1、“.....测扭油缸零件是飞机发动机上经常遇到的典型零件之。它属于长套筒薄壁类零件，体积小，结构形状较复杂，精度要求比较高，在发电机中起很大的作用。首先我对测扭油缸零件进行了工艺分析，然后针对其工艺特点设计了机械加工工艺规程，制定了加工工序卡为保证生产效率较高，产品质量合格，结合生产加工的实际情况，在关键工序第道工序上设计了专用磨工夹具。在磨工夹具的设计中，定位方式采用面内圆面孔角向定位夹紧装置采用螺旋压板机构。从而保证工件的加工精度，并使装夹方便快捷可靠。在整个加工工艺过程中选用了车床铣床和磨床。关键词测扭油缸，机械加工工艺，磨工夹具第章绪论......”。
2、“.....测扭油缸属于典型的长套筒薄壁类零件，体积小，结构形状较复杂，精度要求比较高，在发电机中起很大的作用。飞机的心脏是发动机，发动机使燃料在燃烧室内燃烧，将热能转变为机械能，它是动力的源泉。飞机发动机中的测扭机构是用来感受第二级中间齿轮架的扭矩，并通过滑油压力表测量测扭油缸内平衡该扭矩的油压，指示出发动机输给螺旋桨的功率。测扭机构共有套测扭油缸测扭活塞组件。每个测扭活塞都用测扭活塞固定销固定在减速器匣的凸耳内，而测扭油缸则用测扭油缸固定销与测扭油缸支承的凸耳连接。可见，测扭油缸是发动机中必不可少的零件。测扭油缸零件自设计到生产已有很长的历史，经过多次设计改进，其性能已得到了很大的提高，但随着机械制造业和机床加工工艺及夹具的迅速发展，通过更先进的加工工艺来设计制造测扭油缸零件，以提高产品质量以及生产效率，以更高的满足对零件性能的要求。.机械加工工艺及夹具设计现状随着机械制造业的迅速发展以及科学技术的进步，机械制造工艺的内涵和面貌正不断的发生着变化......”。
3、“.....以形成优质高效低耗少污染的先进使用工艺为主要目标，同时实现工艺设备辅助工艺工艺材料检测系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所使用。新型加工方法的不断出现和发展各种新型加工方法及工艺，包括精密加工超精密加工特种加工和复合加工等的产生改变了传统的加工工艺，为适应机械产品的更新换代提出了更好的加工方法及工艺。自动化等高新技术与工艺的紧密结合计算机与自动化技术与工艺及设备相结合，使传统的工艺面貌发生了很大的变化。夹具在机械加工中具有重要的作用，它能保证加工精度，提高产品质量，减轻工人的劳动强度，保证安全，提高劳动生产率，能以优质高效低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配，是机械加工中的种重要的工艺装备，在生产中具有很大的作用，具体地表现在以下几个方面保证工件的加工精度和稳定产品质量夹具在机床加工中的基本作用是，保证工件的相对位置精度，采用能直接定位的夹具，比划线找正所达到的加工精度要求高得多。而且稳定可靠......”。
4、“.....如果使这些机床有很好的配套夹具，对发挥机床的潜力会起着重要的作用。般说，采用专用夹具可省去画线找正等工作，初进生产率的提高以及降低加工成本。近年来，由于夹具向标准化可调化和组合等方面发展，在小批生产中也适当地使用了专用夹具，不仅可以提高劳动生产率，而且可以获得良好的技术经济效果。充分发挥机床的性能在台普通车床上配备个专门设计的旋转刀架，可以加工圆球若配备个摆动刀架可以加工叶片的型面。因此，采用专用夹具可以扩大机床的使用范围，从而达到“机多能”，同时也是改变生产面貌的个有效途径。改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然要比不用夹具方便省力安全。例如，采用电动卡盘，只要按下电钮就可以完成工件的夹紧或松开动作。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展高精度性随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到.，平行度高达.。机床夹具的精度已提高到微米级......”。
5、“.....双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。模块化模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统通用性经济性夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块组合式的夹具系统，次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。.主要设计内容及思路本课体的设计主要内容包括对测扭油缸零件的使用及技术条件进行分析测扭油缸零件材料以及毛坯的选择测扭油缸零件加工工艺及热处理工艺的确定针对测扭油缸零件的加工工艺，设计磨工夹具。具体技术路线是调研，查阅相关文献资料......”。
6、“.....通过分析测扭油缸零件使用及技术条件，选择材料及毛坯确定测扭油缸零件加工工艺进行磨工夹具设计，校核，最后进行优化设计。.预期设计结果通过设计测扭油缸零件的新型加工工艺及对应磨工夹具，大大的改善原有的加工工艺及加工精度，更好的保证了产品质量，很好的提高产品的生产率。第章测扭油缸的工艺规程编制.零件分析测扭油缸是发动机中精度要求较高的个零件，它的加工质量对发动机的工作性能及装配都有很大的影响，因此它的加工质量直接决定着发动机的使用性能，它的加工是发动机生产的重要的环节。涡桨中的测扭油缸属于套筒类零件，结构形状较复杂，材料为合金渗碳钢。其主要表面为同轴度要求较高的内外旋转表面，尺寸公差小，粗糙度要求高，硬度较高。零件的厚度较薄易变形，加工的部位较多，难度较大。测扭油缸的作用测扭油缸管零件是飞机发电机的重要零件，飞机发动机中的测扭机构是用来感受第二级中间齿轮架的扭矩，并通过滑油压力表测量测扭油缸内平衡该扭矩的油压，指示出发动机输给螺旋桨的功率。测扭机构共有套测扭油缸......”。
7、“.....其作用原理是连接测扭油缸固定销与测扭油缸支承的凸耳。测扭油缸的工艺分析对测扭油缸零件的技术要求具体分析如下加工表面的尺寸精度形状精度和位置精度。图如图所示，上下表面有尺寸公差，上表面对轴中心线有尺寸公差，上下表面的表面粗糙度为.。图如图所示，孔的尺寸公差为级，具体数值为，其内孔表面粗糙度值为.孔与槽有尺寸公差，与右端小凸台有尺寸公差槽本身有尺寸公差，其中槽的表面粗糙度为.，凸台的表面粗糙度为.。图如图所示，左端面与右端面有尺寸公差，槽内侧与右端面有尺寸公差。左端面与槽的表面粗糙度均为.图如图所示，槽对小凸台面有尺寸公差对槽有尺寸公差，槽的表面粗糙度为.。图如图所示，孔的尺寸公差为，具体数值为，其表面粗糙度为.孔的尺寸公差为，具体数值为，其表面粗糙度为.的尺寸公差为，具体数值为，其表面粗糙度为.倒角的尺寸公差为，具体数值为，其表面粗糙度为.的尺寸公差为，具体数值为，其表面粗糙度为.。图如图所示，零件图中对内孔有圆度要求.。图如图所示，零件图中内孔对基准中心轴线有圆跳动要求.。图如图所示......”。
8、“.....。图如图所示，尺寸中心线对基准中心线有位置要求.和垂直度要求.。加工表面粗糙度以及表面质量方面的其它要求。表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。它主要由加工过程中刀具和零件表面间的摩擦切削分离时表面金属层的塑性变形以及工艺系统的高频振动等原因形成的。从零件图上可知表面粗糙度有.,.,.,.,.。对表面质量的要求较高。热处理及其它要求如动平衡未注圆角去毛刺毛坯要求等。由零件的技术要求可知，该零件的毛坯为锻件，要渗碳区渗碳深度为，渗碳面，非渗碳区.。对测扭油缸零件的结构工艺分析如下零件的结构工艺性分析是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。它包括零件的整个工艺过程的工艺性，如铸造锻造冲压焊接热处理切削加工等的工艺性，涉及面很广，具有综合性。而且在不同的生产类型和生产条件下，同样种零件制造的可行性和经济性可能不同，因此对其结构工艺性的要求也不同。所以，在对零件进行工艺性分析时，必须根据具体的生产类型和生产条件，全面具体综合地分析。在制订机械加工工艺规程时......”。
