建设规模台电炉。每台为个单元生产体，电炉变压器具有超载能力，年生产电熔镁万吨生产能力。原料来源全部市场购入。每年需要菱镁矿石万吨，所用碳极吨，年用电量万度。产品质量主要控制指，按国家现行标准和企业标准，其中电熔镁质标。工厂总图布置中应考虑到今后发展需要，其他方面配套，亦进行了综合考虑。设计范围根据国家标准，设计年产万吨电熔镁生产线。项内容有工艺热力供暖建议用电熔镁余热。通风除尘总图运输土建给排水消防电力电讯仪表环境环保安全与工业卫生概算技术经济分析等专业设计。设计原理本项目是该公司规划厂区期工程新器。对风机室及空压机室等设置声门及消音道等。经采取上述控制措施，主要生产车间及作业场所噪声均符合有关规定。防火防爆有爆炸危险生产场所按危险等设相应防爆型电机及照明灯具。防高温辐射本工程只有蒸汽锅炉，高温热辐射较少，对操作人员影响甚少。其他防人身事故为了防止触电事故，以下设备金属外壳设接地保护。以下设备金属外壳做接零保护。有些设备必要时设置漏电保护。操作平台工作工人远离电流控制系统，操作平台上防护栏杆。防生产事故在拣选区，劳动强度大，扎砣工人更应注意安全。防尘防毒治理尘源在生产过程中，特别是在原料装卸运输破碎，筛分等过程中产生粉尘，设计选择了除尘效率达到旋风除尘器和布袋脉冲除尘器系统以净化环境。锅炉在生产中产生烟气，经除尘效率达陶瓷管除尘器进行净化后，再经高烟囱排放到大气中。改善操作环境对主要尘源发生场地进行密闭抽风及设操作室休息室仪表室等措施。经采取上述措施后，主要岗位空气中有害浓度含量低于有关规定。第十二章消防编制依据及标准建筑设计防火规范建设防电设计规范防爆和火灾危险环境电力装置设计规范本工程为电容镁耐火材料生产线，其火灾危险性较小，除生产时电熔炉内为可燃易爆外，其它均为非燃烧体。生活锅炉烟煤粉尘平均粒径为范围时，爆炸下限浓度为，本工程烟煤使用粒径比较大，块状占比例较大，使用量为，不长期贮存，随进随用。基本上不会发生爆炸及自然现象，故火灾危险性很小。建设地区消防现状及采用防范措施本工程附近无可利用消防站，股厂区自建消防站，并设地下水池，且在水池上部设取水口。消防水池容积为。消防给水消防系统采用低压消防系统，消防水量为，室外为，室内为，室外消火栓间距为左右。消防给水由水泵房消防泵供给。生产工艺流程，总图建筑见附图。采取防范措施生产工艺在有易燃易爆粉尘生产场所设置通风除尘设施，降低室内爆炸性粉尘浓度，使其达不到粉尘燃烧和爆炸浓度。总图运输设计按建筑设计防火规范规定对建筑物见预留足够防火间距。根据消防及运输需要，厂内主干道宽为，次干道宽为，道路净空高度大于，全厂设个出入口，最小转弯半径为，满足厂区需要。建筑本工程建构筑物及建筑材料均按建筑设计防火规范要求执行。主要建构筑防火防爆措施如下表建构筑物名称耐火等级建筑面积安全防火防爆措施备注安全应急出口地面类型生产厂房二细石砼库房二细石砼锅炉房三细石砼第十三章劳动定员本工程为年产吨电熔镁砂厂，职工定员员，其中生产人员为人，生产管理人员为人，详见定员汇总表定员汇总表序号机构名称生产人数管理及服务人员合计生产人员破碎工段布料工段拣选工段地中衡车间管理小计二管理人员厂部管理财务部设备部机修食堂管理地中衡更夫保安小计职工定员表序号岗位名称工作班制第组第二组第三组第四组第五组第六组第七组小计生产人员破碎工段焙烧工段拣选工段地中衡车间管理小计第十四章概算编制内容本概算依据我公工业企业噪声控制设计标准工业窑炉大气污染排放标准气象资源冬季大气压力夏季大气压力冬季室外平均风速夏季室外平均风速冬季采暖室外计算温度年平均温度夏季通风室外计算温度冬季通风室外计算温度夏季主导风向及频率冬季主导风向及频率极端最高温度极端最低温度主要有害物及治理在矿石破碎过程中，产生大量灰尘，矿石在熔融煅烧过程中。将产生大量等气体，如不及时采取净化回收措施，这些气体直接排放到空气中，将污染厂区及周围大气环境，危害人体健康。为改善生产环境及消除大气污染，保护人体健康，设计除对生产过程中产生粉尘设备进行最大