车棚钢结构施工方案2018 ㊣ 精品文档 值得下载

用拖线板或插头，须用配电箱。

手持电动工具必须经过漏电开关，且漏电开关正常工作。

六各工种安全技术操作规程电工安全操作规程电工必须严格执行施工现场临时用电规范。

不准带电作业，对确须带电作业的系统或部位，应遵守带电作业的有关规定，执行安全措施，并经领导批准后方可进行。

雷雨时，严禁带电作业。

所有电工，不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。

严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。

遇到六级以上强，当确认全部符合受电送电的条件或规定后，方可组织受送电工作。

二电气焊安全操作规程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

动火作业人员必须严格执行二证动火证操作证，多机多监护原则，严格遵守十不烧规定。

进行电焊气割要移开周围易燃。

四涂装施工工艺技术要求涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺焊渣焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。

表面处理要求达到级，除锈等级按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。

二涂装工艺及技术措施根据工程设计规定，涂装采用措施如下涂装工艺方案工厂内先涂底漆现场涂刷中间漆及面漆。

施工方法在工厂内自动涂装机完成，在工地现场的油漆补涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。

钢构件涂装工艺控制要点施工条件合配比，稀释剂喷涂压力涂装间隔时间等参数要求施工。

涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。

五涂装施工工艺施工气候条件的控制涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况钢材温度和涂装时的大气环境。

通常涂装施工工作应该在以上，相对湿度应在以下的气候条件。

基底处理表面涂装前，必须清除切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。

采用稀释剂或清洗剂除去油脂润滑油溶剂上述作为隐蔽工程交业主验收合格后方可施工涂装施工防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称香焦水松香水酒精等易燃物品用毕后，必须及时存放在危险品仓库内。

车棚钢结构施工方案编制单位编制日期目录第章编制依据及工程概况第节编制依据第二节工程概况第三节工程施工目标第二章施工方案第节材料供应第二节加工制作第三节屋面系统构配件的加工第四节构件涂装工艺及技术措施第四章现场安装方案第节基础施工第二节预埋锚栓埋设第三节放线测量定位的技术措施第四节施工焊接与质量控制第五章投入本工程的人力及设备计划第六章安全保证措施编制原则二施工安全管理目标管理目标二工作目标三施工安全管理体系四安全管理制度安全技术管理制度二建立并执行安全生产技术交底制度三安勘情况。

钢结构工程施工及验收规范。

建筑钢结构焊接规程。

二本施工组织设计遵循的主要规范及标准建筑结构可靠度设计统标准建筑结构荷载规范钢结构设计规范建筑钢结构焊接技术规程冷弯薄壁型钢结构技术规范钢结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级建筑钢结构焊接与验收技术规程第二节工程概况工程总体概况项目名称施工单位工程地点建设规模质量要求施工范围第三节工程施工目标质量目标合格工程达到国家的工程质量验收入本工程施工的设焊接涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。

在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。

第三节屋面系统构配件的加工本工程屋面系统的工厂加工制作工作主要包括屋面檩条屋面彩钢均由工厂定做。

檩条系统的加工本工程屋面檩条主要采用型钢檩条，檩条加工由檩条成型自动生产线次投料，次成型，成型后的檩条必须进行端部磨平整理。

二压型钢板的生产本工程压型板采用工厂加工制作第四节构件涂装工艺及技术措施涂装体系的技术要求构低于规定值的。

二钢构件表面处理技术方案技术数据表面粗糙度施工的环境温度，相对湿度钢材表面处理的操作方法及技术要求对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。

黑色金属表面般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去氧化皮和铁锈增加了涂层与金属表面之间的结合力标准，工程次验收合格率达到。

二工期目标计划于年月日进入现场开始施工，年月日完成车棚钢结构的安装。

施工期。

三安全生产目标安全生产管理杜绝责任伤亡事故，遏制三违违章违纪违规行为。

职业安全健康环境法律法规的，且伸长率应大于，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。

钢材均要求具有抗拉强度伸长率屈服强度和硫磷碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。

焊接材料本工程中所用的焊条焊丝焊剂，其熔敷金属的屈服强度延伸率极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。

