备了软起动器和电机保护器,确保加压泵长期可靠地运转,同时配备了高位水池的水位传感器和数显仪和缺水传感器。
为保证整个主水管网的恒压供不,当高位水池满且主水管有水时,加压泵停止,此时主管压力将憋压,最终导致主管压力上升,并将此压力传递到抽水泵房,抽水泵的控制系统检测到此压力进行恒压变频控制,进而达到整个主管网的恒压供水,这是整个控制系统设计的关键。
系统实现功能自动平稳切换,恒压控制主水管网压力传感器的压力信号送给数字控制器,控制器根据压力设定值与实际检测值进行运算,并给出信号直接控制变频器的转速以使管网的压力稳定。
电机既有电机保护器,又有软起动器,克服了起动时的大电流冲击,相对延长了电机制使用寿命。
由于采用控制的压力自动控制,可以实现无人远程操作,系统的预留有接口,可与总调度室计算机网络。
主电路设计主电路主要由三台电机交流接触器泵具有变频自动恒压控制功能,当用水量不够时,可手动投入另外台或几台工频泵运行。
手动当压力传感器故障或变频器故障时,为确保用水,六台泵可分别以手动工频方式运行。
实施效果实际运行证明本控制系统构成了多台解除后,系统自动恢复到变频恒压供水工作状态仅单台泵变频运行,且处的泵有相同的运行时间,确保了泵的可靠寿命。
半自动运行当系统出现问题时,自动控制系统失灵,这时候系统工作处于半自动状态,即台出当消防信号到来时,控制将转入子程序段执行,关断生活用水,打开消防供水阀,实现对消防管道补充供水目的,系统将根据在程序中设置的消防供水压力设定值自动地完成恒定稳压消防供水。
当消防信号供水的压力在定的范围内,但系统无法达到压力值的恒定,同时发出报警蜂鸣声响,通知操作人员进行处理当无水接点信号来临时,将关断所有变频和工频输出,直到无水接点信号消失,将自动恢复控制输起始变频运行泵入口,进入自动运行。
工作原理当台电机故障或需要检修台电机水泵时,控制系统将退减到泵循环方式自动工作当变频器出现故障时,控制系统将采用工频驱动方式控制泵的运行与停止,来保证无法保障出水管网压力值的恒定,所以必须有人监守。
该方式主要供变频器仪表压力变送器等设备故障检修时使用。
变频自动方式将转换开关打到变频档位,按下变频起动按钮,系统将自动判断并选择统设计了手动工频的操作方式,将转换开关打到工频档位,操作人员可以根据需要自己决定起动或停止任意台泵的运行。
由于在该操作方式下,变频器等均不参加控制,因此,从技术角度上来说,该方式第三章控制系统设计确定控制方案工频手动方式系器输出是否闭合来确定。
将变频器内部可编程继电器,设定成频率到达。
相关参数设定如下代码功能设定值代码功能设定值压力传感器将压力信号传给调节器,调节器根据压力设定,输出给变频器以调节电机的速度,变频器的运行要根据可编程序控制器输出是否闭合来确定,变频器的停止要根据编程序控制数量及功率可根据用户实际情况来选定。
变频器的技术参数是具有多种功能的变频器,在本例中由于已选调节器,因此就不用变频器的内部调节,而只用变频器的工厂宏就可以了。
动功能。
需要有水池防抽空功能。
技术指标供水扬程供水流量水泵功率平均节电率压力调节精度预定压力设定数第压力。
其中第压力设定值为消防用水压力。
水泵三台泵根据压力的设定,采用先开先停的原则。
为了防止台泵长时间运行,需设定运行时间。
当时间到时,自动切换到下抬泵,以防止泵长时间不用而锈死。
要有完善的保护和报警功能。
为了检修和应急要设有手系统与抽水泵系统远程联动的控制目的系统组成系统主要由电动机,变频器,控制器,软起动器,电机保护器数据采集及其辅助设备组成。
控制要求及技术指标供水压力要求恒定,波动定要小,尤其在换泵时。
以及如何与抽水泵系统联动也是较难解决的。
鉴于以上特点,从技术可靠和经济实用角度综合考虑,我们设计了用控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统,同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵过来的水部分直接供给生产用水部门,部分则需通过加压泵输送到高位水池,而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。
同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里,高位水池的液位高低和加压泵系统的设计的故障大为减少。
第二章系统组成及控制要求系统简介为改善生产环境,公司投资清洁水技改工程并建成座日产水万顿的供水系统,分别建设了抽水泵系统加压泵系统和高位水池。
根据公司用水需求特点,从抽水泵系统过的故障大为减少。
第二章系统组成及控制要求系统简介为改善生产环境,公司投资清洁水技改工程并建成座日产水万顿的供水系统,分别建设了抽水泵系统加压泵系统和高位水池。
根据公司用水需求特点,从抽水泵系统过来的水部分直接供给生产用水部门,部分则需通过加压泵输送到高位水池,而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。
