1、对消除该厂周围土壤及水域污染，具有显著的社会效益和环境效益。治理工程设备序号名称数量换热器级提升泵二级提升泵厌氧发酵罐若干循环泵水封若干阻火器厌氧填料好氧填料鼓风机曝气装置射流循环泵气浮装置污泥泵加药装置管道混合器管阀电器仪表劳动安全卫生和消防方案安全工作是工业生产管理的重要环节。酒精生产过程中，因传动设备较多，管道与阀门各种送料泵广泛存在于设备之中，应注意工作安全。酒精是易燃物品，在生产和储存运输过程中应十分注意消防安全工作，生产过程中要接触大量的水及蒸汽，也必须做好防护工作。重点工作部位如蒸馏工段，成品仓库都要配备足够的消防设备，电器应有防爆装置。利用生产过程中产生的大量循环用水的情况，结合对循环水的冷却过程，在厂区中心地带建设个大的消防冷却水池，即对余热水进行降温处理，也作为厂区内消防用水，起到事半功倍的效果。生产组织及劳动定员和人员培训按工艺可将生产组织分为原料粉碎蒸煮糖化发酵蒸馏糟液处理设备维修化验仓库及后勤各部门。生产工人配备工种每班人数累计人数粉。
2、资实业的理想选择。根据目前宏观发展形势，生物能源作为重要的能源补充，将对国民经济产生重大影响，汽油醇项目也是国家重点扶持的新型能源项目。因此建议对本项目采用双向实施的方案，方面组织对食用酒精的生产和销售工作，同时下大力气抓住汽油醇专用燃料酒精的机遇，进入国家指定生产企业行列，使企业得到飞跃和发展。产万吨并联二条生产线。经济效益分析产品效益分析按照现行的市场行情，以木薯为原料，对产品进行成本估算。木薯原料的淀粉含量为，按制定的工艺，其淀粉利用率为，产品的出酒率为原料出酒率，即每生产吨酒精，需吨木薯。吨酒精消耗标准为原料吨木薯。瓜干和玉米另计蒸气吨电力次水吨糖化酶单位干酵母青霉素单位淀粉酶单位吨酒精成本为名称金额备注原料以木薯计各种辅助材料含糖化酶，淀粉酶等电力机械及人工水费蒸气税金按综合税率计其他费用合计目前市场酒精价格在元左右，综合税率在产品增值税为，原料抵扣为，其他抵扣为，消费税为，地税左右，吨产品的利润为元。年产万吨酒精，利润约为万元。酒糟及沼气效益分析酒。碎蒸煮与糖化发酵蒸馏酒糟处理化验及计量动力及设备维修锅炉司炉待定小计如果公司使用热电厂的热能，则不投入锅炉，也就不配备锅炉司炉人员。以上人员不含后勤人员和经营管理人员。对生产人员要进行经常性的专业培训，以提高职工队伍素质。建立健全各项管理制度，完善各项考核制度，明确以质量产量出酒率安全为内容的经济责任制。项目实施计划组建项目实施工作领导小组，做好项目实施前的各项准备工作。考察厂址是否符合项目要求，审定基建图纸，选定施工企业，订立施工合同。研究工艺与设备去实施方案，确定生产工艺并选定设备供应厂家，签订设备合同。制定人员培训上岗计划并实施培训。确定设备调试时间及投产时间本项目实施时间，基建时间十个月，设备定制选型三个月，安装调试十个月，投资估算与融资方案土地及基建项目占用土地亩。项目基建基建包括生产用厂房酒精生产线所属的粉碎蒸煮糖化发酵及酒精蒸馏塔和无水乙醇生产所需的脱水装置用房配电用房成品库房，仓库用房，办公用房，污水处理设施用房，深井水，码头建设等等。厂区内道。
