1、“.....异常球轴承用得更多。但滚锥轴承的内外圈可以公开。装配方便,间隙容易调整。所以有时在没有轴向力时,也常采用这种轴承。选择轴承的型式和尺寸,首先取决于承载能力,但也要考虑其它结构条件。即要满足承载能力要求,又要符合孔的加工工艺,可以用轻中或重系列的轴承来达到支承孔直径的安排要求花键轴两端装轴承的轴颈尺寸至少有个应小于花键的内径......”。
2、“.....滚动轴承的选择计算,寿命计算公式滚动轴承的寿命计算公式如下试中额定寿命转额定动载荷当量负载荷寿命指数,对球轴承对滚子轴承在实际计算中,般采用工作小时数表示轴承的额定寿命,这时上试可变为试中额定寿命轴承的计算转速当量动载荷试中径向负荷轴向负荷径向系数轴向系数按照负载荷选择轴承按额定静负载选择轴承的基本公式如下试中当量静负荷按下列两式计算......”。
3、“.....根据前面估算的直径及该轴的结构和受力情况,选择单列向心球轴承轴承型号为左轴承右轴承轴两端轴承的选择左轴承右轴承轴左,右,轴左右轴轴承的选择,由于轴右端悬伸部分与锥齿轮不相连,承受定的轴向负荷及径向负荷,因此,可选用圆锥滚子轴承左端型号右端轴垂直布置,下端轴承承受到大的轴向力,可选用向心推力球轴承,型号为,上端轴承可选用向心球轴承轴的轴向定位传动轴必须在箱体内保持准确的位置......”。
4、“.....不论轴是否转动,是否受轴向力,都必须有轴的定位。对受轴向力的轴,其轴向定位更重要。回转轴的轴向包括轴承在轴上的定位和在箱体孔中定位在选择定位方式时应注意,轴的长度,长度要考虑热伸长的问题,宜有端定位。,轴承的间隙是否需要调整。,整个轴的轴向位置是否需要调整,在有轴向载荷的情况下不宜采用弹簧卡圈,加工和装配的工艺性等根据轴的结构特点和收里情况......”。
5、“.....传递轴的结构设计轴的结构设计选联轴器轴与电机轴用联轴器相连,需同时选取连轴器.轴上的转矩为联轴器的计算转矩查表取则,根据工作需要,选用弹性柱销连轴器,型号为,联轴器的许用转矩为,联轴器的轴孔直径,半联轴器的长度为,联轴器标记为联轴器.,按轴向定位要求确定轴的各段直径和长度.主轴组件设计主轴组件结构复杂,技术要求高,安装工件车床或者刀具铣床......”。
6、“.....因此它的精度和性能直接影响加工质量加工精度和表面粗糙度,设计时主要围绕着保证精度,刚度和抗振性,减小温度和热变形等几个方面考虑对主轴部件的基本要求主轴组件是机床主要部件之.它的性能对整机性能影响很大.主轴直接承受切削力,转速范围又很大,所以对主轴组件的主要性能基本要求如下回转精度.主轴组件的回转精度是指主轴的回转精度.造成主轴回转误差的原因是主要是由于主轴的结构及其加工精度......”。
7、“.....而主轴及其回转零件的不平衡,在回转时引起的激振力也会造成主轴的回转误差.刚度.主轴组件的刚度指受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力.主轴部件的刚度与主轴结构尺寸,支承跨距,所选用的轴承类型及配置形式,轴承间隙的调整,主轴上传动元件的位置等有关.抗振性主轴组件的抗振性是指切削加工时,主轴保持平衡运转而不发生振动的能力,提高主轴抗振性,必须提高主轴组件的静刚度......”。
8、“.....以及在必要时安装阻尼消振器,另外,使主轴的固有频率远远大于激振力的频率.温度.主轴组件在运转时,温度过高会引起很多不良结果,数控机床在解决温度问题时,般采用注温主轴箱.耐磨性,主轴组件必须有足够的耐磨性,以便能长期保持精度.主轴部件的传动方式和布置形式.传动方式主轴旋转运动传动方式的选择,决定于主轴转速的高低,所传递扭矩的大小,对远转平稳性的要求及结构紧凑,装卸维修方便......”。
9、“.....这样结构简单,紧凑和能传递较大的扭矩.传动件位置的合理布置.对于传动件直接装在主轴上的主轴部件,工作时主要承受传动力.切削力和支承反力.合理布置传动件的轴向位置,可以改善主轴的受力情况,减少主轴的变形,改善传动件的轴承工作条件,减少轴承的受力,提高主轴部件的抗振性等.合理布置的原则传动力引起的主轴弯曲变形小,且能部分抵消切削力引起的主轴弯曲变形......”。
XK5040立式铣床三维图SolidWorks.rar
XK5040立式铣床主轴箱装配图A0.dwg
(CAD图纸)
XK5040数控立式铣床主运动系统及进给系统及控制系统设计说明书.doc
XK5040铣床垂直进给机构装配图A0.dwg
(CAD图纸)
XK5040主轴零件图A1.dwg
(CAD图纸)
成绩评定表.doc
过程管理资料.doc
进展情况记录.doc
开题报告.doc
评阅表.doc
任务书.doc
实习报告.doc
套筒.dwg
(CAD图纸)
铣床数控系统硬件电路图A0.ddb
中期报告.doc