9、“.....它主要涉及如下几点工件应便于在机床或夹具上装夹，并尽量减少装夹次数。刀具易于接近加工部位，便于进刀退刀越程和测量，以及便于观察切削情况等。尽量减少刀具调整和走倒次数。尽量减少加工面积及空行程，提高生产率。便于采用标准刀具，尽可能减少刀具种类。尽量减少工件和刀具的受力变形。改善加工条件，便于加工，必要时应便于采用多刀工件加工。有适宜的定位基准，且定位基准至加工面的标注尺寸应便于测量。根据上面的要求我们可以对测扭油缸的结构工艺性进行合理的分析，使零件在各个工艺过程都具有良好的工艺性。例如粗精加工分阶段进行套筒结构形状复杂，主要表面精度高，如测扭油缸零件图上的孔对基准的垂直度达到.。只有粗精加工分开，才可消除粗加工造成的内应力切削力夹紧力和切削热对加工精度的影响。有利于保证加工精度，同时合理选用粗精加工的设备可提高生产效率。必须安排合理的热处理工序测扭油缸结构复杂，精度要求高，由于切削力加工时产生较大的内应力，为保证后面的工序易于加工和加工后精度的稳定性，在粗加工后安排次调质处理。......”。
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毕业设计说明书.doc
测扭油缸零件图A1.dwg
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测扭油缸毛坯图A3.dwg
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机械加工工序卡0.dwg
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机械加工工序卡10.dwg
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机械加工工序卡110.dwg
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机械加工工序卡120.dwg
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机械加工工序卡125.dwg
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机械加工工序卡130.dwg
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机械加工工序卡15.dwg
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机械加工工序卡150.dwg
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机械加工工序卡155.dwg
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机械加工工序卡160.dwg
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机械加工工序卡170.dwg
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机械加工工序卡175.dwg
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机械加工工序卡185.dwg
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机械加工工序卡190.dwg
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机械加工工序卡195.dwg
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机械加工工序卡20.dwg
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机械加工工序卡200.dwg
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机械加工工序卡25.dwg
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机械加工工序卡30.dwg
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机械加工工序卡35.dwg
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机械加工工序卡45.dwg
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机械加工工序卡5.dwg
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机械加工工序卡50.dwg
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机械加工工序卡55.dwg
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机械加工工序卡60.dwg
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机械加工工序卡65.dwg
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机械加工工序卡70.dwg
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机械加工工序卡75.dwg
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机械加工工序卡80.dwg
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机械加工工序卡85.dwg
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机械加工工序卡90.dwg
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机械加工工序卡95.dwg
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机械加工工艺过程卡1.dwg
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机械加工工艺过程卡2.dwg
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机械加工工艺过程卡3.dwg
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机械加工工艺过程卡4.dwg
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磨工夹具总装配图A0.dwg
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心轴A2.dwg
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转盘A1.dwg
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发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计
