1、见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板水泥砂及碎石检验同第节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。水泥砂浆配合比试验本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。工程过程质量检测在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有基槽及削坡土工布铺设碎石垫层铺设浆砌块石砌筑干砌石砌筑砼框格护坡砌筑砂浆坍落度及砂浆强度针对检测项目,根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。材料控制砌体所采用的石料为毛石料,其质量要求为质地坚硬不易风化无裂缝,中部厚度不。
2、砌毛石验收砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格尺寸进行试排撂底,确定组砌方法。砂浆拌制砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在以内,砂,掺合料为以内。宜用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间应符合下列规定水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于掺用有机塑化剂的砂浆应为。砂浆应随拌随用,般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后和内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过时,应分别在拌成后和内使用完毕。基础按个检验批,且不超过砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做组试块组块,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。毛石砌筑毛石基础第皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面皮宜选较大的毛石砌筑。毛石基础水平。
3、次,作为个较平整的水平层,砌石时,般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行其空隙必须用砂浆挤填密实严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称第篇挡土墙施工方案挡土墙施工方案挡土墙施工方案测量放样用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。清理基坑及基底处理根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。模板安装模板制作钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。模板安装模板与钢。
4、输,使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌分钟后,再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。混凝土的浇筑凝土浇筑前,应对支架模板钢筋进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂不得使用废机油等油料。混凝土浇筑时,采用插入式振捣器振捣,振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按定的厚度顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过㎝。砼施工层后,人工进行片石摆放,按规范要求摆放完成后,再进行下层砼施工。砼从高处直接倾卸时,其。
5、快,防止混凝土内出现孔洞现象。即用快插慢拔的方法进行振捣,振捣时间也不宜过长,防止砼产生离析而影响砼质量。模板拆除和保养待混凝土达到设计强度时,拆除模板。并且用混凝土封堵对拉杆洞,土工布覆盖喷水保养个星期。盖顶立模和浇筑混凝土盖顶的施工要等墙后两面土方回填后,安装盖顶模板,采用竹胶板。墙顶凿毛,冲水清理干净加固顶模模板浇筑混凝土抹平收光。墙背回填根据现场条件,对台背进行回填。用小挖机对台背分层以层回填压实至顶帽,然后用大挖机把前墙土翻过来按坡比修坡至设计标高。挡土坝修筑待回填完成后,对挡土坝测量放样,用振动式压实机压实至设计标高,然后铺筑碎石垫层,即立模浇筑挡土坝地板。然后人工按要求摆放自锁是挡土块和边回填宽的级配碎石。挡土坝完成后再立模浇筑挡土坝盖帽,且。
6、小于重量不小于,每块石料最少具有个平面。基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过。毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。基础石墙每砌皮为个分层高度,每个分层度高应找平次外露面的灰缝厚度不得大于,两个分层高度间分层处的错缝不得小于。冬雨期施工当预计连续内日平均气温低于或当日低气温低于时,即进人冬期施工。冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水砂进行加热,砂浆使用时的温度应在以上。雨期施工应防止雨水冲刷墙体下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过。质量标准主控项目石材及砂浆强度等级必。
7、灰缝厚度不宜大于,大石缝中,先填的水泥砂浆,再用小石子石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。挡土墙施工方案施工方案材料。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录材料毛石水泥砂等出厂合格证及复试报告。砂浆试块试验报告。各检验批验收记录。隐检预检记录。施工记录。第篇挡土墙施工方案挡土墙施工方案基础施工,对土质基槽应保持干燥雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土特别是松淤泥应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石砾石夯填至设计标高,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时。
8、在款级配碎石后张贴土工布回填。安全文明施工要求工人进驻工地必须佩带安全帽。安全用电,禁止电线接头进水沁水。配电柜和配电箱定期检查保证用电安全。第篇毛石挡土墙施工方案砌体工程概述本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石干砌石预制混凝土框格护砌节制闸下游海漫防冲槽等护砌沙河改道工程的护砌导流明渠护砌其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为厚碎石垫层和厚的浆砌块石,砂浆标号为厚的干砌石厚的抛石防冲槽。砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测原材料的检验本砌体工程涉及需检验的原材料有水泥砂土工布闭孔塑料泡沫板碎石及块石。上述种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师。
9、须随时掌握砌到定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第排泄水孔至顶上排泄水孔回填厚砂卵石,第排泄水孔进水口以下应铺设层厚的不透水夯实土层反滤层第排泄水孔应高于沟底砌石工程材料的质量,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质,石料强度不得低于,无裂缝,不易风化,块石最不边长及中间厚度不小于,宽度不超过厚度的倍用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过,砂浆强度不低于,拌和均匀,色泽致,稠度适当,和易性适中砌石要求,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度般不大于,上下层错缝距离不小于,并应尽量使每层石料顶面自身形成个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔找平。
10、须符合设计要求。抽检数量同产地的石材至少应抽检组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法料石检查产品质量证明书,石材砂浆检查试块试验报告。砂浆饱满度不应小于。抽检数量每步架抽查不应少于处。检验方法观察检查。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表的规定。施工机具应备有搅拌机筛子铁锨小手锤大铲托线板线坠水平尺钢卷尺小白线半截大桶扫帚工具袋手推车挂线架等。作业条件基槽土方已完成,并办完隐检手续。已放好基础轴线及边线因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架般间距,转角处均应设立,以此作为砌石依据,并办完预检手续。基槽应清理干净,表面不能有浮土。砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模块为组。操作工艺工艺流程砂浆搅拌作业准备试排撂底。
11、符合设计要求,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面,在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工墙体砌筑与分段设置伸缩缝,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石,重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求间距,留出宽伸缩缝,外墙面,内墙面的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐回填用料与泄水孔设置,砌体出地面后,砌缝强度容许胶结强度达到处,即可及时回填内摩擦角大于度,重度时,分层夯实,密实度大于,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净,挡土墙在砌筑过程中,必。
12、筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时,应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后,应对其平面位置顶部标高节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。混凝土生产及运输混凝土搅拌拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨季施工时,应增加测定次数,据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色致,运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运。
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