（定稿）化工企业环保节水技术改造项目备案立项报告0（喜欢就下吧） ㊣ 精品文档 值得下载

，接触应力б两种。

当此凸模断面宽度大于材料厚度时，接触应力б大于平均压应力б，因而强度校核的条件是接触应力б小于或等于材料的许用压应力б由式中б凸模刃口接触应力冲件轮廓长度冲件平均面积б凸模材料的许用压力。

那么有复合条件稳定能力校核按确定压杆临界力的欧拉公式计算，把凸模的端视作为固定端，另端根据导向形式或视作为自由端，或视作为铰支端或者是固定端的压杆。

由公式式中凸模允许的最大自由长度凸模材料弹性模量重建材料抗剪强度。

那么有复合条件胀形凸模本模具设有四个胀形凸模，材料为，硬度要求，都是整体式结构。

胀形凸模刃口处加工成零件所需胀形的外形，装配处加工成矩形，这样便于凸模和凸模固定板的加工。

胀形凸模依靠凸模固定板固定，之间按过盈配合加工。

其它零件设计定位零件此套模具设计定位零件的作用是用来确定毛坯零件在模具中准确位置，保证冲出合格的制件。

根据定位零件的设计原则定位至少应有三个支承点，即两个导向点和个定距点。

根据零件的结构，零件内部有个拉深部分，上下对称是直平面。

那么可以在直平面处加两块定位块，将零件的纵向定位，并且用螺钉和销钉把定位块稳定在胀形凹模上，其结构如所示。

横向的定位用两个固定的定位销定位，定位销靠过盈配合，固定在凹模上。

定位块材料为，硬度要求，长宽厚度固定定位销材料为，硬度要求压料装置及零件设计压力机下压时，胀形凸模将工件压入凹模内，材料会发生起皱或者胀形的效果不是很好。

因为胀形从局部来看就是变薄拉深工序，所以需要压料装置。

当冲压过程完成后，由于钢板的回弹作用，压料板还能起到把工件从凹模中带出来，容易取件。

压料装置由压料板弹簧和压料螺钉组成压料板长宽厚度，材料为，硬度要求为弹簧弹簧的选择主要考虑能否将压料板弹开的高度要大于胀形部分的最大深度，压力机下压时压料板能压住周边，能很好的成形。

选用弹簧，，材料为，硬度要求。

压料螺钉材料为，热处理硬度。

固定零件模柄同样，为了将固定上模座于压力机滑块上时，且使模具的压力中心与压力机的压力中心保证致，加设模柄。

根据所选开式压力机的模柄孔尺寸，选择标准凸缘式模柄，材料。

凸模固定板凸模固定板采用材料为，硬度要求为，长宽厚度。

板内加工带台阶方孔，按过盈配合加工。

垫板冲压时，由于冲压力作用在凸模和凹模上，为了避免磨伤了凸模和凹模，需要分别在上下加垫板。

材料，硬度要求，长宽厚度。

结论我的设计是家用电器接插件级进冲压工艺与模具设计。

设计任务到手，就开始对零件结构进行分析，查阅有关专业书籍，完成了零件的二维图，包括尺寸的测绘。

然后对零件毛坯展开计算，确定出工艺方案。

零件的成形包括拉深胀形弯曲冲孔翻边等多道基本工序，考虑到成形工序的合理性和之间的相互影响，方案的确定在设计过程中要有所调整，使工作量增大在设计第套模具过程中，同样遇到了些困难，都在老师的指导和自己的努力下，解决。

对于零件的加工，包括对工作零件的加工工序及方法的掌握不是很全面，表明还是缺乏专业知识，还需进步学习总结第套模具开长度分别为，，，，，，，，，由公式得出再由公式得出故压力中心坐标为，选择压力机根据所计算出，选择压力机选择压力为开式双柱压力机，技术规格如下表表压力机型号公称压力滑块行程发生公称压力时滑块距下死点距离行程次数次最大封闭高度固定台和可倾式活动位置最低最高封闭高度调节量工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸左右前后直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度垫板厚度显然所需压力压力机的公称压力压力机最小闭合高度模具闭合高度压力机最大闭合高度选用标准模架由那么有选用滑动对角导柱模架闭合高度上模座下模座导柱导套工作部分刃口尺寸计算对冲裁刃口尺寸进行计算对于冲简单的方形孔，利用第种方法计算凸凹模尺寸应满足条件且式中凸模制造公差凹模制造公差。

有公式工件孔的尺寸每边长为，那么有胀形刃口尺寸的说明及确定胀形可以看作是局部的变薄拉深，工作零件刃口尺寸的确定按拉深工作零件尺寸计算方法计算，根据零件胀形部分的形状是非圆形胀形，所以刃口尺寸的确定按非圆形拉深方法计算。

