【毕业设计】散热风扇支架注射模毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

合格产品的工具。

冲模占模具总数的以上。

按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。

按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。

锻模锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。

按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。

按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。

塑料模塑料模是塑料成型的工艺装备。

塑料模约占模具总数的，而且有继续上升的趋势。

塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。

压铸模压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的种特殊制造方法。

压铸模约占模具总数的。

粉末冶金模粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。

模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造凝固理论，塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是个多学科的综合，其复杂程度显而易见。

我国模具工业的现状自世纪年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。

世纪年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在年仅亿元人民币，年增长到亿元人民币，年已达到亿元人民币，年增至亿元人民币。

今后预计每年仍会以的速度快速增长。

目前，我国多个模具生产厂点，从业人数五十多万。

除了国有的专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业等，都得到了快速发展。

其中，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。

例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为我国国内知名的模具之乡和最具发展活力的地区之。

在广东，些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入。

例如，科龙，美的，康佳和威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。

中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。

在模具工业的总产值中，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。

其中，冲压模具约占中国台湾，塑料模具约占中国台湾，压铸模具约占中国台湾，其他各类模具约占中国台湾。

中国台湾模具产业的成长，分为萌芽期，成长期，成熟期三个阶段。

萌芽期，工业产品生产设备与技术的不断改进。

由于纺织，电子，电气，电机和机械业等产品外销表现畅旺，连带使得模具制造，维修业者和周边厂商如热处理产业等逐年增加。

在此阶段的模具包括般民生用品模具，铸造用模具，锻造用模具，木模，玻璃，陶瓷用模具，以及橡胶模具等。

年年是台湾模具产业发展最为迅速且高度成长的时期。

有鉴于模具产业对工业发展的重要性日益彰显，自年起，台湾地区就将模具产业纳入策略性工业适用范围，大力推动模具工业的发展，以配合相关工业产品的外销策略，全力发展整体经济。

随着民生工业，机械五金业，汽机车及家电业发展，冲压模具与塑料模具，逐渐形成台湾模具工业两大主流。

从年起，模具产业已在推行计算机辅助模具设计和制造等技术，所以台湾模具业接触技术的时间相当早。

成熟期，在国际化，自由化和国际分工的潮流下，年，年，由台湾地区政府委托金属中心执行工业用模具技术研究与发展五年计划与工业用模具技术应用与发展计划，以协助业界突破发展瓶颈，并支持产业升级，朝向开发高附加值与进口依赖高的模具。

年月间台湾凭借模具产业的实力，获得世界模具协会认同获准入会，正式成为世界模具协会会员。

整体而言，台湾模具产业在这阶段的发展，随着机械性能，加工技术，检测能力的提升，以及计算机辅助设计，台湾模具厂商供应对象已由传统的民用家电，五金业和汽机车运输工具业，提升到计算机与电子，通信与光电等精密模具，并发展出汽机车用大型钣金冲压，大型塑料射出及精密锻造等模具。

世界五大塑料生产国的产能状况美国塑料原料的产量多年来直雄居各国之首。

早在年代前期，美国塑料产量就已达之多，年增至，占全球总产量的，此后美国塑料产量继续呈现稳定增长之势，年年年年年和年分别增加到和，占世界总产量的比例从年起提高到以上。

年美国塑料产量为，其中以聚乙烯为最多，达。

其次分别是氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯对酞酸脂聚苯乙烯。

国内塑料消费量产量进口量出口量，美国也是全球最多的。

美国的全部塑料消费量年为。

美国人均塑料消费量也是很高的，年为，年略减为，居全球第三位。

美国现有各种大小塑料企事业单位万多家，其中职工人数少于人的占总数的，人的占，人的占，超过人的占近，职工总数近万人。

在美国塑料制品加工业的就职人数达万，年的出货金额为亿美元，人均出货金额为美元。

德国是世界最大的塑料原料推杆脱模机构布局推杆的布局如图所示图推杆的布局本章小结通过计算，确定了脱模的具体方式和推杆脱模机构的具体尺寸。

第章冷却系统设计模具的冷却是将注塑成型过程中产生的并传导给模具的热量尽可能迅速并最大程度地导出，以使塑件以较快的速度冷却固化。

因此，冷却的效果直接决定着塑件的质量和注塑效果。

调节模具温度的主要目的是缩短成型周期提高塑件质量。

模具的冷却主要采用的是循环水冷却方式，而此次设计中采用的冷却方式就是采用的循环水冷却方式。

冷却管道的直径计算已知条件塑件材料为塑件的成型周期根据经验方法得壁厚的制件成型周期为成型周期内塑件的质量为水的密度为。

求塑件在固化时每小时释放的热量塑件的产量计算公式为式中塑件的产量成型周期内塑件的质量每小时成型次数。

计算如下查表得的单位热流量表常用塑料熔体的单位热流量塑料品种塑料品种聚甲醛丙烯酸醋酸纤维素聚酰胺低密度聚乙烯高密度聚乙烯聚丙烯聚碳酸酯聚氯乙烯所以总热流量为式中总热流量塑件的产量单位热流量。

