22标识钢结构专项施工方案_施工组织设计文档㊣精品文档值得下载

不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。

高空作业吊装都必须系安全带，必要时铺设安全网。

现场电线做到架空，所有用电必须由电工接线，严禁雨天露天用电夜间作业要有足够的照明走道要结合实际并结实合理，还应设立安全防护。

工作人员上班时严禁穿拖鞋赤膊工地严禁随地大小便严禁酒后作业带病作业严禁在工地上高空乱扔乱丢物品严禁违纪违规及其他不文明的行为必须遵守施工现场切安全规范，严格按照程序和规范作业，严禁野蛮施工。

严格执行现场安全操作规程作业，特殊情况应征得项目经理技术工程师安全员同意。

当遇大风时，不宜操作，并及时检查已安装的杆件，确保下弦节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制点进行测量定位，具体安装要求如下下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并次拧紧到位。

腹杆与上的就位采用汽车吊进行。

网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦榀网格，然后依次为腹杆和上弦杆，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时，可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。

安装时应垫实下弦球预埋件上，然后在次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。

在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在拼装场地应妥善存放，零部件各控制节点进行中心位置控制，其主要过程如下测量定位和支座安装先对预埋件上支座中心点高差，轴线偏移进行测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用汽车吊或人工把支座布置在柱顶转动调节把杆通过丝杆可以将球节点最大上升网架安装方法和检验要求本工程网架结构的安装采用折叠展开式施工，钢网架在地面搭设的满堂操作架上高空散装成型。

架拼装过程中零部件垂直运输采用塔吊提升。

用全站仪对的定位，由于是空间三维坐标定位，在球节点下设置可微调调节幅度为的自制可调螺旋千斤顶，此调节机构固定在工作平台上，即可以作为网架安装时的支撑点，承受施工荷载，又可以调节网架球节点的坐标。

说明，继续重复网架构件的拼装，直至整个结构拼装完成图中所示为局部钢网架拼装成型状态网架的安装本工程钢网架结构主体部分为螺栓球网架结构，其施工操作要点主要包括以下几个方面网架球节点的定位对于网架球节点第四步，组装下单元格网架下弦构件。

第五步，将个上弦球以及与之相连的网架腹杆以及侧的根上弦杆组成整体与安装就位的下弦单元拼装成整体结构。

第六步，重复以上施工步骤继续进行其余网格构件的拼装。

第七步施工过程如下第步，操作架平台上第个网格下弦支撑胎架定位。

第二步，在支撑胎架上完成第个网格下弦杆件的组装。

第三步，将个上弦球以及与之相连的网架腹杆组装成整体与安装就位的下弦单元拼装成整体结构。

埋件，并仔细振捣，防止混凝土浇注后出现埋件底部空腔。

混凝土浇注完毕后及时进行埋件位置校正。

螺栓球网架结构的安装过程本工程钢网架的拼装主要在地面搭设的局部抽空的满堂操作架上进行，钢网架操作架平台上的拼装面口头技术交底。

预埋件安放定要按轴线确定其位置，就位后尽量与模板焊接固定。

混凝土浇注前应检查埋件有无松动脱落，并及时进行加固。

混凝土浇注时振捣棒尽量避免碰触埋件钢筋及模板，埋件周围混凝土应高出据需要补浆或敲打埋件，另外，如果底钢板较大，可以采用在板上打孔混凝土浇筑时直至钢板孔上泛浆为止还有覆盖湿麻袋养护，防止混凝土固结体积缩小引起钢板与混凝土脱离施工要点施工时技术人员应作详细的书就位，埋件同样采用与辅助钢筋焊接固定。

预制构件埋件应在底模安装就位后，用红漆标注出埋件相应位置，埋件安装好后与模板点焊，或用辅助钢筋将其固定。

为保证预埋钢板不空鼓措施为是混凝土坍落度要小，且在初凝时根，带有螺栓的埋件应在模板上打孔，将螺栓露出孔外，再用螺母将埋件与模板连成整体。

柱预埋板安装现浇框架柱埋件在固定前应先支模，模板支设至埋件处进行加固，待模板加固好后将轴线标高投测于柱模上，以准确将埋件开口。

待埋件安装完毕后再将模板装好，打好卡子，做好模板接缝处理。

梁侧埋件安装也可在梁内加辅助钢筋，埋件的锚筋与梁用辅助钢筋焊接连接，辅助钢筋与梁受力筋采用绑扎或点焊连接。

梁底钢筋在梁筋入模前与模板点焊果没有保护的话，很容易被损坏，损坏后安装高强螺栓没有办法安装，般要用抹黄油在地脚螺栓丝扣上并用塑料布包扎。

梁内预埋件板安装梁侧埋件安装首先根据轴线确定埋件位置，埋件固定前要在侧面模板上预留出安装的板固定地脚螺栓，地脚螺栓分两层固定，两层间隔大于，以保证地脚螺栓的垂直度用水平尺和水平仪控制板面水平度和标高。