非圆形凸凹模的制造公差可根据制件公差来选定。

若拉深件的公差为级以上者，凸凹模制造公差采用的标准公差等级为若拉深件的公差为级以下者，则凸凹模制造公差采用级。

但若采用配作时，只在凸模或凹模上标注公差，另方则按间隙配作。

如拉深件是标注外形尺寸时，则在凹模上标注公差反之，标注内形尺寸时，则在凸模上标注公差。

零件尺寸公差按级计算，那么凸凹模制造公差采用标准公差等级或级加工，参考下表表基本尺寸公差等级模具结构设计主要工作零件冲孔凸模冲孔凸模材料为，硬度要求，台阶底面应压入后磨平。

凸模刃口部分设计成为方孔形，是因为成形孔是方孔。

而把安装部分设计成圆柱形，其主要目的是避免钳工在安装凸模时划伤自己，便于安装。

两冲孔凸模都是依靠凸模固定板固定，采用过盈配合稳固。

所以凸模固定板孔的配合尺寸是。

凸模长度尺寸计参考文献肖祥芷，王孝培主编中国模具设计大典南昌江西科学出版社，王孝培主编冲压手册第二版北京机械工业出版社，王芳主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社，王春武，齐广霞，揭钱发编著冷冲压模具设计北京兵器工业出版社，陈炎嗣，郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京北京出版社，杨玉英主编实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社，廖念钊，莫雨松，李硕根，杨兴骏编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社，大连理工大学工程画教研室编机械制图第四版北京高等教育出版社，王树勋，高广升编冷冲压模具结构图册大全广州华南理工大学出版社，算因为是选用非标准凸模，所长度尺寸由磨具结构确定，需要考虑凸模固定板厚度，压料板厚度，凸模进入凹模的深度，以及由凸模修磨量和在模具闭合状态下固定板与压料板之间的安全距离等因素需要增加的高度，即那么有凸模强度校核对于此类结构的凸模，必须进行承压力和稳定能力的校核。

承压能力校核冲裁时凸模承受的有平均压应力б和刃口的设计完成后始设承德室内，同时向消防站报警。

根据规范要求，在楼库露天货场管理楼门卫设消防报警及联动系统，按有关规范的规定防护等级设防，旦有火灾发生，火灾探测器可迅速将火警信号传至消防控制室，报警控制器经分析处理后发出报警信号，同时启动相应的消防联动设施，必要时接通着火层及相邻上下层的消防广播，以便及时组织人员疏散，扑灭火灭。

达到防火灾，减少火灾损失的目的。

楼库的空调系统与火灾报警控制器联动，当发生火警时空调系统被切断。

我国的建筑设计防火规范是消防系统设计的主要依据，再根据所存物品的性质确定具体的消防方案和措施。

采暖通风采暖通风与空气调节设计规范洁净厂房设计规范采暖热媒为物流中心内换热站提供的度热水，采暖系统采用落地式膨胀水箱定压，膨胀水箱位于换热站内，次热源为蒸汽，由市政集中供热管网提供。

通风楼库设通风机换气。

空调区以外的辅助设施根据需要设置机械排风，办公室设吊扇，改善夏季室内工作条件。

行政管理楼库房设轴流风机，进行通风换气，换气次数次同时设置通风柜进行局部通风，排除楼库货物产生的有害气体。

风机集中设置于屋面上的风机廊中。

各建筑物内无窗及未设固定窗扇的卫生间均设机械排风。

第七章环境保护职业安全卫生节能及消防环境保护环境质量标准大气环境空气质量标准地面水地面水环境质量标准地面水质量标准噪声城市区域环境噪声标准防振城市区域环境振动标准排放物标准大气大气污染物综合排放标准水体污染物综合排放标准噪声工业企业厂界噪声标准环境质量现状本项目建设区域内，无自然保护区及保护文件等环境敏感点，大气环境质量，声环境质量比较好。

本建设项目主要污染物为生活垃圾和卫生洗浴的生活污水，其余基本上无污染源及染物。

综合利用与治理方案本设计贯彻预防为主，治理为辅的方针，对环境质量全面负责，采取综合利用化害为利，变废为宝的原则，搞好三废处理和回收，使三废排放达到国家标准，并同时采取绿化美化等措施，使环境质量得到进步提高。