由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。

手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条或低合金钢焊条的规定对于钢钢宜采用型焊条。

二材料采购组织方案本工程原材料甲方采购，以充分保证材料的及时供应和质量控制。

第二节加工方安装的需求为前提。

为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。

其次是制作前对工人焊接操作技能进行次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投堵塞的焊枪在硬物上敲打。

焊枪保护罩需随时清渣，防止短路。

焊枪使用完毕，应放置在规定的位置。

五防触电措施用电管理专业人员管理实行持证上岗，施工现场所有用电线路的拆接必须由持证电工进行。

安全用电技术档案管理接地电阻测定记录表集装箱工具房接地电阻不大于欧姆钢结构厂房接地电阻不大于欧姆本公司二级配电箱重复接地电阻不大于欧姆。

临时用电专项检查记录漏电开关。

对配电箱开关箱进行检查维修时，必须断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

送停电操作顺序送电操作顺序为总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为开关箱分配电箱总配电箱。

熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。

电箱应有门并上锁，有防雨措施。

配电线路施工现场所有配电线路均采用型橡套软电缆，不得采用硬电缆或电线，三相配电箱进线采用五芯软电缆，单相配电箱或单相设备照明线路采用三芯软电缆，不得使用二芯电缆。

电缆不能老化破皮，电缆过道路必须采取保护措施。

电线不准乱拉乱拖，接线必须使用接线端子或电源插座，严禁无接头直接将导线确无电及未接地的导体上进行操作。

严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。

遇到六级以上强风及雷雨大雪时，般不宜做外线工作。

所有电动设备，必须设有各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。

电气设备的接地，不能用头攻头或串线方法连接。

正确的接法应是分别接在接地板上。

发现有人触电时，必须立即切断电源，进行急救电气着火，应立即将有关电源切断，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。

线路及设备安装完成后，应严格按照受电送电的各项规定进行检查，发现问题，立即纠正，当确认全部符合受电送电的条件或规定后，方可组织受送电工作。

二电气焊安全操作规程电须焊牢。

圆筒形工件固定垫好。

使用手锤大锤，不准戴手套，锤柄锤头上不得有油污。

手锤大锤的木把应材质坚实，安装牢固。

锤头必须平整，无缺棱裂纹卷边等缺陷。

二人以上同时打锤不得对站，打大锤时，甩转方向不得有人。

五油漆工安全操作规程油漆料间内严禁吸烟和明火，并应有消防器材和严禁烟火标牌，乙炔瓶氧气瓶严禁和油漆混放在起。

在使用挥发性易燃物质汽油香蕉水酒精等时，工作地点不得有火种。

油染油漆的棉炒破布油纸等废物，应及时收集在有盖的金属容器内，并及时处理，防止发生火灾事故。

电焊机连接处用铜接头铜螺丝连接牢固，施工时电焊把线走向型构件起吊前，应按有关要求进行全面检查，确认无误后应先试吊试吊时，必须检查整个吊装系统的设备和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊时必须由起重指挥统指挥，配合人员听从信号，服从指挥。

被吊物不可长时间悬吊停滞等。

如长时间悬吊停滞，则必须采取可靠的保险措施。

起重吊装所用之钢丝绳不得触及带电设备，特别是吊装时周围电焊设备应停止操作，防止大电流通过将钢丝绳损坏。

起重吊装所用之钢丝绳在运行时，开口滑车钢丝绳的里档严禁站人。

遇有六级以上强风重雾雷暴雨天气情况，不得在露天进行吊装作业。

四安装工安全操作规程进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。

工作前应检查所有的缆过道路必须采取保护措施。

电线不准乱拉乱拖，接线必须使用接线端子或电源插座，严禁无接头直接将导线插入插座内使用。

施工现场严禁使用家用拖线板。

现场照明选用额定电压为伏的照明专用回路，照明专用回路必须装有漏电保护器，灯具金属外壳作接零保护。

手持照明灯使用伏安全电压。

照明变压器必须使用双绕组型隔离变压器，严禁使用自耦变压器。

施工机具用电电气设备进场按程序报批，检验合格后挂牌方可进入现场使用。

所有电动机具应接要求设置保护零线除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装