1、大多煤层中，将工作面后边及巷道上面构成煤层顶板的岩石挑下来，以增加巷道的高度。这项作业通称挑顶，暴露的岩石面叫做挑顶工作面，开始挑顶的边缘部分称为挑顶起角。在最后架巷道拱形支架和挑顶工作面之间的空间中，要架设特种支架，以支撑顶板，并防止掉矸事故。这些支架由两根顶梁超前梁或马头梁组成，它们是由特种托架马头托架悬在平巷支架上。在超前梁上面塞上木块楔紧顶板。在挑角顶起角下面的顶板，是用架梁和支柱支撑的，架梁由工作面伸出，或者由与工作面平等架设的架梁和支柱来支撑。除了这些梁以外，常架设木垛，以确保充分的支护。挑顶工作面也要支撑牢固，以防掉矸。其做法通常是用与巷道等宽的梁和柱所支撑的型钢梁来实现，并在其所用背板塞紧。在采煤工作面工作的所有人员都要从这个区段的下面通。所以，如果要防止事故发生，必须使这区区段特别安全。为了防止巷道支架倒塌，在挑顶工作面附近出现冒落，必须用撑杆将拱形支架连结在起，以便拱形支架牢固。所以，作用在挑顶工作面附近拱形支架上的压力，会沿着巷道内的拱形支。
2、精过滤器。在选择过滤器的同时，还考虑到过滤器的过滤能力，过滤能力是指在定压降下允许通过过滤器的最大流量。过滤器的过滤能力应大于通过它的最大流量，允许的压力降般为。按滤芯材料和结构形式的不同，过滤器可分为网式线隙式纸质式烧结式片式过滤器及磁性过滤器等。查查参考文献，表中，传动系统压力的中高压系统时,过滤精度为，在查表，选择烧结式，型号为。空气滤清器空气滤清器是对空气进行净化的装置，它由壳体和滤芯组成，滤芯布置在壳体内。大气中有各种异物，例如灰尘砂粒等，会对液压系统的油液造成污染，它们将加速系统的磨损，从而降低系统的使用寿命。空气滤清器能防止出现这种情况。查参考文献，表，选择型空气滤清器。液压油液压设备出现的故障，有些是由于液压油选择不当所引起的。选择液压油时需要考虑的因素很多，其中最主要的是根据使用条件选用粘度合适的液压油。在确定液压油粘度时，应着重考虑下列因素工作压力的高低工作环境温度的高低工作部件运动速度的大小和液压泵对液压油粘度的要求。考虑的具体原则是，系统。架向下传递，并且受到相应的阻力。轴器，用来把电动机轴与泵轴联接在起，机器运转时两轴不能分离只有在机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。选择联轴器的类型联轴器有刚性联轴器挠性联釉器两大类，其中挠性联釉器又可以分为无弹性元件的挠性联釉器和有弹性元件的挠性联釉器两大类别。选择联釉器考虑以下几点所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减震功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。液压泵与电机之间的联轴器，般用简单弹性套柱销联轴器或弹性。其二者的共同特点是传递扭矩范围较大，转速较高，弹性好，能缓冲扭矩急剧变化引起的振动，能补偿轴位移。但在使用中应定期检查弹性圈。计算联轴器的计算转矩由于机器起动时的动载荷和运转中可能出现的过载现象，所以应当按轴上的。
3、压力较高时，为了减少容积损失，宜选用粘度较高的液压油压力较低时，可选用粘度较低的液压油高压系统宜选用加有抗磨损添加剂的抗磨液压油。环境温度高，宜选用高粘度液压油环境温度低，宜选用低粘度液压油。工作部件运动速度较低的往复运动液压系统低粘度的液压油，工作部件作旋转运动的液压系统，可选用粘度较高的液压油。查参考文献，选用号机油。液压控制装置的集成唐山学院毕业设计液压控制装置是液压系统中各类控制阀及其连接体的统称。在液压站设计中的大部分工作量集中在液压控制装置的集成设计中。个液压系统中有很多控制阀，这些控制阀可以用不同方式来连接或者集成。显然，集成方式合理与否，对液压系统的工作性能及使用维护有着很大影响。液压控制装置可以分为有管集成和无管集成两大类集成方式有管集成有管集成液压控制装置的设计较为简单，只要按照液压系统原理图的油路要求，选用与阀的油口尺寸规格相对应的油管和管接头将选定的管式液压控制阀连接起来即可。无管集成无管集成是将液压控制元件固定在中专用或者通用的辅助连接。 最大转矩作为计算转矩，查参考文献，计算转矩按下式计算式中公称转矩，单位为工作情况系数。查参考文献表，转矩变化小，原动机为电动机，得。唐山学院毕业设计代入公式，计算得。。确定联轴器的型号根据计算转矩及所选的联轴器类型，按照的条件出联轴器标准中选定该联轴器型号。查参考文献，选择型凸缘联轴器，该型号联轴器公称扭矩为，许用转速，满足要求。安装联轴器的技术要求技术要求如下半联轴器Ⅰ做主动件。联轴器与电动机轴配合时采用配合，与泵轴则采用的配合最大同轴度偏差不大于，轴线倾角不大于唐山学院毕业设计辅助元件滤油器过滤器的功用是清除油液中的各种杂质，以免其划伤磨损甚至卡死有相对运动的零件或堵塞零件上的小孔及缝隙，影响系统的正常工作，降低液压元件的寿命，甚至造成液压系统的故障。用过滤器对油液进行过滤是十分重要的。选用过滤器的基本要求在选择过滤器的时候，考虑过滤器的过滤精度，过滤精度是指过滤器滤除杂质颗粒直径的公称尺寸，过滤器按过滤精度不同可分为四个等级粗过滤器普通过滤器精密过滤器。
