1、滑油温度高压油压高压缸差胀汽缸上下温差注意在汽轮机冲转满速直至带负荷期间，要求锅炉维持上述参数基本不变，主蒸汽温度在对应压力下至少有的过热度。冷态启动前检查完毕，确认所有保护投入。遥控脱扣次，结果正常。就地脱扣次，结果正常。投汽轮机汽封系统。投入轴封加热器，启动轴封风机。均压箱新蒸汽送汽，压力控制，缓慢开启高低轴封阀。真空达到。投入后汽缸喷水，控制排汽温度≯，短时间内也≯。控制汽机润滑油温度，调节润滑油温度在，油压在。系统进入就地手动启动方式。真空达到及以上。要求锅炉将主汽参数调整到，并确认。通过分汽缸疏水热力管道疏水对汽温汽压调整冲转前应密切监视汽包水位，防止水位出现大的扰动。确认电动主汽门及旁路门处于关闭状态，主汽门调节汽门全开。汽轮机挂闸。在控制器画面上选定就地手动启动。联系值长和锅炉专业，控制好主汽温度和压力，准备冲转。缓慢开。
2、安全可靠稳发满发的优良性能将设备由基建移交生产。启动调试的任务进行机组整套启动调整试验并网带负荷，通过小时满负荷试运行。检测调试和考验汽轮机各项控制系统的静态动态特性，使其满足要求。监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。记录采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。试验并确认主机辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。投用和考验机组各项自控装置联锁保护及仪表，考核投入率精度及工作状况。进行及甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性主要设备技术范围汽轮机型号型式双压单缸冲动冷凝式汽轮机。额定出力调节方式控制系统主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽流量额定工况下汽耗额定工况下热耗制造厂南京。
3、仪表和保护信号等有关设备的控制电源和设备动力电源，气动阀门及执行机构还须送上稳定的压缩空气气源。凝汽器补水到正常水位处。做辅机联动试验及电动门操作试验，电动门动作时间均记录在册。准备好调试用仪器仪表和冷态启动前的全部原始记录及曲线绘制仪器器具。锅炉已供汽至分汽缸循环水管道及凝汽器排空气，投入循环水泵向凝汽器通水。投入润滑油系统。投用盘车装置。辅助油系统开始工作，供油压力，油温。启动凝结水泵投用凝结水系统。除氧器上水至正常水位。开启真空泵对冷凝器抽真空，并通知暖管至电动主汽门前。投用除氧器。检查并确认主汽汽机本体各疏水门均开启发电机空冷系统投用，热工各控制监视操作装置送电投用。作危急遮断系统等保护试验。根据锅炉要求启动电动调速给水泵，向锅炉供水。汽轮机冷态启动程序冲转汽轮机冷态启动参数和控制指标主蒸汽压力主蒸汽温度以上凝汽器压力润滑油压力。
4、证整个调试工作的有序性。调试组织分工按照部颁新启规要求整套启动调试时由调试单位下达操作指令，电厂运行人员负责操作，安装单位负责销缺和维护。另外，电厂运行人员负责设备的运行检查，安装单位予以协助。本措施仅列出新机启动调试的程序步骤和注意事项，对未提及的内容及事故情况下的处理按照电厂运行规程执行。对特殊方式的启动运行试验以及考核试验等，可按指挥部决定另行编制措施或按有关规程和规范进行。简要概述工程简要概述珠江水泥余热电厂，设备简介整套启动调试的目的和任务调试目的整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验考核电厂各设备及系统的制造设计安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态动态特性参数的调整试验以及让各种可能的缺陷故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主辅机及至整套发电设备满足设计要求，。
5、地手动启动方式要领就地手动启动汽压汽温及真空等参数满足条件时，汽机挂闸。选择就地启动置电动主汽门关闭自动主汽门高压调门全开位置，手动调整电动主汽门的旁通门来暖机升速，并通过临界转速直至，高调门手动启动，此时电动主汽门打开，高调门开始关并控制转速保持。输入目标值及升速率，将转速升至额定值。在机组转速冲到额定转速及并网带左右负荷加热转子试运期间，要求锅炉保持汽温汽压稳定。在带负荷之后，随着负荷的增加，锅炉蒸汽参数可逐步滑升，到负荷后，可根据现场情况决定是否采用定压方式运行。机组调试阶段，系统的控制方式以手动操作方式为主，如条件成熟，可试用的汽机自动控制方式高调门手动启动高调门曲线启动。汽轮机冷态启动冷态启动前的准备工作系统阀门状态应作详细检查，使其处于准备启动状态。如发现影响启动的缺陷或问题，应及时汇报处理。联系电气测量电机绝缘，送控制系统。
6、汽轮电机集团有限责任公司发电机额定功率定子额定电压定子额定电流冷却方式全空冷功率因数满载效率励磁方式制造厂家编制依据及标准本措施的编制参考以下有关资料补汽冷凝式汽轮机安装使用说明书火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程年版部颁电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇年版部颁火电工程启动调试工作规定部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准年版部颁电力建设工程调试定额年版部颁设计院的系统设计及安装等设计资料，并参照其它电厂同类型机组新机启动调试经验编制。整套启动应具备条件整套启动除应达到有关整套启动的各项条款外，对汽机方面还应满足以下要求各辅助设备及系统分部试运转合格，各手动阀门动作灵活各调节阀电动门经启闭试验证明其动作正常功能完备。且标明动作方向挂好标牌。给水管道及主蒸汽管道经水压试验合格。各汽水管道吹扫冲洗完毕，经检查验收合格。汽轮机透平。
