热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染物粉尘和排放。且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极促进作用。能优化能源结构从能源利用率角度看。水泥生产过程中消耗能源有效利用率仅为左右，其余热量随废气排到大气中。余热发电建成后，可将排放至大气中废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂能源利用率提高到以上，为水泥厂可持续发展制造了有利条件。符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发改运行号文件明确规定水泥结构调整中，电站产品电力将回用于水泥生产，这套系统在回收水泥生产过程中产生大量余热同时，又减少了水泥厂对环境热污染以及粉尘污染，这将给企业带来巨大经济效益。是个典型循环经济范例。因此，盘县三合水泥有限责任公司根据本公司具体情况，为贯彻落实国务院批转国家经贸委等部门关于进步开展资源综合利用意见通知国务院关于加强节能工作决定和国务院关于印发节能减排综合性工作方案通知精神，为了实施可持续发展战略和执行资源综合利用政策，同时保证水泥生产能够顺利进行，根据企业现有技术条件，并综合考虑第期水泥生产线所产生余热及场地布置等因素，拟利用水泥生产线熟料烧成系统窑头窑尾废气余热资源，建设座额定功率为纯低温余热电站，以达到充分利用水泥生产线排放废热资源，降低生产成本，解决企业内部用电问题，提高企业经济效益之目。本余热发电项目建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高水泥生产线整体资源利用水平，为资源绿色消费贡献力量。我院受业主委托进行该项目可行性研究报告编制工作。项目建设目和必要性能综合利用资源减少环境污染开展资源综合利用，是我国项长期重大技术经济政策，也是我国国民经济和社会发展中项长远战略方针，对于节约资源改善环境状况提高经济效益实现资源优化配置和可持续发展具有重要意义。随着水泥熟料煅烧技术发展，水泥工业节能技术水平有了长足进步，熟料烧成热耗已由原来降至，但仍有大量中低温废气余热难以充分利用。例如技术先进窑外分解窑，窑头窑尾废气余热热量为烧成系统总热量以上。如何充分利用这部分中低温余热，是目前降低水泥生产综合能耗降低生产成本关键。水泥生产方面排放了大量中低品位余热，另方面又要消耗大量电能，每生产吨水泥需耗电。因此，利用纯低温余热发电技术充分回收余热，转换为电能用于水泥生产，成为目前水泥工业降低能耗节约能源有效途径。从环境保护角度看。由于纯低温余热发电完全利用水泥生产过程中产生废气余热作为热源，整个发电过程不需要燃烧燃料煤油燃汽，因此，对大气环境不增加任何污染物粉尘和排放。且余热锅炉还能起到收尘和降温作用，降低了水泥废气中粉尘排放浓度和气体温度，对减少温室效应保护生态环境起着积极促进作用。能优化能源结构从能源利用率角度看。水泥生产过程中消耗能源有效利用率仅为左右，其余热量随废气排到大气中。余热发电建成后，可将排放至大气中废气余热最大限度地进行回收，使水泥厂能源利用率提高到以上，为水泥厂可持续发展制造了有利条件。符合国家能源政策国家相关部门多次对资源综合利用做了明确指示，国家发改委等八部委也以发改初步论证各专业技术方案，进行投资估算，做出财务分析和评价，为项目主管部门审批提供定依据。具体研究范围如下水泥窑窑头冷却机废气余热锅炉炉水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉炉锅炉给水处理系统汽轮发电机系统电站循环水系统站用电系统电站自动控制系统电站室外汽水系统电站室外给排水管网及相关配套通信给排水照明等辅助系统。可行性研究报告编制原则及指导思想贯彻切从实际出发指导思想，认真执行国家有关法律法规方针政策和项目所在地区有关基本建设法规。总体技术原则为先进适用，生产可靠，节省投资，提高效益。余热电站在正常运行时应不影响水泥生产线正常生产。充分利用窑头窑尾排放废气余热。采用工艺成熟技术先进余热发电技术和装备。电站控制采用计算机集中控制及管理系统。节约用水，最大限度地提高循环水利用率。余热电站尽可能与水泥生产线共用水电机修等公用设施。注重节能降耗环境保护三废治理劳动安全和职业卫生，以行之有效技术措施全面执行各项有关法规。切实加强噪声