温危害噪声控制抗震防灾采光和照明安全标志及安全色职业卫生设计卫生设施职业安全卫生机构职业安全卫生投资预期效果节能与节水节能节水总论项目概况浙江美福石油化工有限责任公司由冠盛石油新加坡有限公司和新加坡美福企业有限公司两家合资组建，目前注册资本金万美元。
其中冠盛石油新加坡有限公司股份比例为，新加坡美福企业有限公司股份比例为，合资公司丙烯项目总投资约为万美元。
冠盛石油新加坡有限公司主要从事石油加工石油技术化工品油品煤炭等仓储贸易，在国内外有十几年运作经验，现在已发展成为家能源经营种类齐全大型企业。
公司多年来不断加大对中国大陆投资，目前在广东省建成投产有三个成品油库广州新造油库揭阳市冠盛油库开平市兴达油库另外还有六个加油站，每年经营成品汽油和柴油达万吨，燃料油达万吨，煤炭达万吨。
经过多年发展，现在公司技术雄厚，人力资源充足，经济实力强。
新加坡美福企业有限公司创办于年，在新加坡市场已有多年运作经验，现已发展为家以石化为主导大型综合性企业，从事石化炼制贸易储运国际投资货运代理航运等业务。
公司几年来先后到中国大陆投资创办石化码头仓储化工产品贸易水陆交通物流代理等多家企业，总投资近亿美元，主要有福建南安新锦江特种油有限公司福建省南安市苏闽石油有限公司福建南安市星海船舶货运代理有限公司浙江乍浦美福码头仓储有限公司。
浙江美福石油化工有限责任公司拟在亩用地范围内建设，另有亩规划用地正在办理手续。
浙江美福石油化工有限责任公司万吨年丙烯项目以下简称本项目由套工艺装置和配套系统工程组成。
其中，工艺装置包括万吨年重油催化裂化装置含产品精制万吨年气体分馏装置万吨年轻燃油加氢精制装置制氢装置万吨年装置万吨年硫磺回收装置系统配套工程包括中间罐区装车设施循环水场变配电所及中心控制室动力站化验室尾气焚烧设施。
本项目主要产品是丙烯，同时副产轻油轻燃油轻油调合组分液体硫磺。
配套环保消防安全设施主要有吨时酸性水汽提万吨年硫磺回收吨时含油污水处理以及消防站消防水站泡沫站尾气焚烧设施分析化验等。
编制依据和原则可行性研究委托书。
可行性研究合同。
建设单位提供有关资料。
项目受理文件编制范围包括万吨年丙烯项目全部内容，其所属单元列于单元表。
表单元表序号单元号单元名称备注总图运输部分总平面布置全厂竖向及雨水排放全厂性道路围墙大门守卫室全厂管线综合厂区绿化厂外道路二装置部分万吨年重油催化裂化装置含原料预处理和产品精制酸性水汽提及硫磺回收装置含溶剂再生万吨年气体分馏装置万吨年甲基叔丁基醚装置万吨年轻燃料油加氢精制装置制氢装置中心控制室及中心变配电序号单元号单元名称备注三油品储运部分原料油罐区中间罐区成品罐区球罐区产品汽车装车设施工艺及热力管网尾气焚烧设施四消防部分消防泵站消防站五给排水部分含油污水隔油设施循环水场厂区给排水及消防管网六供电电信部分全厂供电及照明全厂电信七辅助生产设施序号单元号单元名称备注化学水处理站压缩空气氮气站动力站含空压机组燃气锅炉等中心化验室主要经济技术指标表主要经济技术指标序号项
12万吨丙烯项目投资立项建议书（4）