7、和到额定转速后，应完成如下工作进行各项原始记录包括膨胀差胀等，绘制机组冷态启动曲线或结合等系统采集数据，测量和监视机组振动，实测临界转速。检查各轴承润滑油回油情况。考察记录机组相对膨胀和汽缸绝对膨胀等。考察校核系统的静态特性，检查复核有关整定参数。做机械危急保安器喷注油试验。做主汽门严密性试验。汽机各项检查完毕并确认正常后，可通知电气专业做各项试验。汽机超速试验电气试验结束后，汽机做各项检查，以确认汽机可以并网。机组并网带负荷，负荷左右稳定运行小时，然后减负荷解列，做汽机电超速和机械超速试验。超速试验完成后，机组再次并网，逐步带满电负荷，以进行额定负荷的变负荷试验以及各种设备的动态投用和各种工况出力考验,配合热控自动投运和调整。机组的小时满负荷试运行，此间在负荷额定负荷时，可做汽机真空严密性试验。机组启动调试阶段以就地手动启动方式。机组。
8、安全可靠稳发满发的优良性能将设备由基建移交生产。启动调试的任务进行机组整套启动调整试验并网带负荷，通过小时满负荷试运行。检测调试和考验汽轮机各项控制系统的静态动态特性，使其满足要求。监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。记录采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。试验并确认主机辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。投用和考验机组各项自控装置联锁保护及仪表，考核投入率精度及工作状况。进行及甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性主要设备技术范围汽轮机型号型式双压单缸冲动冷凝式汽轮机。额定出力调节方式控制系统主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽流量额定工况下汽耗额定工况下热耗制造厂南京。
9、油循环冲洗结束，管路恢复，油质符合油质监督规定。汽机盘车试转符合要求，已可投用。凝汽器灌水试验完毕，真空系统调试结束，确认真空系统严密良好。调节保安油系统调试结束，油泵阀门组块油过滤及仪表压力开关各功能均正常。速关阀调节汽门动作正常。汽机控制系统静态调试完毕，拉阀试验合格，各项性能符合制造厂设计标准，部件经校验合格。热控能投入使用，满足启动要求。等调试结束。机炉电横向联锁保护经校验合格，各报警记录信号光字牌显示正确无误。发电机空冷系统调试完毕并合格。各水箱油箱等容器按需要补足品质合格的水和油等介质。整套启动汽机设备分系统览循环水泵和循环水系统凝结水泵凝器补水系统及凝结水系统。发电机空冷却系统。真空泵及凝汽器真空系统。汽机油润滑盘车系统，包括各油泵供排回油及净化过滤冷却等。主机系统以及横向联锁保护等。除氧系统。辅助蒸汽及轴封汽系统电动给水。
10、及系统。环境和人员需要具备的条件进步明确如下设备现场的楼梯平台沟道盖板应完备齐全照明充足，通讯方便障碍垃圾以及其它易燃物已经清除，消防设施备齐，消防水源充足可靠。厂房土建封闭良好，防雨确实可靠。调试所用仪器仪表准备就绪。现场所需规程系统图等已挂出标明。系统图与现场实际确实应相符合。备足阀门钩运行板手记录表夹手电筒和听棒等。现场设备应有清楚的命名编号。设备标志如转动机械的转向主要管道介质流向操作机构的动作方向和极限位置等均应正确明显。参与启动的各方人员已分工明确，职责清楚。有关人员名单张榜贴出，以便联络。运行人员已经培训能熟练掌握运行技术和事故处理能力，并能协助调试人员搞好专项试验记录。启动现场已用红白带围起，无关人员不得入内。机组整套启动主要原则方式空负荷试运行机组通过首次冲转启动升速直至转分，对其机械性能进行检查考验。当汽轮机开始升速。
11、负荷到。联系值长，发电机解列。解列后，若转速明显上升，须手动打闸停机，并汇报值长。启动交流润滑油泵，检查油压正常。手动脱扣停机，观察所有汽门应关闭，转速下降，将盘车切到自动位置。转速，盘车齿轮喷阀打开。转速，检查各瓦顶轴油压正常。转速到，记录惰走时间，检查盘车装置自动投入，否则手动投入，并注意盘车电流。盘车时注意维持润滑油温若机内有明显摩擦或撞击声，应停止连续盘车，改为每半小时人工旋转转子，不允许强行连续盘车。临时中断盘车必须经调试单位生产单位安装公司领导批准。汽包压力降到时，破坏真空，停真空泵。维持轴封供汽压力，真空到后，停轴封供汽，停轴加风机。根据锅炉要求决定何时停电动给水泵。排汽温度低于时，停凝结水泵，经值长同意，停循环水泵。方可停用盘车。正常停机后汽机连续盘车直至高中压内上缸内壁温度停运润滑油泵油箱风机停机操作应按程序有序地进 。
12、行，次序不能颠倒，每个操作实施后都应检查结果，临时改变停机程序或有其他的重大操作需经调试所当班值长的批准，由电厂值长下达指令方可进行。停机过程中，应有专人负责运转平台调节及润滑油等系统的检查，有异常情况及时与控制室联系。机组减负荷时负荷率的设置应根据规程的要求，不可随意加快速度。满负荷小时试运行注意事项并网后分钟内，和盘上应有功率显示，否则应立即解列。启动和运行中应根据凝汽器除氧器汽包水位和油水空气温度的情况投入有关自动。在满负荷下，应特别注意除氧器水位自动，确保其水位正常。满负荷情况下应注意负荷的波动情况，如果自动控制特性不理想，机组负荷波动较大，应适当降低负荷定值。机组启动带负荷运行中，应按照规程要求，定期检查机组各系统的工作情况，及时发现异常并迅速处理。启动过程中应经常提醒锅炉，保持负荷与蒸汽参数的匹配。故障停机汽轮机发生下列情况。
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