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轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计说明书.doc
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1、退快退，确定液压泵的流量压力和选择泵的规格，泵的工作压力的确定⊿式中液压泵的最大工作压力执行元件最大工作压力⊿进油管路中的压力损失，初算时简单系统可取，复杂系统取。本设计中取.。⊿上述计算所得的是系统的静态压力，考虑到系统有各种工况的过渡阶段出现的动态压力往往超过静态压力。另外考虑到定的压力储备量，并确保泵的寿命，因此选泵的额定。
2、.快进时所需电动机的功率为η工进时所需电动机功率为η电动机的选择电动机类型和结构形式选择电动机类型和结构型式电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源，结构较复杂，价格较高，维护比较不便，因此无特殊要求时不宜采用。生产单位般用三相交流电源，因此，如无特殊要求都应选用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动。
3、量过大则电动机价格高，能力又不能充分利用，由于经常不满载运行，效率和功率应数都较低，增加电能消耗，造成很大浪费。电动机的容量主要根据电动机运行时的发热条件来决定。电动机的发热与其运行状态有关。运行状态有三类，即长期连续运行短时运行和重复短时运行。变载下长期运行的电动机短时运行的电动机工作时间短，停歇时间长和重复短时运行的电动机工。
4、体参数为功率满载时额定电流额定转矩电流转速效率功率因数.根据产品样本可查得的流量压力特性曲线。再由已知的快进时的流量为.，工进时的流量为，压力为.,作出泵的实际工作时的流量压力特性曲线，查得该曲线拐点处的流量为，压力为.，该工作点处对应的功率为.所选的电动机在拐点处能正常工作。，液压阀的选择本设计均用系列阀，根据拟定的液压系统图。
5、由于此时空载，系统的压力很低，泵输出的流量最大，滑台快退。当滑台快退到原位时，档块压下原位的行程开关，使电磁铁都断电，阀和都处于中位，滑台停止运动。泵通过阀的中位卸荷。，液压系统的计算和选择液压元件，液压缸主要尺寸的确定，工作压力的确定工作压力可根据负载大小及机器的类型来初步确定，现参阅液压系统设计简明手册表取液压缸工作压力为。。
6、压力应满足。本设计中，泵的流量的确定由液压滑台的技术性能参数可知油泵的流量为，选择液压泵的规格根据以上算得的和，再查阅液压系统设计简明手册，现选用限压式变量叶片泵，该泵的基本参数为每转排量，泵的额定压力.，电动机转速，容积效率η.，总效率η.，与液压泵匹配的电动机的选定首先分别算出快进与工进两种不同工况时的功率，取两者较大值为选。
7、机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以普通笼型异步电动机应用最多。我国新设计的系列三相笼型异步电动机属于般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单工作可靠价格低廉维护方便，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，如金属切削机床运输机风机搅拌机等，由于启动性能较好，也适用于些要求启动转矩较高的机械，如压缩机等。在经常。
8、，计算液压缸内径和轴承座杠直径按液压滑台的参数定为按最低工作速度验算液压缸的最小稳定速度由式式中为液压缸节流腔的有效工作面积，是由产品样本查得系列调速阀的最小稳定流量为，.由于调速阀是安装在油路上的，故液压缸节流腔有效工作面积应选液压缸无杠腔的实际面积。即.液压缸能选到所需流速。计算在各工作阶段液压缸所需的流量快进快进工进工进快。
9、流，工作条件温度环境空间位置尺寸等，载荷特点变化性质大小和过载情况，起动性能和起动制动反转的频繁程度，转速高低和调速性能要求等条件来确定。根据工作环境和要求,选用系列三相异步电动机。电动机功率电动机的容量功率选的合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求，就不能保证工作机的正常工作，或使电动机长期过载而过早损坏容。
10、电动机规格的依据，由于在慢进时泵输出的流量减少，泵的效率急剧降低，般当流量在.范围内，可取η。同时还应该注意到，为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率点时不致停转，需进行验算，即η式中所选电动机额定功率限压式变量泵的限定压力压力为时，泵的输出流量首先计算快进时的功率，快进时的外负载为，进油路的压力损失定为.，由式⊿得。
11、起动制动和反转的场合如起重机等，要求电动机转动惯量小和过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机型笼型或绕线型。电动机除按功率转速排成系列之外，为适应不同的输出轴要求和安装需要，电动机机体又有几种安装结构形式。根据不同防护要求，电动机结构还有开启式防护式封闭式和防爆式等区别。电动机的额定电压般为。电动机类型要根据电源种类交流或。
12、作时间和停歇时间都不长的容量要按等效功率法计算并校验过载能力和起动转矩，其计算方法可参看有关电力拖动的书籍。根据本文设计参数类比实习时工厂的样机，选取电动机的功率为.。由于本机器的工作环境是常温用的是三相交流电,电压为。根据以上两点和机械设计手册，选用型.电动机。电动机的主要性能如下表格所示查阅电动机产品样本，选用型电动机，其具。
参考资料：
（独家原创）轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计（全套CAD图纸）