3、治理方面，运行的费用可通过酒糟饲料的销售来解决。酒糟饲料实现销售后，每吨原料还可产生饲料收入元，吨酒精减少成本元。全年万吨酒精，可创造万元。厌氧发酵工艺段，的去除率，每天去除量为日每公斤产沼气按计算，每天沼气。般情况下，的沼气热值为千卡热量相当千卡的煤，公斤的热值，而燃烧沼气，可节煤，这样每天可节煤，若千卡的原煤按元吨计，则日节煤费元。年节煤费多万元。去除各项开支，年净效益在万元。年产万吨酒精项目综合效益为产品利润万元，副产品形成效益为万元，年综合效益为万元。固定资产投资万元，只要年多点时间即可收回。这还不包括政府对本企业的优惠政策形成的效益。国民经济和社会评价由于近年来国际形势动荡不安，中东等产油区对国际石油安全带来了很大的威胁，而日益增长的能源需求，使得能源大战已不可避免。寻找新的代用能源，已摆在各国政府的面前。我国也已经在江苏东北河南安徽等省开始推行使用乙醇汽油。作为生物能源，乙醇产品又被赋予了新的生命力。对国民经济必将产生深远的影响。本项目只要在酒精的。 及下水管路绿化规划建设。投资估算土地投资万元，基建生产厂房仓库及办公用房投资万元，食用酒精设备投资万元，无水酒精设备投资万元，环保工程投资万元，铺底流动资金万元。基建及设备投入万元，总投资万元。年产万吨酒精厂，可以用年影响极大。酒精是高能耗高物耗的产品，原料的供应链如果不能解决好，将对效益产生重大考验。税收政策的掌握，酒精征用消费税直存在着争议，如国家税收政策调整，对酒精不征消费税，那将会是酒精行业的次重大机遇。环保工作是酒精行业发展面临的严峻课题。防范方案主要有通过建立原料基地或设立主供应渠道，来解决原料质量与价格的问题。力争国家批准作为汽油醇所用燃料乙醇的生产基地，享受国家规定的免征消费税和每吨元的财政补贴。这样才能使公司做大做强。加强对环保工作的深入研究，在确保环境不受影响的前提下，发展企业。并通过治理形成环境和效益的双赢。结论与建议本项目建成，将是苏北地区酒精行业的大突破。必将产生良好的经济效益和社会效益。项目具有投资回收期不长，前景广阔的特点，是当前。
4、对消除该厂周围土壤及水域污染，具有显著的社会效益和环境效益。治理工程设备序号名称数量换热器级提升泵二级提升泵厌氧发酵罐若干循环泵水封若干阻火器厌氧填料好氧填料鼓风机曝气装置射流循环泵气浮装置污泥泵加药装置管道混合器管阀电器仪表劳动安全卫生和消防方案安全工作是工业生产管理的重要环节。酒精生产过程中，因传动设备较多，管道与阀门各种送料泵广泛存在于设备之中，应注意工作安全。酒精是易燃物品，在生产和储存运输过程中应十分注意消防安全工作，生产过程中要接触大量的水及蒸汽，也必须做好防护工作。重点工作部位如蒸馏工段，成品仓库都要配备足够的消防设备，电器应有防爆装置。利用生产过程中产生的大量循环用水的情况，结合对循环水的冷却过程，在厂区中心地带建设个大的消防冷却水池，即对余热水进行降温处理，也作为厂区内消防用水，起到事半功倍的效果。生产组织及劳动定员和人员培训按工艺可将生产组织分为原料粉碎蒸煮糖化发酵蒸馏糟液处理设备维修化验仓库及后勤各部门。生产工人配备工种每班人数累计人数粉。 效优质生产，能耗比传统工艺可节省约。五塔六段差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇异丁醇异戊醇等高沸点杂质组分粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。自控仪表采用分散控制集中管理系统自控系统进行控制。控制系统主要针对生产过程的温度压力液位流量等参数进行显示记录报警和调节。蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置，确保达到所有指标。无水酒精无水乙醇生产工艺酒精差压蒸馏分子筛脱水无水乙醇稀酒精回收无水酒精无水乙醇般足以工业乙醇含量约，的含量约为原料，通过脱水，使含量提浓到以上，从而制备成无水乙醇。目前，国内无水乙醇的生产方法主要是氧化钙脱水或者萃取精馏。我们拟采用的是分子筛脱水法。来自原。料精馏塔的含水乙醇蒸汽进入过热器过热至规定温度，进入完成再生处于吸附状态的吸附塔进行吸附脱水操作，脱水后的酒精蒸汽经乙。
