【毕业设计】数控机床润滑系统的自动控制- ㊣ 精品文档 值得下载

统压力般在以下，润滑点可达几百个，其应用范围广性能可靠，但不能作为连续润滑系统。

图容积式润滑系统第章润滑系统的控制原理机床润滑系统的控制分为两部分电器控制和自动控制。

电气控制原理润滑系统电器控制图如图，通过控制交流接触器来控制润滑电机主电源。

经过的自动控制来实现自动控制。

数控机床润滑系统的自动控制图润滑系统电器控制原理图自动控制原理如图，为润滑系统自动控制流程图。

当系统准备好之后，发出信号，使得润滑系统开始工作，首次润滑后，电机停止工作数控机床润滑系统的自动控制图，为润滑系统自动控制流程图当压力开关因压力降低而接通时，开始计时，计时完成后，当压力开关断开，润滑电动机再次工作，并循环工作。

为电动机过载保护开关，为润滑油检测开关，当电动机过载或润滑油不足时则使系统发出报警信号。

运转准备电动机运行压力开关接通电动机停止运行压力开关断开润滑油不足开关闭合过载断开润滑故障报警数控机床润滑系统的自动控制第章数控机床润滑系统的控制在数控系统中，大部分的自动控制都是通过来实现的，润滑系统的控制也样，通过程序控制电机的工作。

本节以为例，讲述下润滑系统的控制。

润滑控制原理如图，首先通过两个相互作用的时间继电器，实现润滑工作时的间隙工作再使用准备好信号，使为，开始首次润滑首次润滑结束后，当开关闭合时，中间继电器开始工作，使得润滑系统再次工作后使得时间继电器为，当开关断开时，中间继电器开始工作，使得时间继电器工作，延时后时间继电器为，中间继电器停止工作，所有的延时器都复位，当开关再次闭合时，中间继电器再次工作，由此实现了润滑系统的周期动作。

然后再通过，开关实现润滑系统的报警。

并且使用实现润滑系统的手动控制。

数控机床润滑系统的自动控制图润滑系统控制梯形图数控机床润滑系统的自动控制润滑系统地址分配如图，为准备好信号，为压力检测信号开关，为液面检测信号开关，为电动机过载报警信号开关。

为正常运行信号，为润滑油管道泄漏报警信号润滑油管道堵塞报警信号，为润滑油油量不足信号。

图润滑系统外部接线图正常电动机过载油量不足堵塞压力检测液面检测泄漏数控机床润滑系统的自动控制第章润滑系统故障分析润滑系统工作状态的监控润滑系统中除了因油料消耗，油箱油过少而使润滑系统供油不足外，常见的故障还有油泵失效供油管路堵塞分流器工作不正常漏油严重等。

因此，在润滑系统中设置了下述检测装置，用于对润滑泵的工作状态实施监控，避免机床在缺油状态下工作，影响机床性能和使用寿命。

过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件，并将其热过载触点作为系统的输入信号，旦润滑泵出现过载，系统即可检测到并加以处理，使机床立即停止运行。

油面检测润滑油为消耗品，因此机床工作段时间后，润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。

如果操作人员没有及时添加，当油箱内润滑油到达最低油位，油面检测开关随即动作，并将此信号传送给系统进行处理。

压力检测机床采用递进式集中润滑系统，只要系统工作正常，每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。

旦润滑泵本身工作不正常失效，或者是供油回路中有处出现供油管路堵塞漏油等情况，系统中的压力就会显现异常。

根据这个特点，设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关，并将此开关信号输入系统，在每次润滑泵工作后，检查系统内的压力，旦发现异常则立即停止机床工作，并产生报警信号。

润滑时间及润滑次数的控制为了要使机床运动副的磨损减小，必须在运动副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜。

但是数控机床运动副需要的润滑油量不是太多时，采用连续供油方式既不经济也不合理。

因为过量供油与供油不足同样是有害的会产空载运行预热后，进入稳定工作状态。

此后，控制系统控制润滑泵间歇工作，以保证机床导轨能够得到定期定量的润滑。

润滑泵每次工作的时间和其停止的时间由程序中的指令设定。

设定的时间参数，用户可以在数据窗口中根据需要适当调整。

暂停阶段工件待加工或加工完毕时，机床往往处于暂停工作状态，润滑油的需求量相应减少，因此，需要及时调整控制方式，适当延长润滑泵停止工作的时间，以减少其工作频率，从而减少油品消耗。

