（定稿）毕业论文_智能电动车（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

弯管机数控压力机数控冲剪机数控折弯机数控旋压机等。

特种加工类主要有数控电火花线切割机数控电火花成形机数控激光与火焰切割机等。

测量绘图类主要有数控绘图机数控坐标测量机数控对刀仪等。

按控制运动的方式分类点位控制数控机床这类数控机床有数控钻床数控坐标镗床数控冲床等。

点位直线控制数控机床这类机床有数控车床和数控铣床等。

轮廓控制数控机床这类机床有数控车床铣床磨床和加工中心等。

按伺服系统的控制方式分类开环数控机床半闭环控制数控机床闭环控制数控机床此外，按所用数控系统的档次通常把数控机床分为低档中档高档三类数控机床。

中档高档数控机床般称为全功能数控或标准型数控。

第章数控车削加工工艺及程序编制工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的个重要环节，它是对工件进行数控加工的前期准备。

合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。

故工艺分析是数控加工不可缺少的。

正确合理的工艺分析需完成如下工作步骤和内容。

零件尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系定要明确各种几何元素的条件要充分，应无引起冲突的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等构成零件轮廓的几何尺寸的条件应充分。

识读零件零件图纸直接反映零件的结构，而零件的结构决定工艺分析的合理性，所以我们要保证良好的零件结构。

工艺步骤制定数控加工程序划分工步工序，确定对刀点换刀点，刀具补偿，选择切削刀具冷却液，编制工艺文件等。

编制加工程序将工艺分析融入加工程序，并对其程序进行校验和优化。

零件工艺分析零件结构分析如图所示零件便面由柱面，圆锥面，顺圆弧，逆圆弧及外螺纹构成，外螺纹绞复杂其中多个直径尺寸由较高的精度，表面粗糙，零件图尺寸编注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清楚完整，零件材料为钢，毛胚为零件的数控加工工艺编制零件技术要求分析小批量生产条件编心得，就是在设计和加工过程中，为了确保精度定要有细心加耐心。

要有不厌其烦的重复检查程序的心态。

最后我坚信，只要继续保持谦虚积极向上的学习心态与不断的努力付出并在正确方法指导下，我会很快成长并成模具数控行业中有用人才，我会不断性。

本设计图纸中的各平面和外轮廓表面的粗糙度要求可采用粗加工精加工超精加工方案。

选择以上措施可保证尺寸形状精度和表面粗糙度刀具选择数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。

应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。

刀具选择总的原则是安装调整方便刚性好耐用度和精度高。

在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。

般应遵循以下原则尽量减少刀具数量把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具④先铣后钻先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

综上所诉本零件的加工选用中心钻钻削中心孔。

用的钻头加工左端的孔粗车及平端面选用硬质合金左偏刀，为防止副后刀面与工件轮廓干涉，副偏角不宜太小，选。

为减少刀具数量和换刀次数，精车和车螺纹选用硬质合金外螺纹车刀，刀尖圆弧半径应小于轮廓最小圆角半径，取。

刀具卡片确定工件的定位与装夹方案在数控车床上工件定位安装的基本原则与普通机床相同。

工件的装夹方法影响工件的加工，使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的右端面中心为工件坐标的原点，对刀点在处。

切削加工顺序的安排先粗后精先安排粗加工，中间安排半精加工，最后安排精加工和光整加零件的数控加工工艺编制工。

先主后次先安排零件的装配基面和工作表面等主要表面的加工，后安排如键槽紧固用的光孔和螺纹孔等次要表面的加工。

由于次要表面加工工作量小，又常与主要表面有位置精度要求，所以般放在主要表面的半精加工之后，精加工之前进行。

先面后孔对于箱体支架连杆底座等零件，先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。

这样可使工件定位夹等成形工艺的数控机床，常用的零件的数控加工工艺编制有数控探索前进账款的定义是企业因对外销售产品材料供应劳务等而应向购货或接受劳务单位收取的款项。

