固定式带式输送机毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

或弯矩作用下的正应力，扭矩作用下的剪切应力，许用应力，按第四强度理论，取。

通常电动滚筒体均为刚制造，该刚的其许用应力。

计算强度校核通过。

传动滚筒轴的设计计算求轴上的功率，转速和转矩传动滚筒轴的设计因滚筒材料为钢，其密度为，与滚筒的直径，厚度，可求得滚筒质量为若取每级齿轮传动的效率包括轴承效率在内，则河南理工大学万方科技学院本科毕业论文则轴的角转速轴的最小直径的确定式中轴转递的功率，单位为轴的转速，单位选取轴的材料为钢，调质处理，选取。

于是得然后根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度河南理工大学万方科技学院本科毕业论文图传动滚筒轴左部分图确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为，各轴肩处的圆角半径为。

进行校核时，通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面即危险截面的强度。

根据式式中轴的计算应力，单位为轴所受的弯矩，单位为，。

轴所受的扭矩，单位为，。

轴的抗弯截面系数，单位为，对没键槽的由式可由轴的力矩图中知道河南理工大学万方科技学院本科毕业论文图轴水平方向力矩图图轴垂直方向力矩图许用弯曲应力，对也选定的材料为钢，调质处理，。

因有，因此，此轴安全。

托辊托辊的作用与类型作用河南理工大学万方科技学院本科毕业论文托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之。

托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。

对托辊的基本要求是结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。

轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。

支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。

台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对输送机的运行阻力输送带的寿命能量消耗及维修运行费用等影响很大。

安装在刚性托辊架上的三个等长托辊组是最常见的，三个托辊般布置在同个平面内，两个侧托辊向前倾亦可将中间托辊和侧托辊错开布置。

后种形式托辊组的优点是能接触到每个托辊，便于润滑缺点是托辊组支架结构复杂重量大，并且输送带运行阻力大约增加。

因此实际上主要采用三个托辊布置在同平面内的托辊组。

二类型托辊可分为槽形托辊平行托辊缓冲托辊和调心托辊等图槽形托辊槽形托辊图用于输送散粒物料的带式输送机上分支，使输送带成槽形，以便增大输送能力和防止物料向两边洒漏。

目前国内固定式带式输送机系列由三个辊子组成的槽形托辊槽角为或，增大槽角可加大载货的横断面积相防止输送带跑偏，但使胶带弯折，对输送带的寿命不利。

为降低胶带边缘的附加应力，在传动滚筒与第组槽形托辊之间可采取槽角为的过渡托辊使胶带逐步成槽。

河南理工大学万方科技学院本科毕业论文平形托辊由个平直的辊子构成，用于回程。

其结构简图如下图平行托辊缓冲托辊用于带式输送机的受料处，以便减少物料对输送带的冲击，有橡胶圈式和弹簧板式等。

其结构简图如下图缓冲托辊橡胶圈式弹簧板式调心托辊用来调整输送带的横向位置，使它保持正常运行。

调心托河南理工大学万方科技学院本科毕业论文辊形式很多，输送散粒物料最简单的是采用槽形前倾托辊。

如图所示，借助两个侧托辊朝胶带运行方向前倾定角度般约而对跑偏的输送带起复位作用。

这种方法简单，但会使阻力增大约。

其它还有锥形形反形等多种调心托辊，可按需选用。

图侧托辊前倾的调心托辊托辊直径与带宽物料松散密度和带速有关。

随着这些参数的增大，托辊直径相应增大。

带式输送机有载分支最常用的是由刚性的定轴式的三节托辊组成的槽形托辊。

般带式输送机的槽角为，如果槽角由增大到，则在同样带宽条件下物料横断面积增大，运输量可提高，带式输送机的无载分支常采用平形托辊。

带式输送机的装载处由于物料对托辊的冲击，易引起托辊轴承的损坏，常采用缓冲托辊组。

托辊密封结构的好坏直接影响托辊阻力系数的大小和托辊的寿命。

托辊的转动阻力不仅与速度轴承及其密封有关，而且与润滑脂的选择也有很大关系。

润滑脂除起润滑作用外，还起密封作用。

三托辊间距托辊间距的布置应遵循胶带在托辊间所产生的挠度尽可能小的原河南理工大学万方科技学院本科毕业论文则。

胶带在托辊间的挠度值般不超过托辊间距的。

在装载处的上托辊间距应小些，般的间距为，而且必须选用缓冲托辊，下托辊间距可取，或取为上托辊间距的两倍。

在有载分支头部尾部应各设置组过渡托辊，以减小头尾过渡段胶带边缘的应力，从而减少胶带边缘的损坏。

过渡托辊的槽角为与两种，端部滚筒中心线与过渡托辊之间的距离般不大于。

带式输送机在运转过程中，经常出现胶带跑偏现象，即胶带运行中心线偏离输送机的的纵向几何中心线。

为防止和克服胶带跑偏现象，常用的方法是采用不同形式的调心托辊，在有载分支每隔组槽形托辊放置组调心托辊，下分支每隔组平型托辊放置组调心托辊。

另外还有种回转式调心托辊，槽形调心托辊用于有载分支，其防跑偏原理与前倾托辊相同。

当胶带跑偏时，胶带的侧压在立挡辊上，给挡辊以正压力和摩擦力，从而使托辊架绕垂直轴回转角度，这时胶带受到个与跑偏方向相反的摩擦力，使胶带向输送机中心线移动，从而纠正跑偏现象。