实现的关键是机床处于暂停状态时，系统如何获知。

数控系统中提供了信号，用于反映机床各轴的移动状态。

如果该信号状态为，表明相应机床轴静止不动，如果所有移动轴均静止不动，则表明机床此时处于暂停工作数控机床润滑系统的自动控制状态。

所以，只要上述所有信号状态都为，通过设计，程序自动改变润滑泵工作及停止时间。

此时，润滑泵工作的时间和停止的时间均使用指令设定，同样，用户不可以随意修改这两个时间参数。

润滑报警信号的处理压力异常数控机床中润滑系统为间歇供油工作方式。

因此，润滑系统中的压力采用定期检查方式，即在润滑泵每次工作以后检查。

如果出现故障，如漏油油泵失效油路堵塞，润滑系统内的压力就会突然下降或升高，此时应立即强制机床停止运行，进行检查，以免事态扩大。

油面过低以往习惯的处理方法是将油面过低信号与压力异常报警信号归为类，作为紧急停止信号。

旦系统接收到上述信号，机床立即进入紧急停止状态，同时让伺服系统断电。

但是，与润滑系统因油路堵塞或漏油现象而造成压力异常的情况不同，如果润滑泵油箱内油不够，短时间不至于影响机床的性能，无需立即使机床停止工作。

但是，出现此现象后，控制系统应及时显示相应的信息，提醒操作人员及时添加润滑油。

如果操作人员没有在规定时间内予以补充，系统就会控制机床立即进入暂停状态。

只有及时补给润滑油后，才允许操作人员运行机床，继续中断的工作。

针对油面过低信号，这样的处理方法可以避免发生不必要的停机，减少辅助加工时间，特别是在加工大型模具的时候。

在设计时，我们将油面过低信号归为电气控制系统进给暂停类信号，采用提醒警告暂停，禁止自动运行的报警处理方式。

旦油箱内油过少，不仅在操作面板上有红色指示灯提示，在屏幕上也同时显示警告信息，提醒操作人员。

如果该信号在规定的时间内没有消失，则让机床迅速进入进给暂停状态，此时暂停机床进行任何自动操作。

操作人员往油箱内添加足够的润滑油后，只需要按循环启动按钮，就可以解除此状态，让机床继续暂停前的加工操作。

数控机床润滑系统的自动控制结语数控机床电气控制设计过程中，润滑系统的处理若被忽视，对于机床的使用者而言，机床各部件能否定期定量得到润滑，却是十分重要的问题。

应不断改进完善产品的设计，减少机床出现故障的次数，提高产品的可靠性。

数控机床润滑系统的自动控制致谢本次毕业设计老师和同学的帮助下圆满完成了本次设计，在此对在本次毕业帮助我的老师和同学表示感谢。

在整个毕业设计的过程中，也得到了指导老师张志刚老师和其他同学的大力支持和帮助，在查找资料的时候，老师和同学也给我提供了很多方面的支持与帮助。

在此向帮助和指导过我的老师和同学表示最衷心的感谢，同时在学校几年的学习里，各位老师和同学对我的栽培和照顾表示感激，数控机床润滑系统的自动控制主要资料数控机床的构造主编蔡厚道出版社北京理工大学出版机床数控原理与系统主编王润孝出版社西北工业大学出版机床数控技术基础主编王侃夫出版社机械工业出版社数控机床电气控制主编杨克冲出版社华中科技大学出版常用低压控制电器主编闫和平出版社化学工业出版社电气控制与原理及应用主编李道霖出版社电子工业出版社可编程控制器原理及应用主编李丽出版社机械工业出版社出版数控机床及应用主编李佳出版社清华大学出版社数控机床的故障诊断与维护主编刘豫喜出版社南京大学出版数控机床故障诊断与维修技术主编刘永久出版社机械工业出版社数控机床润滑系统的自动控制附录单线阻尼润滑系统容积式或递进式润滑系统滚动轴承滚子滚珠滚针轴承孔径列数滚动轴承滚子滚珠球轴承孔径列数滑动轴承和滚动丝杆轴承孔径轴承长度滑动轴承轴承孔径轴承长度平面导轨长度移动件行程宽度导轨长度移动件行程宽度圆柱导轨长度移动件行程直径齿轮当大分度圆直径倍小分度圆直径分度圆直径之和齿宽当大分度圆直径倍小分度圆直径小分度圆直径齿宽链条链长链宽滚动轴承导轨移动件行程列数齿轮齿轮节圆直径齿宽蜗轮蜗杆分度圆直径之和蜗轮宽度凸轮接触表面积迷宫式密封轴径接触宽度数控机床润滑系统的自动控制注意此公式是经验公式，适用稀油润滑。

单位为毫升小时，长度单位为毫米。

值是修正系数，与载荷和运动速度有关，当转分钟行程次分钟转分钟行程次分钟转分钟行程次分钟转分钟行程次分钟大于转分钟行程次分钟。

速度每增加倍值将增加倍。

注意润滑油单位为毫升小时。

油润脂单位为毫升小时。

值是修正系数，与环境有关，般环境粉尘环境潮湿环境粉尘和潮湿环境。

长度单位为毫米。

以上计算用于手动润滑，对于全自动润滑油量减半。

届毕业设计学号成绩江西城市职业学院学院机电工程专业机电体化技术姓名指导教师张志刚二〇二年三月数控机床润滑系统的自动控制摘要机床润滑系统的设计调试和维修保养，对于提高机床加工精度延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。

但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题是润滑系统工作状态的监控。

数控机床控制系统中般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油油路堵塞等现象，不能及时做出反应。

二是设置的润滑循环和给油时间单，容易造成浪费。

数控机床在不同的工作状态下，需要的润滑剂量是不样的，如在机床暂停阶段就比加工阶段所需要的润滑油量要少。

针对上述情况，在数控机床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据机床的工作状态，自动调整供油循环时间，以节约润滑油。

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这通常是连续供油的最佳特性恒流量，然而，有些小型轴承需油量仅为每小时滴，般润滑设备按此要求连续供油是非常困难的。

此外，很多事实表明，过量供油与供油不足是同样有害的。

例如对些轴承在过量供油时会产生附加热量污染和浪费。

大量实验证明，周期定量供油，既可使油膜不被损坏又不会产生污染和浪费，是种非常好的润滑方式。

因此当连续供油成为不合适时可采用经济的周期供油系统来实现。

该系统使定量的润滑油按预定的周期时间对各润滑点供油，使运动副均适合采用周期润滑系统来润滑机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计调试和维修保养，对于提高机床加工精度延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。

现代机床导轨丝杆等滑动副的润滑