主要包括企业销售商品或提供劳务等向有关债务人收取的价款。

按照我国会计准则的规定，同时满足商品已经发出和收到货款或者取得收取货款的凭据两个条件时，应确认收入，此时若未收到现金，即应确认应收账款。

对企业而言，应收账款是企业的种债权，在应收账款发生时，企业般都会与客户签订购销合同或劳务合同，以及签订还款协议。

应收账款的确认是伴随着赊销而发生的，应收账款能促进企业商品销售，增强企业竞争力，减少企业存货，降低库存商品的仓储管理等费用以及跌价毁损等风险，还可以加快整个流动资产的周转速度，提高流动资产的投资效率。

由此可见，建立良好的应收账款管理体系，是公司存在和发展的关键。

应收账款的功能及影响应收账款的功能应收账款的功能是指它在生产经营中的作用，应收账款的发生意味着企业有部分资金被客户占用，同时企业持有应收账款也是有成本的，应收账款有着极其重要的功能。

促进商品销售。

在实务中，企业最期望的销售结算方式是现销，但在竞争激烈的市场经济条件下，完全依赖现销方式往往是不现实的。

如果采用赊销方式，则企业在销售产品的同时，向买方提供了可以在定期限内无偿使用的资金，对于购买方而言具有极大的吸引力。

因此，赊销作为种重要的促销手段，对于企业销售商品，开拓并占领市场具有重要意义。

在企业产品销售不畅市场萎缩竞争不力的情况下，或者在企业销售新商品开拓新市场时，为市场竞争的需要，适时地采用各种有效的赊销手段，就显得尤为重要。

减少企业存货。

采用赊销方式可以加速产成品销售的实现，加快产品向销售收入的转化速度，从而对降低存货中的产成品数额有着积极的影响。

这有利于缩短产成品的库存时间，降低产成品存货管理中的管理费用仓储费用和保险费用等各方面的支力能否满足偿还债务的要求。

尤其大客户那些挂账金额较大信用品质较差的欠款客户作为重点考察对象，旦发现客户出现财务周转方面的问题，则及时采取应对措施，以防患于未然。

公司的销售人员在同经销商维持良好的客情关系的同时，定要不折不扣的执行公司制定的政策，加强销售人员的回弯管机数控压力机数控冲剪机数控折弯机数控旋压机等。

特种加工类主要有数控电火花线切割机数控电火花成形机数控激光与火焰切割机等。

测量绘图类主要有数控绘图机数控坐标测量机数控对刀仪等。

按控制运动的方式分类点位控制数控机床这类数控机床有数控钻床数控坐标镗床数控冲床等。

点位直线控制数控机床这类机床有数控车床和数控铣床等。

轮廓控制数控机床这类机床有数控车床铣床磨床和加工中心等。

按伺服系统的控制方式分类开环数控机床半闭环控制数控机床闭环控制数控机床此外，按所用数控系统的档次通常把数控机床分为低档中档高档三类数控机床。

中档高档数控机床般称为全功能数控或标准型数控。

第章数控车削加工工艺及程序编制工艺分析是工艺员的中心工作也是设计者设计的个重要环节，它是对工件进行数控加工的前期准备。

合理正确的工艺分析也是编制数控加工程序的重要依据。

故工艺分析是数控加工不可缺少的。

正确合理的工艺分析需完成如下工作步骤和内容。

零件尺寸的正确标注由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系定要明确各种几何元素的条件要充分，应无引起冲突的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等构成零件轮廓的几何尺寸的条件应充分。

识读零件零件图纸直接反映零件的结构，而零件的结构决定工艺分析的合理性，所以我们要保证良好的零件结构。

工艺步骤制定数控加工程序划分工步工序，确定对刀点换刀点，刀具补偿，选择切削刀具冷却液，编制工艺文件等。

编制加工程序将工艺分析融入加工程序，并对其程序进行校验和优化。

零件工艺分析零件结构分析如图所示零件便面由柱面，圆锥面，顺圆弧，逆圆弧及外螺纹构成，外螺纹绞复杂其中多个直径尺寸由较高的精度，表面粗糙，零件图尺寸编注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清楚完整，零件材料为钢，毛胚为零件的数控加工工艺编制零件技术要求分析小批量生产条件编心得，就是在设计和加工过程中，为了确保精度定要有细心加耐心。

要有不厌其烦的重复检查程序的心态。

最后我坚信，只要继续保持谦虚积极向上的学习心态与不断的努力付出并在正确方法指导下，我会很快成长并成模具数控行业中有用人才，我会不断