（定稿）毕业论文_模具高速铣削加工技术模具中英文翻译 ㊣ 精品文档 值得下载

耐用度高的刀具以满足粗车时大吃刀量，大进给量的要求精车时要选用精度高，耐用度好的刀具以保证加工精度的要求由此可知加工时的刀具为菱形可转位刀片右端面外圆车刀，为切槽刀，为镗刀，为螺纹车刀，为钻头。

刀具列表零件图号图数控加工刀具卡使用设备数控车床刀具编号换到方式自动程序编号序号第五刀第六刀主轴转速的确定主轴的转速是由切削刃上选定点相对于工件的主运件左端面切掉粗车循环模式车外圆，倒角精车循环模式车外圆，倒角编制谷晓庆审核批准第页共页程序为程序编号设定工件坐标系快速点定位粗车循环快速点定位车如图零件左端面外圆外圆，三个退刀槽，锥面内圆，圆弧孔等。

零件的主体尺寸长度为，最大位置直径为，从零件上圆柱与孔的同轴度公差为，表面粗糙度各为。

对图样上带公差的尺寸，因公差的尺寸较小，故编程地不必取平均取，而取基本尺寸即可。

定位基准的选择定位基准选择原则基准重合原则基准统原则便于装夹原便于对刀原则根据定位基准选择原则，避免不重合误差，便于编程，以工序的设计基准作为定位基准。

零件加工时，先以外圆的轴线作为轴向定位基准，加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓然后以零件轴线作为轴向定位基准，车削外圆左端外轮廓，以轴台的端面的中心作为该轴件剩余工序的轴向定位基准，并且把编程原点选在设计基准上。

装夹方式加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓时，用三爪自动定心卡盘夹紧工件左端车削外圆左端外轮廓时，用三爪卡盘夹持心轴右端，心轴左端留有中心孔并用尾座顶尖以提高工艺系统的刚性，并减少误差。

工件的找正装夹方式为使工件的加工回转轴线与车床的主轴回转中心重合，用磁力表找要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。

具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。

为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。

工件的定位工件定位的基本原理自由度的概念由刚体运动学可知，个自由刚体，在空间有且仅有六个自由度。

工件在空间的位置是任意的，即它既能沿三个坐标轴移动，称为移动自由度，分别表示为又能绕三个坐标轴转动，称为转动自由度，分别表示为。

六点定位原则如果要使个自由刚体在空间有个确定的位置，就必须设置相应的六个约束，分别限制刚体的六个运动自由度。

在讨论工件的定位时，工件就是我们所指的自由刚体。

如果工件的六个自由度都加以限制了，工件在空间的位置也就完全被确定下来了。

因此，定位实质上就是限制工件的自由度。

分析工件定位时，通常是用个支承点限制工件的个自由度。

用合理设置的六个支承点，限制工件的正工件工艺过程制定由于每个零件结构形状不同，各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。

般加工外形时，以内形定位加工内形时又以外形定位。

因而可根据定位方式的不同来划分工序。

考虑到零件的形状不易装夹，故先加工零件的左边的部分，然后以左面的零件轴线业面临着严峻的考验数控技术作为当前项先进的生产技术对我国的经济发展起着关键性的作用，作为高等职业教育的毕业生我们承担着提高国内数控技术水平的历史重任在即将离开大学走向社会的时刻我我完成了此项毕业设计有着重要的意义毕业设计的编写过程中参考了近年来数控技术的诸多论著与教材对参考文献的表示深刻的谢意在编写毕业设计时得到了九江职业大学工程技术学院指导老师的支持与帮助，编者在此表示衷心的感谢。

限于编者的水平本设计中难免有和不妥之处恳请读者不吝指正编者赵欢欢年月日目录目录„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章图纸分析„„„„„„„„„„„„„„„„„零件特征„„„„„„„„„„„„„„„„„„„数值计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章加工工艺分析„„„„„„„„„„„„„加工精度要求„„„„„„„„„„„„„„„„„定为基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„装夹方式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺过程制定„„„„„„„„„„„„„„„„„第四章刀具的选择„„„„„„„„„„„„„„„„刀具的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„刀具列表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第五章切削参数的确定„„„„„„„„„„„„„„切削用量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„主轴转速的确定„„„„„线为定位基准加工右面的部分。

并且考虑到加工原则中的先近后远先粗后精制定加工工艺如下为减少换刀，对刀次数及减少辅助时间，选用外圆车刀车左端面，车左端外圆。

调头用三爪卡盘固定住左端外圆。

留有长以防刀具与夹具发生干涉并用活动顶尖顶住工件右端，保证同轴度和精度通过调整组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。

工艺的可变因素主的退刀槽。

调头装夹外圆面处，为保证外圆不被三爪自定心卡盘磨损，用铜皮套包住外圆面。

用螺纹车道粗精加工螺纹。

第四章刀具的选择刀具的选择为适应数控机床加工精度高加工效率加工工序集中及零件装夹次数少的要求，数控刀具具有很高的切削效率高精度高重复定位精度可靠度和耐用度。

选择刀具通常要考虑被加工工件的材料及性能切削工艺的类别被加工工件的几何形状，零件精度，加工余量被吃刀量，进给速度，切削速度考虑到以上因素故粗车时，要选用强度高，六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原则。

