（图纸） A0-传动装置装配图.dwg

（图纸） A0-混合机总装图.dwg

（图纸） A1-转臂.dwg

（图纸） A3-齿轮轴.dwg

（图纸） A3-带轮.dwg

（图纸） A3-低速级锥齿轮.dwg

（图纸） A3-高速级锥齿轮.dwg

（图纸） A3-工作轴.dwg

（图纸） A3-立轴.dwg

（图纸） A3-螺旋杆.dwg

（图纸） A3-蜗杆轴.dwg

（图纸） A3-蜗轮.dwg

（图纸） A3-直齿轮.dwg

（图纸） A3-中间轴.dwg

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1、造工艺和成本之间的关系。因此，选用公差等级的基本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用低等级的公差等级。选用公差等级时，还因考虑以下问题相关件和配合件的精度。加工成本。.配合的选择选择配合主要是为了解决结合零件孔与轴在工作时相互关系，以保证机器正常工作。间隙配合主要用于结合件有相对。

2、符合螺纹标准。轴肩定位是轴上零件最方便可靠的定位方法。轴肩分定位轴肩和非定位轴肩，定位轴肩通常用于轴向力较大的场合。定位轴肩是为加工和装配方便而设置的，其高度没有严格的规定。与轴上传动零件配合的轴头直径，应尽可能圆整成标准直径尺寸系列。非配合的轴身直径，可不取标准值，但般应取成整。

3、寸的轴上需要装配几个具有不同配合性质的零件时，应选用基轴制配合。与标准件相配合的孔和轴，应以标准件为基准件来确定配合制。切断轴的轴径由于与滚动轴承标准件的内圈相配合，应选用基孔制的配合，而和滚动轴承外圆配合的孔则应选用基轴制配合。.公差等级的选择选用公差等级时，要正确处理使用要求。

4、。做出水平面受力弯矩图图.。,。求出合成弯矩，并画出合成弯矩图图.。做出扭矩图图.求出当量弯矩取校核轴的强度查参考文献得图.轴的载荷和弯矩分布图所以轴合格。.轴承寿命核算初选轴承型号由工作条件初选轴承，由参考文献查得该轴承的，。求,由得计算由参考文献得，轴承内部轴向力计算轴承当量。

5、置方案与具体尺寸分别如图所示图.Ⅰ轴图.Ⅱ轴图.Ⅲ轴图.Ⅳ轴图.蜗杆轴轴承的选择选择滚动轴承的类型，般从载荷的大小方向和性质入手。在外廓尺寸相同的条件下，滚子轴承比球轴承承载能力大，时用于载荷较大或有冲击的场合。当承受纯径向载荷时，通常选用径向接触轴承或深沟球轴承当承受纯轴向载荷。

6、蜗杆轴选择键的选择Ⅰ轴选择型键，公称尺寸为分别为。Ⅱ轴选择键的公称尺寸为分别为。Ⅲ轴选择键的公称尺寸为分别为。Ⅳ轴选择型键，公称尺寸为。蜗杆轴选择型键，公称尺寸为。轴的受力分析和刚度校核对Ⅳ轴来说所受转矩最大所以对它进行校合。做出轴的空间受力简图图.做出垂直面受力弯矩图图.。.,。

7、数。各轴段的长度各轴段的长度决定于轴上零件的宽度和零件固定的可靠性，设计时应注意以下几点轴颈的长度通常于轴承的宽度相同。轴头的长度取决于与其相配合的传动轮毂的宽度。轴身长度的确定应考虑轴上各零件之间的相互位置关系和拆装工艺要求，各零件间的间距查参考文献。轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ及蜗杆轴的。

8、载荷查参考文献得配合的选择，实际上是尺寸的精度设计。在设计工作中，公差和配合的选用主要包括配合制公差等级和配合种类。.配合制的选择选用配合制时，应从零件的结构工艺经济几方面来综合考虑，权衡利弊。般情况下，设计时应优先采用基孔制配合。因为孔通常用定值刀具如钻头绞刀拉刀等加工，用极限。

9、的公差等级。基孔制和为常用间隙配合，零件可自由装拆，而工作时般静止不动，在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体零件下的间隙由公差等级确定。为常用过度配合，为常用的过盈配合，因此选择这种配合。.本章小结本章对传单机构所采用的配合制公差等级及配合的选择进行了阐述，从而保证了传动的精度。

10、动的配合包括旋转运动和轴向滑动，也可用于般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合，过盈配合不能拆卸。过渡配合主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。在设计中应尽可能选用优先配合和常用配合。确定配合制之后选择配合的大小确定轴和孔的基本偏差代号，同时确定基准件及配合。

11、，通常选用推力轴承当承受较大径向载荷和定轴向载荷时，可选用角接触球轴承。根据轴的应用场合可知，轴主要既受到的径向力又受到轴向力。查询常用滚动轴承的性能和特点，选择角接触球轴承。角接触球轴承的性能特点当量摩擦系数较小，高转速时可用来承受较大的轴向负荷。Ⅰ轴选择Ⅱ轴选择Ⅲ轴选择Ⅳ轴选。

12、规检查，所以采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济和合理的。有些情况下应采用基轴制配合比较合理。例如在农业机械建筑机械等制造中，有时采用具有定公差等级的冷拉钢材，外径不需要加工，可直接做轴。在此情况下，应选用基轴制配合。在同基本。

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