同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里,高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统联动也是较难解决的。
鉴于以上特点,从技术可靠和经济实用角度综合考虑,我们设计了用控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统,同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统远程联动的控制目的系统组成系统主要由电动机,变频器,控制器,软起动器,电机保护器数据采集及其辅助设备组成。
控制要求及技术指标供水压力要求恒定,波动定要小,尤其在换泵时。
三台泵根据压力的设定,采用先开先停的原则。
为了防止台泵长时间运行,需设定运行时间。
当时间到时,自动切换到下抬泵,以防止泵长时间不用而锈死。
要有完善的保护和报警功能。
为了检修和应急要设有手动功能。
需要有水池防抽空功能。
技术指标供水扬程供水流量水泵功率平均节电率压力调节精度预定压力设定数第压力。
其中第压力设定值为消防用水压力。
水泵数量及功率可根据用户实际情况来选定。
变频器的技术参数是具有多种功能的变频器,在本例中由于已选调节器,因此就不用变频器的内部调节,而只用变频器的工厂宏就可以了。
压力传感器将压力信号传给调节器,调节器根据压力设定,输出给变频器以调节电机的速度,变频器的运行要根据可编程序控制器输出是否闭合来确定,变频器的停止要根据编程序控制器输出是否闭合来确定。
将变频器内部可编程继电器,设定成频率到达。
相关参数设定如下代码功能设定值代码功能设定值第三章控制系统设计确定控制方案工频手动方式系统设计了手动工频的操作方式,将转换开关打到工频档位,操作人员可以根据需要自己决定起动或停止任意台泵的运行。
由于在该操作方式下,变频器等均不参加控制,因此,从技术角度上来说,该方式无法保障出水管网压力值的恒定,所以必须有人监守。
该方式主要供变频器仪表压力变送器等设备故障检修时使用。
变频自动方式将转换开关打到变频档位,按下变频起动按钮,系统将自动判断并选择起始变频运行泵入口,进入自动运行。
工作原理当台电机故障或需要检修台电机水泵时,控制系统将退减到泵循环方式自动工作当变频器出现故障时,控制系统将采用工频驱动方式控制泵的运行与停止,来保证供水的压力在定的范围内,但系统无法达到压力值的恒定,同时发出报警蜂鸣声响,通知操作人员进行处理当无水接点信号来临时,将关断所有变频和工频输出,直到无水接点信号消失,将自动恢复控制输出当消防信号到来时,控制将转入子程序段执行,关断生活用水,打开消防供水阀,实现对消防管道补充供水目的,系统将根据在程序中设置的消防供水压力设定值自动地完成恒定稳压消防供水。
当消防信号解除后,系统自动恢复到变频恒压供水工作状态仅单台泵变频运行,且处的泵有相同的运行时间,确保了泵的可靠寿命。
半自动运行当系统出现问题时,自动控制系统失灵,这时候系统工作处于半自动状态,即台泵具有变频自动恒压控制功能,当用水量不够时,可手动投入另外台或几台工频泵运行。
手动当压力传感器故障或变频器故障时,为确保用水,六台泵可分别以手动工频方式运行。
实施效果实际运行证明本控制系统构成了多台深井泵的自动控制的最经济结构,在软件设计中充分考虎变频与工频在切换时的瞬间压力与电流冲击,每台泵均采用软起动是解决该问题关键。
变频器工作的上下限频率及数字控制的上下限控制点的设定对系统的误差范围也有不可忽视的作用。
采用变频恒压供水,消除了主管网压力波动,保证了供水质量,而且节能效果明显,并延长了主管网及其阀门的使用寿命。
另外采用变频恒压供水,消除了主管网压力波动,保证了供水质量,而且节能效果明显,并延长了主管网及其阀门的使用寿命。
用稳压减压阀经济地解决了不同用水压力的问题。
拓宽运用变频恒压控制原理,较好地解决了加压泵房与抽水泵房的远程通讯总是并达到异地连锁控制的目的。
在抽水泵房设置连续液位显示,并将信号传与,防止泵缺水烧坏电机,设定的取水位置,确保水的质量。
过载欠压过压过流相序不平衡缺相电机空转等情况下为确保电机的良好使用条件,达到延长电机的使用寿命的目的。
系统配备水位显示仪表,可进行高低位报警,同时通过可确保取水在合理水位的水质监控,同时也保护电机制正常运转工况。
系统配备流量计,既能显示段时间的累积流量,又能显示瞬时流量,可进行出水量的统计和每台泵的出水流量监控。
系统配备流量计,既能显示段时间的累积流量,又能显示瞬时流量,可进行出水量的统计和每台泵的出水流量监控。
加压泵系统由于抽水泵房距离高位水池较远,直接供水到高位水池抽水泵的扬程不足,为此在距离高位水池落差为米处设计有加压泵房,配备立式离心泵两台用备电机功率为,扬程米。
该加压泵的控制系统需考虑以下条件若高位水池水位低和主管有水,则打开进水电动蝶阀和起动加压泵向高位水池供水若高位水池水位满且主管有水,则给出报警信号并关闭加压泵和进水电动蝶阀若主管无水表明用水量增大或抽水泵房停止供水,必须开启出水电动蝶阀由高位水池向主管补充不。
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