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（图纸） 工序卡02.dwg

（图纸） 工序卡03.dwg

（图纸） 工序卡04.dwg

（图纸） 工序卡05.dwg

（图纸） 工序卡06.dwg

（图纸） 工序卡07.dwg

（图纸） 工序卡08.dwg

（图纸） 工序卡09.dwg

（图纸） 工序卡11.dwg

（图纸） 工序卡12.dwg

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（图纸） 铣削底面夹具底座.dwg

（图纸） 铣削底面夹具装配图.dwg

（图纸） 钻M14x1.25螺纹底孔夹具底座.dwg

（图纸） 钻M14x1.25螺纹底孔夹具零件图【钻模板】.dwg

（图纸） 钻M14x1.25螺纹底孔夹具装配图.dwg

（图纸） 钻φ9孔夹具底座.dwg

（图纸） 钻φ9孔夹具装配图.dwg

1、机床标准主轴转速，选取，实际转速为.基本时间工件切削部分长度切入量超出量工序铰孔在钻完孔以后用铰刀进行加工，要求粗糙度为.。刀具选用锥柄机用铰刀莫氏锥柄。.切削用量确定被吃刀量铰孔时，。确定进给量按照加工要求决定进给量。铰刀直径，工件材料为锻钢，进给量取值范围为，根据机床标注进给量，选取。确定切削速度根据计算公式确定切削速度其中，根据机床标准主轴转速，选取，实际转速为.基本时间工件切削部分长度切入量超出量工序粗车孔外端面机床卧式车床刀具高速钢可转位刀具.切削量。

2、是指导生产的主要技术文件机械加工车间生产的计划调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位人员的责任。工艺规程是生产准备工作的主要依据车间要生产新零件时，首先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备。如新零件加工工艺中的关键工序的分析研究准备所需的刀夹量具外购或自行制造原材料及毛坯的采购或制造新设备的购置或旧设备改装等，。确定背吃刀量确定进给量根据刀具材料进给量确定切削速度根据机床的主轴转速取，实际转速为.基本时间.工序半精车孔外端面机床卧式车床刀具高速钢可转位刀具.切削量确定背吃刀量确定进给量根据刀具材料确定切削速度根据机床的主轴转速取，实际转速为.基本时间本章小结本章主要描述机械加工的工艺规程，工艺规程是指导施工的技术文件。般包括以下内容零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量工时定额以及所采用的设备和工艺装备等。在车间生产过程包括直接改变工件形状尺寸位置和性质等。

3、均必须根据工艺来进行。工艺规程是新建机械制造厂车间的基本技术文件新建改.扩建批量或大批量机械加工车间工段时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小动力和吊装设备配置以及所需工人的工种技术等级数量等。此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。第章曲柄的夹具设计为了提高劳动生产率，保证。 主要过程，还包括运输保管磨刀设备维修等辅助过程。生产过程中，按定顺序逐渐改变生产对象的形状尺寸位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。技术人员根据工件产量设备条件和工人技术情况等，确定并且用工艺文件规定的机械加工工艺过程，称为机械加工工艺规程。机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。因此，机械加工工艺规程在机械加工中起着重要的作用，主要包括以下的几个方面工艺规。

4、机床标准主轴转速，选取，实际转速为.基本时间工件切削部分长度切入量超出量工序铰孔在钻完孔以后用铰刀进行加工，要求粗糙度为.。刀具选用锥柄机用铰刀莫氏锥柄。.切削用量确定被吃刀量铰孔时，。确定进给量按照加工要求决定进给量。铰刀直径，工件材料为锻钢，进给量取值范围为，根据机床标注进给量，选取。确定切削速度根据计算公式确定切削速度其中，根据机床标准主轴转速，选取，实际转速为.基本时间工件切削部分长度切入量超出量工序粗车孔外端面机床卧式车床刀具高速钢可转位刀具.切削量。 件底面，为后续的加工创造个很好的基准平面，由于本道工序加工精度要求不高，所以如何提高生产率是首要问题。定位装置的设计定位基准选择根据加工要求和基准重合原则，并选用粗基准定位，选择零件顶面作为主要定位基准。选定定位元件零件顶面选用个固定支承钉，个可调支承，左右两端面选用个固定形块，个移动形块，为保证加工强度，同时还加装个辅助支承不作定位元件使用。误差分析定位误差因基准重合，故对刀误差由于夹具上的对刀装置对定位元件的位置不准确,将导致加工表面的位置发生变化,由此而。

