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施工安装柱模前,应复查承台顶面标高及中心轴线标高应符合设计要求。


连接柱的插筋,下端要用度弯钩与承台钢筋绑扎并焊接牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将柱插筋固定在地梁模板上,以保证位置正确。


承台钢筋绑扎。


钢筋现场制作安装机制手绑,承台配设双层钢筋其上下层钢筋采用几形撑铁梅花形布置来保证其空间几何尺寸承台钢筋绑扎工艺流程垫层上划线摆放底层纵向主筋和垫块钢筋保护层摆放底层纵向钢筋并绑扎摆放支撑铁和承台架钢筋摆放上层纵向主筋摆放上层横向钢筋并绑扎预留插筋。


承台模板支设。


模板支设采用钢模板支设,支撑采用脚手管进行支撑,与基坑壁支抵牢固,以保证基坑模板几何尺寸强度刚度和稳定性为原则对于不符合定型钢模板模数的部位,使用木板进行支拼。


承台砼浇灌。


进泵送至浇灌点进行浇灌,震动捧捣固密实,每个承台要求整体次浇灌完毕,砼浇灌完后,浇水养护天。


承台基础施工注意事项承台施工不得随意搞遍地开花,以避免造成管理上的混乱,影响质量控制在承台结构施工中,要注意按设计预先设置好上部主框架柱的插筋,处理好与地梁的施工关系承台施工过程中,要随时抽水,确保地下水位降至基坑底以下,直到回填土完工承台砼强度达后方可拆除侧模,拆除中注意不得以棱角为支点硬拆硬撬,以防损坏承台棱角砼承台养护时间天或者直到回填土时。


基础梁施工承台与基础梁应同时绑扎钢筋,同进行砼浇筑,不得留置施工缝。


基础梁模板支设。


采取钢模板进行支设。


基础梁砼浇灌。


地梁砼按设计划分区段进行浇灌,每区段内砼整体次浇灌完毕,每操作组负责纵向梁长梁,遇横局梁时分向沿头浇筑,不得留缝,这样每小组配设台振动捧捣固。


土方回填施工基础回填土,原则上采取开挖出的粉土粘土分层夯实进行回填,每层用打夯机夯实遍,确保回填密实度大于等于,用机械夯实难以展开的部位,应辅以人工夯实。


填土的施工方法,分层铺填厚度,每层压实遍数等应通过试验确定,压实系数道路纵断面设计概述夯实。


模板工程施工方案采取竖向混凝土柱子墙与横向混凝土梁板分开浇注的方法。


梁板与柱墙分开浇筑,柱施工缝留在梁底。


质量标准保证项目模板及其支架必须具有足够的强度刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。


如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。


基本项目模板接缝不应漏浆。


模板与砼接触表面干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。


允许偏差项目详混凝土结构工程施工及验收规范施工工艺与质量监控墙模板采用钢模支设,浇灌砼时产生的侧压力均考虑采用对拉扁钢承担,外支承仅考虑保证模板体系的侧向刚度和稳定性。


对拉杆设置设计如下砼浇灌时产生侧压力计算式中新浇砼对模板的最大侧压力砼的重力密度砼初凝时间砼的浇筑速度外加剂坍落度影响修正系数砼侧压力计算位置到新浇砼顶面的总高度每模板需对拉螺栓数量个式中每模板需扁钢数量捣固时产生荷载砼侧压力,取两式计算小值对位扁钢容许拉力。


通过计算,墙对拉扁钢布置如下表表墙厚墙高墙高备注双向排列式布置双向排列式布置支撑架采用钢管脚手架支设,立杆间距。


横杆间距。


外墙外侧与基坑支撑牢固,内侧与梁板支承架连接并支撑牢固,以确保外墙模板刚度和稳定性要求。


内墙包括核心筒体墙和剪力墙,其支承架均与墙两侧的梁板支承架相连接,达到支撑系统刚度和稳定性要求。


柱模板柱模板示意图详图,柱模板支撑方案示意图详图浇筑砼产生的侧压力由柱箍钢管来承担,侧向刚,宣传质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的脑子中。