这种调心托辊在固定型带式输送机上应用的很多。

托辊的选型由于胶带输送机胶带跑偏常常引起设备停机，撒料，机架堵塞，胶带边缘撕裂磨损等故障，严重影响了设备的使用及寿命，明显地降低了运输经济指标。

因此，设计时应引起注意，现着重分析带式输送机胶带跑偏的原因并提出相应的防偏措施。

带式输送机胶带跑偏的主要原因带式输送机在运转过程中受各种偏心力的作用，使胶带中心偏离输送机的中心线，产生偏心，其主要原因是卸料点偏心给料安装制造误差风力干扰蛇行等。

胶带跑偏不仅能引起胶带边缘的磨损物料洒河南理工大学万方科技学院本科毕业论文落等，而且还能造成人力物力和财力的浪费。

调心托辊组调心托辊组重量较大成本较高。

对于给料经常发生变化的胶带机用调心托辊组纠偏效果较好。

目前采用的调心托辊组主要有锥形连杆式双向自动调心托辊组分体式锥形调心托辊组和带侧挡辊的调心托辊组。

调心托辊组的纠偏原理是当胶带跑偏时，引起托辊上的载荷重新分布并且是不均匀的，相对转轴产生扭矩，跑偏量较小时，调心托辊组的扭矩小于摩擦力矩，调心托辊组不会转动，对跑偏没有反应，当跑偏量逐渐增大，扭矩超过摩擦力矩时横梁就围绕立轴成旋转，并随着转动的增加，转矩继续加大，调心托辊组继续转动，辊子的线速度方向与胶带的运行方向形成的夹角增大，使它们的摩擦力产生向心分力。

强制胶带返回中心位置，而越过中心位置向另侧继续移动，扭矩也逐渐减少，经过几次往复直到扭矩小于摩擦力矩。

胶带达到稳定运行。

试验证明，每个托辊组增加个调心托辊组，能很好地解决胶带跑偏的问题。

该设计采用槽形托辊用于输送散粒物料的带式输送机的上分支，最常用的由三个棍子组成的槽形托辊。

由原始尺寸查运输机械设计选用手册表，取托辊为Ⅱ，托辊直径为。

在输送机的受料处，为了减少物料对输送带的冲击，减少运行阻力，拟采用Ⅱ缓冲托辊结构型式为橡胶圈式，托辊直径选为。

下托辊采用平行型托辊Ⅱ，托辊直径为。

上调心托辊选用Ⅱ，托辊直径为。

下调心托辊为Ⅱ，托辊直径为。

托辊的间距设计由带宽，取上托辊间距为，下托辊间距为。

河南理工大学万方科技学院本科毕业论文表托辊技术规格表托辊直径托辊轴径轴承型号托辊长度托辊轴外伸长旋转部分质量托辊质量托辊阻力系数主要由实验来确定，见表河南理工大学万方科技学院本科毕业论文表常用的托辊阻力系数工作条件平行托辊槽型托辊室内清洁干燥无磨损性尘土空气湿度温度正常，有少量磨损性尘土室外工作，有大量磨损性尘土近年来，对于托辊阻力进行了许多理论与试验的研究，研究结果表明，托辊的运行阻力主要包括托辊的转动阻力及挤压阻力等。

挤压阻力又包括物料碰击阻力，输送带反复弯曲阻力及压陷滚动阻力。

托辊的转动阻力是由托辊轴承及其密封所产生的阻力，大小取决于托辊的结构，而挤压阻力则与输送带的张力的大小有关。

实验表明，转动阻力与挤压阻力相比，挤压阻力要比转动阻力大的多，而在挤压阻力中，压陷滚筒阻力占比重最大，物料碰击阻力与反复弯曲阻力随着输送带张力增大而降低。

制动装置制动装置大托辊的直径，运输大块坚硬物料的输送带应比普通输送带具有更厚的上下覆盖胶。

装料点的托辊组间距应在范围内。

给料漏斗的安装河南理工大学万方科技学院本科毕业论文位置必须保证物料块落到两组托辊之间，而不是落在托辊上。

卸料装置带式输送机可以在末端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板或卸载小车。

此次设计为头部卸料所以不需要专门的卸料装置。

清扫装置输送机在运转过程中，不可避免的有部分颗粒和粉料粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加剧托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。

而且，不断掉落的物料还污染了场地环境。

因此，清扫粘结在输送带表面的物料，对于提高输送带的寿命和保证输送带的正常工作具有重要意义。

常用的清扫装置是弹簧刮板清扫器，如图所示图弹簧清扫器刮板弹簧弹簧清扫器般装在头部滚筒的头部滚筒的下方，使输送带进入无载分支前，先将大部分黏附物清扫掉。

弹簧压力的大小根据不同物料的粘性进行调节，同时保证弹簧的工作行程为。

橡胶合金清扫器是种新型清扫装置，其结构如下图河南理工大学万方科技学院本科毕业论文图橡胶合金清扫器清扫板金属连板缓冲器调整杆调整螺栓支架轴杆它由清扫板，金属