1、也是个迫在眉睫的问题。个模具师傅起码要到年的实践经验，个精通模具设计的工程师，也要有到年的经验积累。现在的年轻人能坚持下来而有所成就的很少，相当部分人只学半，就觉得自己已经不错，或跳槽或自己做老板。国内模具工业的落后，也与政府相关部门对模具在现代制造业中的重要性认识不够有关。国家自年起，对达到定规模的专业模具生产企业给予了定的扶持政策，但能够享受的企业毕竟有限，而且今年是政策执行的最后年，模具行业目前迫切需要个长久的扶持政策。国家对工业产品实行的是增值税制，模具的原材料投入少，价格低，而成品模具的售价却很高，增值率惊人，因而缴纳的增值税也高得很。据国家税务局的统计，模具行业的实际税负比其他行业要高出个百分点。但模具在人力技术设备等方面却需要高投入，加上是单件生产，形不成批量，因此，模具的净值虽高，所获的真正利润却不高。因此，政府对模具行业的扶持十分要。政府部门可通过协调划出部分土地，由行业内部自筹资金，在各地建立些模具加工区。这种加工区可引入三类企业。是潜力大发展速度快的企业二是基础差在加大投入中促变化求发展的企业三是具有专业设备加工能力的原材料设备供应商。通过提供相关服务达到整合资源，互相配套的目的。这样才有可能使模具业走出目前的不利境地。中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在以下问题。成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书中国塑料模具的现状发展不平衡产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度型腔表面的粗糙度生产周期寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有。
2、觑，我们应该以此为契机，在最短的时间内赶上发达国家。塑料模具尽管成为时下最为诱人的奶酪，但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂设计灵活，对模具材料设计水平及加工设备均有较高要求，并不是人人都可以轻易涉足的。成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书国内注塑模发展趋势国内注塑模发展趋势整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求世界先进水平相比，差距仍很大。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。经过近几年的发展，塑料模具已显示出些新的发展趋势大力提高注塑模开发能力。将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳空调器外壳摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。随着模具企业设计和快降低螺杆转速循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短延长循环时间成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书塑件常见问题分析熔接缝在充模方式里，熔接缝是指各流体前端相遇时的条线。特别是模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接缝很象条刮痕或条槽，尤其是在颜色深或透明的制品上更明显。熔接缝的位置总是在料流方向上。物理原因熔接缝形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在起的地方，最典型的是型芯周围的熔流或使用多。
3、程中形成收缩。与加工参数有关的原因与改良措施保压太低增加保压保压时间太短延长保压时模壁温度太高降低模壁温度熔料温度太高降低熔料温度，降低料筒温度注射不足模腔未完全充满，主要发生在远离料头或薄壁面的地方。物理原因熔料的注射压力和或注射速度太低，熔料在射向流长最末端过程中冷却。成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书塑件常见问题分析通常在低熔料温度和模温的条件下注射高粘性材料时会碰到这种情况。它也会发生在需要高压注射但保压设置低不成比例的时候。实际上，当需要高注射压力时，保压也应按比例提高正常时，保压应为注射压力的左右，但如果采用高注射压力，保压应为。如在料头附近发现注射不满，可以解释为流体前锋在这些点被阻挡，较厚的地方先被充满。如此，在模腔几乎被充满之后，在薄壁处的熔料已经凝结并且在流体中心部位有少量的流动导致注射不足。与加工参数有关的原因与改良措施注射压力太低增加注射压力注射速度太低增加注射速度保压太低增加保压保压切换太早延迟从注射到保压的切换熔料温度太低增加料筒温度，增加螺杆背压保压时间太短延长保压时间翘曲制品的形状在制品脱模后或稍后段时间内产生旋转或扭曲现象。典型表现为，制品平坦部分有起伏，直边朝里或朝外弯曲或扭曲。物理原因制品因其特性冻结的分子链在应力作用下发生内部移位。在脱模的时候，按不同的制品形状，应力往往会造成不同程度的变形。内应力使制品收缩不均，小颗粒移位，颗粒内冷却不平衡或颗粒内产生过量的压力。特别是用部分结晶材料制成的制品，如比非晶体材料如和更容易产生缩壁，更易于翘曲。与加工参数有关的原因与改良措施模内压力太高降低保压，将保压切换提前模温太低增加模具温。