标高水平度达精度要求后，即将各锚固筋和钢板点焊牢。

螺栓的丝定要保护好，如果板固定地脚螺栓，地脚螺栓分两层固定，两层间隔大于，以保证地脚螺栓的垂直度用水平尺和水平仪控制板面水平度和标高。

标高水平度达精度要求后，即将各锚固筋和钢板点焊牢。

螺栓的丝定要保护好，如果没有保护的话，很容易被损坏，损坏后安装高强螺栓没有办法安装，般要用抹黄油在地脚螺栓丝扣上并用塑料布包扎。

梁内预埋件板安装梁侧埋件安装首先根据轴线确定埋件位置，埋件固定前要在侧面模板上预留出安装的开口。

待埋件安装完毕后再将模板装好，打好卡子，做好模板接缝处理。

梁侧埋件安装也可在梁内加辅助钢筋，埋件的锚筋与梁用辅助钢筋焊接连接，辅助钢筋与梁受力筋采用绑扎或点焊连接。

梁底钢筋在梁筋入模前与模板点焊，带有螺栓的埋件应在模板上打孔，将螺栓露出孔外，再用螺母将埋件与模板连成整体。

柱预埋板安装现浇框架柱埋件在固定前应先支模，模板支设至埋件处进行加固，待模板加固好后将轴线标高投测于柱模上，以准确将埋件就位，埋件同样采用与辅助钢筋焊接固定。

预制构件埋件应在底模安装就位后，用红漆标注出埋件相应位置，埋件安装好后与模板点焊，或用辅助钢筋将其固定。

为保证预埋钢板不空鼓措施为是混凝土坍落度要小，且在初凝时根据需要补浆或敲打埋件，另外，如果底钢板较大，可以采用在板上打孔混凝土浇筑时直至钢板孔上泛浆为止还有覆盖湿麻袋养护，防止混凝土固结体积缩小引起钢板与混凝土脱离施工要点施工时技术人员应作详细的书面口头技术交底。

预埋件安放定要按轴线确定其位置，就位后尽量与模板焊接固定。

混凝土浇注前应检查埋件有无松动脱落，并及时进行加固。

混凝土浇注时振捣棒尽量避免碰触埋件钢筋及模板，埋件周围混凝土应高出埋件，并仔细振捣，防止混凝土浇注后出现埋件底部空腔。

混凝土浇注完毕后及时进行埋件位置校正。

螺栓球网架结构的安装过程本工程钢网架的拼装主要在地面搭设的局部抽空的满堂操作架上进行，钢网架操作架平台上的拼装施工过程如下第步，操作架平台上第个网格下弦支撑胎架定位。

第二步，在支撑胎架上完成第个网格下弦杆件的组装。

第三步，将个上弦球以及与之相连的网架腹杆组装成整体与安装就位的下弦单元拼装成整体结构。

第四步，组装下单元格网架下弦构件。

第五步，将个上弦球以及与之相连的网架腹杆以及侧的根上弦杆组成整体与安装就位的下弦单元拼装成整体结构。

第六步，重复以上施工步骤继续进行其余网格构件的拼装。

第七步，继续重复网架构件的拼装，直至整个结构拼装完成图中所示为局部钢网架拼装成型状态网架的安装本工程钢网架结构主体部分为螺栓球网架结构，其施工操作要点主要包括以下几个方面网架球节点的定位对于网架球节点的定位，由于是空间三维坐标定位，在球节点下设置可微调调节幅度为的自制可调螺旋千斤顶，此调节机构固定在工作平台上，即可以作为网架安装时的支撑点，承受施工荷载，又可以调节网架球节点的坐标。

说明转动调节把杆通过丝杆可以将球节点最大上升网架安装方法和检验要求本工程网架结构的安装采用折叠展开式施工，钢网架在地面搭设的满堂操作架上高空散装成型。

架拼装过程中零部件垂直运输采用塔吊提升。

用全站仪对各控制节点进行中心位置控制，其主要过程如下测量定位和支座安装先对预埋件上支座中心点高差，轴线偏移进行测量定位，确保满足要求后划出中心轴线位置，然后根据定位轴线用汽车吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后在次用全站仪测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。

在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在拼装场地应妥善存放，零部件的就位采用汽车吊进行。

安装时应垫实下弦球，确保下弦节点不位移，同时边安装边用全站仪对各控制点进行测量定位，具体安装要求如下下弦杆与球的组装根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并次拧紧到位。

腹杆与上弦球的组装腹杆与上弦球应形成个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。

上弦杆的组装上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。

檀条系统可随结构网架同步安装，工作平台和四周檐口构造支架在相应网架安装后及时安装。

支座安装定位是网架控制点之，必须用全站仪进行准确定位。

在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实，轴线的准确，高强螺栓的拧紧程度，挠度及几何尺寸的控制。

安装过程中检验员随时检查其杆件编号，损伤，几何尺寸，螺栓拧紧，挠度等。

待网架安装后检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。