4、大多煤层中，将工作面后边及巷道上面构成煤层顶板的岩石挑下来，以增加巷道的高度。这项作业通称挑顶，暴露的岩石面叫做挑顶工作面，开始挑顶的边缘部分称为挑顶起角。在最后架巷道拱形支架和挑顶工作面之间的空间中，要架设特种支架，以支撑顶板，并防止掉矸事故。这些支架由两根顶梁超前梁或马头梁组成，它们是由特种托架马头托架悬在平巷支架上。在超前梁上面塞上木块楔紧顶板。在挑角顶起角下面的顶板，是用架梁和支柱支撑的，架梁由工作面伸出，或者由与工作面平等架设的架梁和支柱来支撑。除了这些梁以外，常架设木垛，以确保充分的支护。挑顶工作面也要支撑牢固，以防掉矸。其做法通常是用与巷道等宽的梁和柱所支撑的型钢梁来实现，并在其所用背板塞紧。在采煤工作面工作的所有人员都要从这个区段的下面通。所以，如果要防止事故发生，必须使这区区段特别安全。为了防止巷道支架倒塌，在挑顶工作面附近出现冒落，必须用撑杆将拱形支架连结在起，以便拱形支架牢固。所以，作用在挑顶工作面附近拱形支架上的压力，会沿着巷道内的拱形支。 控制元件的影响，泵站部分的原理结构比较简单，因此直接使用管道连接，在这里采用焊接式管接头，焊接式管接头的特点是连接牢固密封可靠耐高压，但焊接工作量大。根据原理图连接管路，在控制阀的部分采用叠加阀式集成，将叠加阀通过基板连接在起固定在油箱上。因为轧机液压执行机构不止这些部分，因此留出其余的部分的油路入口和出口。蓄能器采用法兰式连接，放置在油箱侧，通过底板接入液压系统回路。液压系统清洗使用与维护清洗液压系统液压系统在制造试验使用和储存中都会受到污染，而清洗是清除污染，使液压油液压元件和管道等保持清洁的重要手段。生产中，液压系统的清洗通常有唐山学院毕业设计主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间般为小时，特殊情况下也不超过小时，清洗效果以回路过滤网上无杂质为标准。清洗时注意事项般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油汽油酒精水蒸气或其它液体，防止液压元件管路油。
5、 容是检查液压装置的各元件和部件，判断其性能和寿命，并对产生故障的部位进行检修或更换元件。综合检查的方法主要是分解检查，要重点排除年内可能产生的故障因素。四其他注意事项液压油应经常保持清洁在液压泵启动和停止时，应使溢流阀卸荷溢流阀的调定压力不得超过液压系统的最高压力尽量保持电磁阀的电压稳定，否则可能导致线圈过热唐山学院毕业设计结论我的毕业设计是棒材轧机液压系统设计精扎部分，它主要实现的功能是对棒线材进行轧制。设计之初收集了很多关于轧机方面的资料，对其各个部件之间的相对位置以及液压系统所控制的相对应的部分做了分析，明确了设计目标，这台轧机的运动过程为快进工进快退，它的加工方式为同时对条或条以上线材进行轧制。系统中主要通过节流阀来控制通过的流量来实现所要求的功能，泵站中采用两个泵，为开备的形式，阀的形式为管路连接与叠加阀配合的方式简化了加工工艺。在这次设计中，主要是运用各类手册产品样本来完成设计。在设计中遇到了诸多的问题，最大的问题就是对实物了解比较少，对它的构造加工。和密封件等受腐蚀清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为时，系统内的橡胶渣是容易除掉的清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间般为在清洗油路的回路上，应装过滤器或过滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用目过滤网，清洗后期改用目以上的过滤网清洗时间般为小时，要根据系统的复杂程度过滤精度要求和污染程度等因素决定为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止清洗后要将回路内的清洗油排除干净。系统的使用和维护系统日常检查系统进行日常检查，以保证设备的正常运行，检查项目和内容如下压力是否稳定和在规定范围内全系统是否漏油油温是否在范围内，不得大于二系统定期检查系统定期检查，检查项目和内容如下螺钉及管接头定期紧固，每月次过滤器空气滤清器每月检查次对电磁换向阀按其使用手册定期检查维修。三综合检查唐山学院毕业设计综合检查每年次。其主要内。
6、上，辅助连接件内开有系列通油孔道，液压控制元件之间的油路联系通过这些通油孔道来实现。无管集成可分为板式块式链式叠加阀式和插装式种主要形式。根据执行机构的回路特点，选用叠加阀式集成，叠加阀式集成是在块式集成基础上发展起来的，液压控制元件间的连接不需要另外的连接块，而是以特殊设计的叠加阀的阀体作为连接体，通过螺栓将液压阀等元件直接叠积并固定在底层的基块上。基块侧面开有螺纹孔口，通过管接头作为通向执行器液压泵或者油箱的孔道，并可根据需要用螺塞封堵或打开。由于同系列规格的叠加阀的油口和连接螺栓孔的大小位置和数量与相匹配的板式换向阀相同，所以，只要把同规格的叠加阀按定顺序叠加起来，再将板式换向阀直接安装于这些叠加阀上面，即可组成各种回路。根据流量选择液压系统中各执行机构的叠加式控制阀，并选择对应的基块，组成执行机构的控制阀集成。绘制装配图将以上内容综合起来，绘制轧机液压系统如下图所示唐山学院毕业设计图轧机液压站装配图泵的入口处设置减震喉，出口处使用软管，可以有效降低震动对。
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棒材轧机液压系统设计说明书毕业设计论文