4、，沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边。物理原因在多数情况下，溢边的产生是因为在注射和保压的过程中，机器的合模力不够，无法沿分型线将模具锁紧并密封。如果模腔内有地方压力很高，此处模具变形就有可能造成溢模。在高的成型温度和注射速度条件下，熔料在流道末端仍能充分流动，如果摸具没有锁紧就会产生溢边。如果只在模具上点发现溢边，这就说明模具本身有缺陷此处模具未完全封住。典型的溢边情形局部产生溢边是由于模具有缺陷，而扩展到整个周围则是因为合模力不够。必须注意,为避免溢边在增加合模力时应该慎重，因为合模力过量易损坏模具。建议正确的做法是应仔细确认溢边的真正原因。特别是在使用多型腔的模具之前，准备些模具的分析资料不失为个好办法，这样可以给所有的问题提供正确答案。与加工参数有关的原因与改良措施锁模力不够增加锁模力注射速度太快减少注射速度用多级注射快慢保压切换晚早点保压切换熔料温度太高降低料筒温度模壁温度太高降低模壁温度保压太高降低保压收缩塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。物理原因当制品冷却时，收缩体积减小，收缩发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定因为还没有冷却时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过。
5、年以上的差距。工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。供需矛盾短期难以缓解。近几年，国产塑料模具国内市场满足率直不足，其中大型精密长寿命模具满足率更低，估计不足。同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。市场需求旺盛，生产发展时还难以跟上，供不应求的局面还将持续段时间。大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。方面是技术人员比例低水平不够高，另方面是科研开发投入少更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。这既要求塑料机械企业在技术人才技术创新方面要具有雄厚的实力，也要求企业能在第时间内准确把握客户的个性化需求。模具生产技术水平的高低不仅是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量效益及新产品开发能力。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差年，特别是大型精密复杂长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯汽车摩托车电机电器仪器家电建材等产品中，以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。因此，我们应该认清形势，认准方向加快发展速度，而不是永远依靠进口产品。当然，近年来我国的注塑模行业发展速度也不可。
6、浇口的制品。在细流再次相遇的地方，表面会形成熔接缝和料流线。熔料周围的型芯越大或浇口间的流道越长，形成的熔接缝就越明显。细小的熔接缝不会影响制品的强度。然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。原因主要是流体前端未均匀熔合产生弱光点。聚合物内加入颜料的地方可能会产生斑点，这是因为在取向上有明显的差异。浇口的数量和位置决定了熔接缝的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接缝越明显。大多数情况下，工艺调试不可能完全避免熔接缝或料流线。所能做到的是降低其亮度，或将它们移到不显眼或完全看不见的地方与加工参数有关的原因与改良措施注射速度太低增加注射速度熔料温度太低提高料筒温度模具表面温度太低增加模具温度保压太低增加保压，尽早进行保压切换颜色不均颜色不均是制品表面的颜色不样，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。物理原因颜色不均是因为颜料分配不均而造成的，尤其是通过色母色粉或液态色料加色时。在温度低于推荐的加工温度情况下，母料或色料不能完全均匀化。当成型温度过高，或料筒的残留时间太长，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致颜色不均。当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和颜色的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学物理特性方面的相容性。与加工参数有关的原因与改良措施材料未均匀混合降低螺杆速度增加料筒温度，增加螺杆背压熔料温度太低增加料筒温度，增加螺杆背压螺杆背压太低增加螺杆背压螺杆速度太高减少螺杆速度成都纺织高等专科学校毕业设计论文说明书塑件常见问题分析溢边在凹处周。
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毕业论文：注塑成型与塑件常见问题
