及出铁厂布置。上料胶带宽。高炉采用双料车上料，料车容积。高炉矿槽为双排布置，槽下采用分散筛分，分散计量。槽下胶带机带宽，带速。高炉炉顶装料系统由炉顶装料设备炉顶均排压设备炉顶液压站及润滑站布料溜槽传动齿轮箱水冷氮气密封设施探尺，炉顶料面探测仪炉顶打水器炉顶框架结构，以及炉顶检修设施组成。采用固定受料罐串罐无料钟装料设备，控制灵活，维修方便，寿命长，布料无偏析，特别是气密箱，水冷却加氮气密封，运行故障少。布料溜槽角倾动，角旋转均采用电显高炉槽上供料炼铁车间上料设施炉顶设施高炉本体热风炉出铁场重力除尘炉渣处理中央控制室。辅助车间鼓风机站煤气干式布袋除尘通风除尘设施高炉喷煤富氧站。公用设施给排水设施总图运输设施消防安全设施能源介质生活设施。电气自动化电讯供配电设施自动化控制工业电视及监控电讯。用电负荷鼓风机站总装机容量工作容量有功计算负荷自然功率因数年耗电量已扣除透平机置换电能高炉总装机容量工作容量最大计算有功负荷自然功率因数年耗电量高压供配电高压高配室鼓风机站高配室本站安装两台高炉鼓风机。你在本站建高压配电室座，电源引自总降变电所，系统采用单母线分段接线，两台鼓风机电机分别接在其中段母线上。系统采用中置式开关柜，配微机保护和微机监控综合自动化设备。鼓风机电机采用液阻启动方式。高炉高配室高炉高配室布置在高炉矿槽除尘主厂房内，负责高炉低压变电所高炉主卷扬整流变热风炉助燃风机矿槽除尘风机出铁场除尘风机原料低压变电所等所在区域用电负荷，由总降变电所提供两路电源至高炉高配室，高炉高配室总用电负荷约，自然功率因数。高炉循环泵房高配室高炉循环泵房高配室布置在高炉循环泵房侧，负责循环泵房高压电机循环泵房低压变电所等所在区域用电负荷。由总降变电所提供两路电源至循环泵房。总用电负荷约，自然功率因数。喷煤高配室布置在喷煤主厂房内，由总降变电所提供两路电源至喷煤高配室。用电负荷，自然功率因数。高压控制和保护测量监控所有高压配电装置全都采用微机综合自动化系统进行保护和监控，并具有远程通讯和遥控功能，各元件主要保护功能为线路配置速断保护延时过流保护和单相接地保护。母联合闸瞬时使用电流速断保护。配电变压器有电流速断保护过电流保护高低压零序及温度保护。电机配置速断保护延时过流保护低电压保护单相接地保护。无功补偿在高炉区用电负荷中均为异步电机负荷，功率因数偏低，因此设计采用高低压综合补偿，低压变电所装设静电电容器进行无功补偿，补偿后功率因数在以上。，在高炉循环泵房高配室设高压补偿，功率因数在以上。高压主要设备选型配电装置选用中置式手车柜型高压开关柜，柜体外壳为敷铝锌板，真空断路器采用型真空断路器，额定短路开断电流为。直流电源旋，每座高配室设套微机控制高频开关直流电源装置，配阳光电池。低压供配电车间变电所高炉循环泵房低压变电所选用两台动力变压器，供循环水泵房系统等低压动力及照明负荷。此部分装机容量约，计算负荷约为。高压电源来自循环泵房高配室。高炉低压变电所布置在高炉中央控制室。内设台动力变压器，供高炉炉顶系统热风炉系统度电话直通电话无线对讲工业电视系统火灾自动报警系统有毒气体检测报警系统综合布线系统及通讯线路等。通风空调及除尘本设计包括高炉出铁场矿槽系统除尘设计以及高炉区生产及辅助设施通风空调设计。环境保护设计对废气废水固体废物噪声均采取了相应治理措施，做到达标排放。安全与工业卫生本设计在总结国内同类型高炉生产经验基础上，从技术装备水平上为保证安全生产创造了条件。设计中对生产场所可能产生自然危害以及生产过程中可能出现机械伤害触电伤害爆炸煤气中毒粉尘含毒物品热辐射噪声等对人体危害均采取了相应可靠防范措施。为保障安全生产设置了安全供电安全供水设施。高炉投产后将是个安全卫生工作环境。劳动定员炼铁系统定员人。原燃料和物料平衡原燃料入炉矿石包括烧结矿球团块矿，矿石入炉比例见下表。表炉料结构表入炉矿入炉矿比例烧结矿球团矿块矿对烧结矿质量要求表