5、 过热器台吸附器台冲洗加热器台解析液罐台循环罐台冷凝器台产品中间罐台小计台定型设备序号名称数量备注水环式真空泵台输送泵台换热器台冷却器台小计台套化验设备名称数量光电分析天平电烘箱气相色谱仪微量水分测定仪普通天平各种滴管等常规仪器若干显微镜干燥器其他常用化验设备等若干节能节水措施酒精生产是耗能耗水较大的项目，因此节能节水工作显得尤为重要。首先在设备选型时应结合生产规模进行确定，不能出现大马拉小车的现象，其次加强水的综合利用重复利用工作，如蒸馏冷却水可以用于拌料，即节省能耗，也节约水源。所有的冷却水与清洗水分开管理，冷却水可以循环使用，强化余热水的回收和利用。高温设备和加热设备都应做好防腐和保温工作。生产工艺选择节能性高的新工艺，如蒸煮先用低瀑蒸煮工艺，可节省能源以上。环境影响及酒糟治理方案酒精生产过程中产生的副产品主要是二氧化碳杂醇油酒糟。二氧化碳可广泛应用于食品工业，如制备汽水饮料汽酒等。杂醇油经分离后，可提取其中的异戊醇等高级醇作为制造油漆和香精的原料。酒糟经。液换热器产品冷却器再取样分析，合格品入产品储罐，送至界区外无水乙醇储槽。否则进入原料乙醇储罐重新处理。当吸附塔操作完成后，将物料切入另吸附塔进行吸附操作。开解吸管路程控阀，解吸气进入吸收塔，先回收部分高浓度淡酒，并同时降温。当吸附塔压力逐渐降至常压后，开启真空管路程控阀，在真空状态下，进步脱除分子筛中的吸附水。含少量乙醇的水蒸汽经真空喷射器冷却降温后进入淡酒储槽，被喷射液泵送来的稀酒液将系统抽成负压。当稀酒液浓度达时，再泵至界区外精馏系统回收其中的乙醇。设备列表酒精生产设备序号产品名称规格型号单位主要材质数量输送系统套碳钢给料机台碳钢永磁除铁器台粉碎机锤片式台碳钢风机离心式台碳钢分离器旋风式台碳钢闭风器台碳钢膜式器水膜式台碳钢拉料罐台碳钢减速器台碳钢搅拌轴根粉浆泵台碳钢喷射液化装置套不锈钢后熟器台碳钢空气冷却系统套加酶罐个碳钢糖化罐高板式台不锈钢淡酒回收塔台不锈钢减速器配台不锈钢减速器配台不锈钢控制仪表不锈钢阀门管材不锈钢无水酒精生产设备非标设备序号名称数量备。
6、道蒸馏工序后再加上脱水装置，即可大量生产符合要求的无水乙醇。酒精生产耗用大量的农产品，对推动农业养殖业的发展都有极其重要的意义。对农业结构调整起推波助澜的作用，其社会意义不容忽视。酒精产品创造着巨大的税收，对服务国家和地方经济也发挥着不可估量的作用风险分析及防范方案本项目主要风险来自于几个方面原料及燃料的价格及质量对成本的原料中的沙石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电。采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约次水的用量。发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的。蒸馏采用五塔六段式即粗馏塔提馏段粗馏塔浓缩段水洗塔精馏塔脱甲醇塔和杂质塔差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定。
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年产10万吨酒精项目可行性研究报告（最终版）