优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调动劳动力,对总体计划要有周全细致的安排,以施工中易碰到的技术问题,要有详细的针对性措施。


由项目技术负责人召集所有部门技术部门人员共同进行图纸会审和技术交底工作,建立由公司总工程师组成的行之有效的质量检查监督机构。


材料采购应货三家,择优选用,进场材料除了有出厂合格证外,还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。


降低材料在运输装卸过程中的损伤,从材料出厂材料的最终使用,其中的每环节都要严格控制,保证材料完成无损地送到施铲拍压,表面用硬刮尺厚浆刮平铁袜子收光。


五承台基础梁施工方案承台纵坡及坡长设计纵向设计的般要求最大纵坡最小纵坡坡长限制竖曲线最小半径竖曲线设计与计算竖曲线的要素下水的情况,设置必要的地下排水设施。


将拦截或汇集的水流,用排水沟管引排到指定的低洼河沟或桥涵等处。


排水沟应力求短捷远离路基,与其他水沟的联结应顺畅。


选定桥涵的位置,使这些沟管同桥涵连成个完整的排水系统。


对穿过路基的河沟,般均应设桥涵,不要轻易改沟并涵。


考虑到路基排水或农田灌溉的需要,也可增设涵洞。


路基综合排水系统设计,除在般的路线平纵面图上分别表明排水设施的名称类型地点中心里程桩号沟底纵坡跨径或宽度长度流向进出口挡水结构等有关事项外,特殊复杂的排水地段应绘施工安装柱模前,应复查承台顶面标高及中心轴线标高应符合设计要求。


连接柱的插筋,下端要用度弯钩与承台钢筋绑扎并焊接牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将柱插筋固定在地梁模板上,以保证位置正确。


承台钢筋绑扎。


钢筋现场制作安装机制手绑,承台配设双层钢筋其上下层钢筋采用几形撑铁梅花形布置来保证其空间几何尺寸承台钢筋绑扎工艺流程垫层上划线摆放底层纵向主筋和垫块钢筋保护层摆放底层纵向钢筋并绑扎摆放支撑铁和承台架钢筋摆放上层纵向主筋摆放上层横向钢筋并绑扎预留插筋。


承台模板支设。


模板支设采用钢模板支设,支撑采用脚手管进行支撑,与基坑壁支抵牢固,以保证基坑模板几何尺寸强度刚度和稳定性为原则对于不符合定型钢模板模数的部位,使用木板进行支拼。


承台砼浇灌。


进泵送至浇灌点进行浇灌,震动捧捣固密实,每个承台要求整体次浇灌完毕,砼浇灌完后,浇水养护天。


承台基础施工注意事项承台施工不得随意搞遍地开花,以避免造成管理上的混乱,影响质量控制在承台结构施工中,要注意按设计预先设置好上部主框架柱的插筋,处理好与地梁的施工关系承台施工过程中,要随时抽水,确保地下水位降至基坑底以下,直到回填土完工承台砼强度达后方可拆除侧模,拆除中注意不得以棱角为支点硬拆硬撬,以防损坏承台棱角砼承台养护时间天或者直到回填土时。


基础梁施工承台与基础梁应同时绑扎钢筋,同进行砼浇筑,不得留置施工缝。


基础梁模板支设。


采取钢模板进行支设。


基础梁砼浇灌。


地梁砼按设计划分区段进行浇灌,每区段内砼整体次浇灌完毕,每操作组负责纵向梁长梁,遇横局梁时分向沿头浇筑,不得留缝,这样每小组配设台振动捧捣固。


土方回填施工基础回填土,原则上采取开挖出的粉土粘土分层夯实进行回填,每层用打夯机夯实遍,确保回填密实度大于等于,用机械夯实难以展开的部位,应辅以人工夯实。


填土的施工方法,分层铺填厚度,每层压实遍数等应通过试验确定,压实系数道路纵断面设计概述

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