关于六点定位原则的几个主要问题定位支承点是定位元件抽象而来的。

在夹具的实际结构中，定位支承点是通过具体的定位元件体现的，即支承点不定用点或销的顶端，而常用面或线来代替。

根据数学概念可知，两个点决定条直线，三个点决定个平面，即条直线可以代替两个支承点，个平面可代替三个支承点。

在具体应用时，还可用窄长的平面条形支承代替直线，用较小的平面来替代点。

定位支承点与工件定位基准面始终保持接触，才能起到限制自由度的作用综上所述，该铣槽家具能满足铣槽工序要求，可行。

各类铣床夹具铣床夹具铣床夹具的分类铣床夹具按使用范围，可分为通用铣夹具专用铣夹具和组合铣夹具三类。

按工件在铣床上经走向了软件，硬件和网络产品并重的局面。

甚至在有些企业里面，在资金投入方面，软件的投入已经超过了硬件的投入。

此外，随着信息化建设的不断深入，企业对服务的投入也开始认可，尤其是系统软件的升级维护和定制开发。

应用效果方面我国的信息化建设在应用效果方面，总的说来，是喜忧参半。

喜的是我国的企业在信心系统应用方面的热情高涨，并取得了定的成绩忧的是各个企业在大型的信息化工程的建设方面取得的成果很有限，与国际的先进水平有定的差距，亟待提高。

企业信息化建设中值的思索的问题什么样的企业应该进行信息化建设在与港务局的信息化班子进行交流的过程中，我们讨论到这么个问题就中国而言，目前，是不是所有的企业都需要进行信息化建设在讨论过程中，有的人认为只有大企业需要进行信息化建设，小企业进行信息化建设没什么大的意义。

这种观点我是不赞同的。

因为个企业是否要进行信息化建设，主要取决于它的外部的竞争状况以及内部的效益状况。

对于个竞争非常激烈的行业，进行信息化建设，无疑可以让企业的发展空间更大，竞争能力更雄厚。

改革开发以后发展起来的许多新型公司，在中国的信息化潮流中走在了前头。

这跟其激烈的外部竞争环境有很大关系。

此外，个企业的效益状况也决定了个企业进行信息化的物质条件。

没有强大的物质条件作后盾，搞信息化建设就成为句空话。

因为信息化建设对那个企业而言，都是笔很大的投资。

目前，我国还有很多企业的效益很不好，职工的工资都不能满足。

对于这样的企业，谈信息化建设是不切合实际的。

需要补充点的是，有很多企业的业务涉及到的文档，数据，图纸的数量极为庞大。

如何存储这些文档，数据，图纸成为企业最头疼的事情。

这时候，我们就迫切的需要信息化技术的支持。

看了前面的论述后，可能有人就会问那这些外部竞争不激烈，效益不好，业务数据量不大的企业是不是就不用进行信息化建设了。

答案是否完成了耐用度高的刀具以满足粗车时大吃刀量，大进给量的要求精车时要选用精度高，耐用度好的刀具以保证加工精度的要求由此可知加工时的刀具为菱形可转位刀片右端面外圆车刀，为切槽刀，为镗刀，为螺纹车刀，为钻头。

刀具列表零件图号图数控加工刀具卡使用设备数控车床刀具编号换到方式自动程序编号序号第五刀第六刀主轴转速的确定主轴的转速是由切削刃上选定点相对于工件的主运件左端面切掉粗车循环模式车外圆，倒角精车循环模式车外圆，倒角编制谷晓庆审核批准第页共页程序为程序编号设定工件坐标系快速点定位粗车循环快速点定位车如图零件左端面外圆外圆，三个退刀槽，锥面内圆，圆弧孔等。

零件的主体尺寸长度为，最大位置直径为，从零件上圆柱与孔的同轴度公差为，表面粗糙度各为。

对图样上带公差的尺寸，因公差的尺寸较小，故编程地不必取平均取，而取基本尺寸即可。

定位基准的选择定位基准选择原则基准重合原则基准统原则便于装夹原便于对刀原则根据定位基准选择原则，避免不重合误差，便于编程，以工序的设计基准作为定位基准。

零件加工时，先以外圆的轴线作为轴向定位基准，加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓然后以零件轴线作为轴向定位基准，车削外圆左端外轮廓，以轴台的端面的中心作为该轴件剩余工序的轴向定位基准，并且把编程原点选在设计基准上。

装夹方式加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓时，用三爪自动定心卡盘夹紧工件左端车削外圆左端外轮廓时，用三爪卡盘夹持心轴右端，心轴左端留有中心孔并用尾座顶尖以提高工艺系统的刚性，并减少误差。

工件的找正装夹方式为使工件的加工回转轴线与车床的主轴回转中心重合，用磁力表找要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。

具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。

为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。

工件的定位工件定位的基本原理自由度的概念由刚体运动学可知，个自由刚体，在空间有且仅有六个自由度。

工件在空间的位置是任意的，即它既能沿三个坐标轴移动，称为移动自由度，分别表示为又能绕三个坐标轴转动，称为转动自由度，分别表示为。

六点定位原则如果要使个自由刚体在空间有个确定的位置，就必须设置相应的六个约束，分别限制刚体的六个运动自由度。

在讨论工件的定位时，工件就是我们所指的自由刚体。

如果工件的六个自由度都加以限制了，工件在空间的位置也就完全被确定下来了。

因此，定位实质上就是限制工件的自由度。

分析工件定位时，通常是用个支承点限制工件的个自由度。

用合理设置的六个支承点，限制工件的