计算如下求冷却水的体积流量冷却水的体积流量公式为式中冷却水的体积流量总热流量水的密度冷却介质的比热容模温与冷却介质温度之间的平均温差。

计算如下求冷却水的管道直径查表，为了使冷却水处于湍流状态，取。

表冷却水的稳定湍流速度与流量冷却水道直径最低流速流量冷却管道的孔数计算求冷却水在管道内的流速冷却水在管道内的流速公式为式中冷却水在管道内的流速冷却水的体积流量冷却水道直径。

计算如下求冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数查表，取水温为时表不同水温下的值平均水温由公式式中冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数冷却介质的比热容水的密度冷却水在管道内的流速冷却水道直径。

计算如下求冷却管道中的传热面积由公式式中冷却管道中的传热面积塑件的产量单位热流量冷却管道孔壁与冷却介质之间的传热系数模温与冷却介质温度之间的平均温差。

计算如下求模具上应开设的冷却管道的孔数由公式式中冷却管道中的传热面积圆周率冷却水道直径冷却管道长度。

计算如下所以模具上开设的管道孔数为。

本章小结通过冷却系统的设计及计算，确定了冷却形式及冷却管道的具体尺寸，冷却系统与脱模机构的同步设计有助于两者很好的协调。

第章模具装配图和零件图本次设计装配图及零件图全部采用出图形式，绘图软件为公司开发的版本。

其优点是凡是手工能绘制的图样都能绘出，而且作图精度高绘图时间短修改方便。

模具装配图绘制模具装配图包含的内容张好的装配图能够使阅读者对部件的工作原理大小主要工作指标有充足的了解。

装配图包含的内容有组视图用来表达该部件的工作原理装配关系连接方式和主要零件的结构形状。

必要的尺寸表示部件的性能和规格的特征尺寸表示零件装配的尺寸表示该部分安装或连接到其他设备上或机座上的安装尺寸表示部件总长总宽总高的总体尺寸为了便于设计和绘制零件图而注释的其他尺寸。

技术要求用语文字或符号说明对部件进行说明，这部分经常指出的内容有装配和检验的具体要求机器的性能指标的要求安装运输和使用方面的要求相关实验项目的规定等。

零件的编号明细表和标题栏为了便于生产管理，对图样中所有的零件部件都要进行编号，依靠编号可以通过明细表查找零件的详细信息。

标题栏提供图样的标识信息隶属关系和设计者名称单位等其他相关信息。

模具装配图绘制步骤利用绘制装配图最有效的方法是写块。

本次设计装配图的绘制步骤如下将设计中各成型零件分别绘制出来并写块存入图块库。

绘制模具整体框架。

用对齐命令将各个成型零件块插入到模架的具体位置中。

标注尺寸配合，打剖面线。

绘制标题栏塑件图，书写技术要求。

本次设计模具装配图具体样式参见附录。

模具零件图绘制模具零件图包含的内容利用绘制零件图和绘制装配图的区别主要有以下两点零件图存在铸造圆角和过渡线的问题。

零件图中包含有尺寸精度表面粗糙度形状公差等技术要求。

零件图包含的内容有组视图通常要综合使用剖视图剖面等方法来表达零件的完整形状，正确的视图是描述零件形状的基础。

尺寸和精度能够正确无二地反映零件形状和尺寸大小是零件图的重要部分。

精度通常包括尺寸的公差表面粗糙度行位公差等。

技术要求般是对零件图的共性和特殊要描述的文字。

标题栏在标题栏中至少需要的内容有零件名称材料比例代号设计校核审批姓名和日期等。

模具零件图绘制步骤本次设计零件图的绘制步骤如下将成型零件按照合适的比例绘制到图纸上。

标注尺寸公差行位公差表面粗糙度。

绘制标题栏，书写技术要求。

本次模具各成型部件的零件图具体样式参见附录。

本章小结通过借助强大的计算机辅助软件，对模具的装配图和零件图进行了具体的绘制。

结论这是次利用计算机辅助的设计。

通过对散热风散支架塑件的模具设计，在设计过程中得出以下结论整个模具绘图时基本由单个软件绘制，单个软件绘图的效率和质量很明显要优越于在各个绘图软件中转换。

虽然在整个模具绘制过程中都借助强大的软件，但只是强大的二维绘图软件，在三维造型设计