5、 的动力装置。铣床夹具的示意图夹具示意图，如下图。图铣床夹具图．钻床夹具设计设计工序钻螺纹底孔，机床为摇臂钻床，刀具高速钢高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻螺纹底孔，由于该孔加工时要求与孔中心线平行度公差为.，对面的垂直度公差为.，所以设计夹具时主要应考虑如何提高精度。定位装置的设计定位基准选择根据加工要求和基准重合原则，并选用精基准定位，选择孔与底面作为定位基准。选定定位元件定位衬套，移动形块误差分析定位误差工序基准与定位基准重合，基准不重合误差基准位移误差对刀误。造成的加工尺寸误差塞尺厚的制造公差查金属机械加工手册得.对刀块工作面至限位基准的尺寸可按工件的尺寸公差的取值，工件的尺寸公差为.。故取.。.安装误差定位基面与夹具体底面的平行度为.。总误差为.零件尺寸公差为.，总误差小于工件尺寸的未超出技术要求。以上误差分析说明此夹具保证加工精度。夹紧装置的设计夹紧力确定般安全系数加工性质系数，粗加工取刀具钝化系数断续切削速度，连续切削时取夹紧装置选择为使夹紧可靠，采用单螺旋夹紧机构，故夹紧力的力源采用手动夹紧，而无需采用复杂。

6、加工质量，降低劳动强度。需要设计专用夹具。在设计夹具时，必须考虑到所设计的夹具应满足下列几个要求。保证加工精度。夹具的总体方案与生产纲领相适应。安全方便减轻劳动强度。排屑顺畅。夹具具有良好的强度刚度和结构工艺性。夹具体设计本次设计采用锻造夹具体，因为其工艺性好，可以根据需要出各种复杂的形状，具有较强的抗压强度刚度和抗震性，在生产中应用广泛，材料选用。．铣床夹具设计设计工序铣削加工零件底面铣床夹具，本夹具将用卧室铣床，刀具高速钢镶齿套式面铣刀。本夹具主要用来粗铣。

参考资料：

[1]（独家原创）双离合自动变速器的七档齿轮变数器设计（全套CAD图纸）（第2357391页，发表于2022-06-26 12:12）

[2]（独家原创）双离合器式自动变速器的设计（全套CAD图纸）（第2357389页，发表于2022-06-26 12:12）

[3]（独家原创）双离合器式自动变速器的六档齿轮变速器设计（全套CAD图纸）（第2357387页，发表于2022-06-26 12:12）

[4]（独家原创）双离合器式自动变速器的七挡齿轮变速器设计（全套CAD图纸）（第2357385页，发表于2022-06-26 12:12）

[5]（独家原创）双滚筒采煤机牵引部设计（全套CAD图纸）（第2357383页，发表于2022-06-26 12:12）

[6]（独家原创）双横臂独立悬架参数匹配与运动仿真（全套CAD图纸）（第2357382页，发表于2022-06-26 12:12）

[7]（独家原创）双模轮胎硫化机机械手控制系统设计（全套CAD图纸）（第2357380页，发表于2022-06-26 12:12）

[8]（独家原创）双柱液压式汽车举升机设计（全套CAD图纸）（第2357379页，发表于2022-06-26 12:12）

[9]（独家原创）双柱式机械式举升机设计（全套CAD图纸）（第2357378页，发表于2022-06-26 12:12）

[10]（独家原创）双柱式可倾斜压力机的设计（全套CAD图纸）（第2357377页，发表于2022-06-26 12:12）

[11]（独家原创）双柱式举升器的设计（全套CAD图纸）（第2357376页，发表于2022-06-26 12:12）

[12]（独家原创）双座方向盘式沙滩车设计与研究（全套CAD图纸）（第2357374页，发表于2022-06-26 12:12）

[13]（独家原创）双层畜禽运输车的改装设计（全套CAD图纸）（第2357371页，发表于2022-06-26 12:12）

[14]（独家原创）双层升降横移式车库设计（全套CAD图纸）（第2357369页，发表于2022-06-26 12:12）

[15]（独家原创）双孔支架镗铰组合机床总体及夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357368页，发表于2022-06-26 12:12）

[16]（独家原创）双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计（全套CAD图纸）（第2357367页，发表于2022-06-26 12:12）

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[18]（独家原创）双头锪组合机床自动夹具及其PLC设计（全套CAD图纸完整版）（第2357365页，发表于2022-06-26 12:12）

[19]（独家原创）双头钻扩铰专机总体及主轴箱设计（全套CAD图纸完整版）（第2357364页，发表于2022-06-26 12:11）

[20]（独家原创）双坐标数控工作台机械伺服结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2357363页，发表于2022-06-26 12:11）