石巷道补充填废碴，增大采矿成本。原采用上向分层废碴充填采矿法矿石回收率低仅为，采用分层进路胶结充填采矿法，矿石回收率可达，提高回收率，为企业创造效益同时提高资源利用率。充分发挥自身资源优势充分回收利用资源是企业未来发展重要途径。设计基础资料根据县玉鑫矿业有限公司生产规模，同时考虑在采矿充填系统选矿系统通风系统进行配套后，留有适量余地。需要充填是采场，按照矿石体重计算则采空区为。按照高浓度全尾砂胶结充填设计，充填量为。需要全尾砂干，水泥或胶骨料通单从矿山建尾砂库征地费不包括尾砂库建设费及按矿山服务年限年计，则可节省土地征用费万元。矿山充填需要支出费用，但通过矿山充填可以降低采矿贫化率和损失率及井下防止第四系陷落，保证采矿环境安全，能够使矿山增加效益。因此矿山充填经济平衡条件主要由充填成本采矿损失与贫化率排水费增减及矿石价值等因素综合决定。选取充填综合成本，矿石市场价，采矿损失贫化减少量及井下排水量减少费等四个因素进行般性分析研究，并假定采矿损失率减量与贫化率减量相同，则矿山充填经济平衡模型为„„„„„„„„„„„„„„„„式中，矿山充填后矿山效益增加量，元矿石市场价，元矿石损失贫化减少率井下因充填减少围岩暴露面积使排水量减少所减少排水费，元矿山充填所节省末端或闭坑治理费，元充填成本，元矿石体重，。若令，则有„„„„„„„„„„„„„„„„再若不考虑末端治理费而令，并取矿石体重，元，及元，得元。可见，在不考虑末端治理费用和新增开采储量探矿费用条件下，当单方充填成本为元时，矿山充填能实现矿山内部经济平衡，本项目单方充填成本为元基本平衡。而矿山充填成本支出可以由降低贫损和排水量带来矿山效益实现平衡。社会效益评估采矿是矿产资源开发利用基础工业，但是采矿在为工业提供原材料同时，也不可避免地会扰动和破坏地表环境，带来安全隐患。随着工业社会飞速发展，矿产需求量迅速增加，矿产资源开采利用引发环境破坏和废料排放，已造成相当严峻社会问题。目前，我国矿产资源开发利用使得大量土地受到破坏，排放固体废料占整个工业行业排放固体废料。矿山固体废料排放侵占了大量宝贵土地，造成生态环境恶化，同时也造成大量有价金属与非金属资源流失。大量利用矿山固体废料充填采矿技术，既可充分安全有效地回收资源保存远景资源防止地表坍塌，又可减少固体废料向地表排放，是充分利用尾矿资源发展节地节能节材环保利废直接有效途径，是现代采矿工业中项支撑矿业可持续发展战略新技术。因此无废或少废开采技术在我国金属非金属建材化工等矿山市场是巨大，具有广阔应用前景。这是因为我国环境保护要求越来越高，相关法律法规不断出台和完善，这就使得许多矿山必须实施无废开采以满足环境保护要求。在建和待建矿山必须满足环保要求才能批准投产，因而无废或少废开采势在必行,县玉鑫矿业有限公司高浓度全尾砂胶结充填站工程项目建成后，在保障采矿安全生产提高回采率保护环境和地表设施及防治第四系陷落方面具有重大作用，此外还利用了矿山废料选矿全部尾砂，不用建设新尾矿库，基本上实现了无废开采。有效地虑到与拟建选矿厂尾矿处理配套及充填能力备用系数倍需要，充填站设计充填能力选择略有增加。考虑二期产量，设计充填能力，按年工作天，则日充填量，考虑到采充平衡，不均衡系数取，则连续次最大充填量为。按充填能力计算，则日平均工作时间为小时，连续次最长工作时间为小时。按照充填体强度要求，矿柱用灰砂比为，矿房采用灰砂比，两种灰砂比充填料体积比为。由此计算尾砂与水泥用量，确定充填站建设规模。根据上述资料确定县玉鑫矿业有限公司充填站为中型高浓度全尾砂胶结充填搅拌站，其中充填系统主要参数尾砂贮量干最大次充填量水泥贮量用水量次最大量充填能力，充填浆料浓度灰砂比充填站型式与位置选择充填站为地面集中式布置，站内设尾砂堆场与供砂斗仓座水和个水池。水从水池经管道定量自流入搅拌桶尾砂经定向振筛机处理后装进斗仓，再由电磁振动给料机喂料给大倾角皮带机，然后通过漏斗进入搅拌桶散装水泥用水泥罐车压送至水泥仓，出料为称重式螺旋给料机按定灰砂比定量放入搅拌桶再由高浓度