废水的处理物流中心排水采用分流制。

各建筑物排出的粪便污水经化粪池处理达标后，经污水管网排入市下政污水管道。

物流中心雨水经管网收集后排入附近河道。

固体废弃物处理方案本项目产生的废弃物基本为生活垃圾，纳入城市无害化垃圾处理系统。

分类利用处理如废纸回收后送造纸厂。

噪声所有设备均采用低噪声设备，并采取减振措施，与设备相连管道采用柔性连接，降低噪声产生及传播，保护操作人员及员工的实体健康。

物流外界的噪声可以由物流中心四周的林木加以隔绝。

防尘为减少仓储粉尘的产生，设计中选用国内先进的设备，另外对少量易产尘设备，采用单机除尘措施以达到防尘减尘除尘目的。

设置环境保护机构由名副总理分管环保工作，由物业中心设专人负责物流中心的环境保护管理工作，设专兼职环保工作人员综合管理人员环境监测人员。

绿化绿化是防止污染美化净化环境的重要措施。

本项目在物流中心内规划大面积绿化，由水面与种植有机结合，绿地率高达整个物流中心绿化怡人，风景如画，使环境更加优美。

二职业安全卫生凡有易燃易爆的货物，所有电气设备和照明灯具均选用防，接触应力б两种。

当此凸模断面宽度大于材料厚度时，接触应力б大于平均压应力б，因而强度校核的条件是接触应力б小于或等于材料的许用压应力б由式中б凸模刃口接触应力冲件轮廓长度冲件平均面积б凸模材料的许用压力。

那么有复合条件稳定能力校核按确定压杆临界力的欧拉公式计算，把凸模的端视作为固定端，另端根据导向形式或视作为自由端，或视作为铰支端或者是固定端的压杆。

由公式式中凸模允许的最大自由长度凸模材料弹性模量重建材料抗剪强度。

那么有复合条件胀形凸模本模具设有四个胀形凸模，材料为，硬度要求，都是整体式结构。

胀形凸模刃口处加工成零件所需胀形的外形，装配处加工成矩形，这样便于凸模和凸模固定板的加工。

胀形凸模依靠凸模固定板固定，之间按过盈配合加工。

其它零件设计定位零件此套模具设计定位零件的作用是用来确定毛坯零件在模具中准确位置，保证冲出合格的制件。

根据定位零件的设计原则定位至少应有三个支承点，即两个导向点和个定距点。

根据零件的结构，零件内部有个拉深部分，上下对称是直平面。

那么可以在直平面处加两块定位块，将零件的纵向定位，并且用螺钉和销钉把定位块稳定在胀形凹模上，其结构如所示。

横向的定位用两个固定的定位销定位，定位销靠过盈配合，固定在凹模上。

定位块材料为，硬度要求，长宽厚度固定定位销材料为，硬度要求压料装置及零件设计压力机下压时，胀形凸模将工件压入凹模内，材料会发生起皱或者胀形的效果不是很好。

因为胀形从局部来看就是变薄拉深工序，所以需要压料装置。

当冲压过程完成后，由于钢板的回弹作用，压料板还能起到把工件从凹模中带出来，容易取件。

压料装置由压料板弹簧和压料螺钉组成压料板长宽厚度，材料为，硬度要求为弹簧弹簧的选择主要考虑能否将压料板弹开的高度要大于胀形部分的最大深度，压力机下压时压料板能压住周边，能很好的成形。

选用弹簧，，材料为，硬度要求。

压料螺钉材料为，热处理硬度。

固定零件模柄同样，为了将固定上模座于压力机滑块上时，且使模具的压力中心与压力机的压力中心保证致，加设模柄。

根据所选开式压力机的模柄孔尺寸，选择标准凸缘式模柄，材料。

凸模固定板凸模固定板采用材料为，硬度要求为，长宽厚度。

板内加工带台阶方孔，按过盈配合加工。

垫板冲压时，由于冲压力作用在凸模和凹模上，为了避免磨伤了凸模和凹模，需要分别在上下加垫板。

材料，硬度要求，长宽厚度。

结论我的设计是家用电器接插件级进冲压工艺与模具设计。

设计任务到手，就开始对零件结构进行分析，查阅有关专业书籍，完成了零件的二维图，包括尺寸的测绘。

然后对零件毛坯展开计算，确定出工艺方案。

零件的成形包括拉深胀形弯曲冲孔翻边等多道基本工序，考虑到成形工序的合理性和之间的相互影响，方案的确定在设计过程中要有所调整，使工作量增大在设计第套模具过程中，同样遇到了些困难，都在老师的指导和自己的努力下，解决。

对于零件的加工，包括对工作零件的加工工序及方法的掌握不是很全面，表明还是缺乏专业知识，还需进步学习总结第套模具开长