1、径﹡﹡.﹡﹡ˊ.•.中心距.取标准中心距分度圆直径•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡ˊ.初选参数则•.•中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.ˊ.初选参数则•.•.•.•.中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.五轴的设计选轴的材料和热处理方法车头箱减速器是般用途的减速器，所以轴的材料选用钢经调治处理，便能满足使用要求。钢经调治处理后硬度为。由机械设计手册查得бббб按扭矩强度估算轴的直径轴的最小直径计算公式为由机械设计基础查得则.在轴上，估取安装轴承处的轴径，安装皮带轮处的轴径,安装。

2、人和工程技术人员学习的基本工作态度.工作作风和工作方法。二课题简介型系列并条机适应于以下的纤维的纯纺与混纺，在纺纱工艺过程中，位于梳棉工序之后，梳棉纤维条经过本机并合与牵伸，能够提高纤维的条长片段均匀度纤维的伸直度，使不同品质纤维的混合更趋均匀，为获得良好的细纱创造必要的条件。型号的车头箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品，年产量台，车头箱是型系列并条机的主要动力传递机构，它通过按定的速比排布的齿轮将电机的动力经车头箱的变速，传递给各工作主轴，使其获得定的动力转速和方向。该车头箱是铸造而成，内部的零件主要由圆柱斜齿轮组成，齿轮要求加工精度较高，生产批量大。针对生产现状和要求设计型号的车头箱。

3、寸齿数初选参数输入轴齿数•.模数初选螺旋角则法面模数.取标准植标准中心距.为了便于箱体加工和测量取则实际螺旋角ˊ.在范围内合适其它主要尺寸的计算分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡.﹡﹡.齿宽•.则取齿宽验算齿根弯曲疲劳强度.•当量齿数ˊˊ复合齿形系数根据，查机械设计基础得.•.﹤•.﹤弯曲疲劳强度足够确定齿轮传动精度齿轮圆周速度.查机械设计基础表确定公差组均为级精度。计算齿合力圆周力径向力ˊ轴向力其它齿轮的设计计算ˊ.初选齿数•.•.中心距取标准中心距分度圆的直径•ˊ•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆直径﹡﹡.﹡﹡.﹡﹡.ˊ.则•.•.中心距取标准中心距分度圆直径•ˊ•ˊ齿顶圆直径齿根圆。

4、的设计计算五轴的设计六参考文献七毕业小结毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论.基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练，这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有定意义，其主要目的是学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。学生树立正确的设计思路，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序.规范和方法。学生正确使用技术资料.国家标准，有关手册.图册等工具书。进行设计计算.数据处理.编写技术文件等方面的工作能力。学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工。

5、ⅰ电机•ηⅠ.ⅰ电机•ηⅠ.ⅱ电机•ηⅡ.ⅲ电机•ηⅢ.ⅲ电机•ηⅢ.ⅳ电机•ηⅣ.ⅳ电机•ηⅣ.ⅳ电机•ηⅣ.ⅳ电机•ηⅣ.ⅳ电机•ηⅣ.ⅴ电机•ηⅴ.ⅴ电机•ηⅴ.各轴的扭矩电机轴•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅰⅰⅰ•ⅱⅱⅱ•ⅲⅲ•ⅲⅲ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅳⅳ•ⅴⅴ•ⅴⅴ•选择齿轮材料并确定许用应力查机械设计基础表大小齿轮均采用钢调质，齿面硬度分别为,.由图，查得取按齿面接触疲劳强度设计计算≧•传递扭矩.•电机•载荷系数因为有轻微的冲击，齿轮相对轴承对称，由机械设计基础表取.,齿宽系数由机械设计基础表取.许用接触应力传动比.将以上参数代入上式，得≧•.取接触应力直径为确定齿轮的参数及主要。

6、齿轮处的轴径，安装联轴器轴端轴径为，轴上的其余轴径尺寸由结构要求而定。联轴器的选择减速器输出轴与压辊轴采用弹性柱销联轴器，又前面计算知.•由机械设计手册查得选用弹性柱销联轴器的型号为联轴器，主要参数尺寸如下许用最大扭矩•许用最大转速主动端型轴孔型键槽从动端型轴孔型键槽轴承的选择轴为输入，输出，传动轴，既作用着径向力，又作用着轴向力，故选用深沟球轴承，型号为其主要尺寸如下轴的结构设计在轴上两端的轴承以选用型号，与轴承配合的轴径为,以轴肩作为轴向定位，因此在安装齿轮处的轴径不小于，齿轮的齿根圆直径只有，故齿轮应采用齿轮轴结构。轴的强度计算以轴为例，根据轴的结构设计和箱体尺寸要求取由前面计算。

7、由被加工零件的不同，并条机设计方案各异，其车头箱可以垂直或水平安装。该设计的车头箱是水平安装在高速并条机右侧上方的。三确定箱体结构绘制原始依据图车头箱箱体及前后盖，均采用灰铸铁铸造而成，箱体的形状和尺寸按国家标准和实际设计情况选择。箱体长度式中是左端台座的长度是齿轮纵向轴系方向上两最远齿轮的中心距是两端厚度之和是两最远轴距箱体壁的长度则箱体宽度式中是横向最大轴系齿轮宽度是箱体厚度轴端至箱壁的距离突出箱盖的宽度则箱体的高度式中是轴系高度方向上两最远主轴的中心距是两最远主轴的中心距箱壁的距离是箱体的厚度则最后结合设计手册与实际的结构尺寸确定箱体的尺寸为四结构尺寸设计已知电机功率.,电机转速。

8、昌徐巧鱼张海贵范天保季炳文实用机械构图册，人民邮电出版社，年月徐锦康机械设计，高等教育出版社徐玲花游文明工程材料及热加工，扬州市职业大学，年月模数设计基础机械工业出版社，年月机械零件高等教育出版社郑志祥周全光主编机械传动设计手册煤炭工业出版社江耕华陈起松主编机械设计基础高等教育出版社隋明洋主编毕业设计小结两个月时间的毕业设计遇期而终心情轻松之中略带几份收获的喜悦，觉得总结下很有必要，经过这段时间的毕业设计，深刻体会到设计的艰难，时间虽短，但非常高兴的学到平时课堂上所不能学到的东西实践与理论的互助的认识。我们初台设计时候，因遇到从来没有用过的软件功能，导致对设计无从着手地步。最后得到教师。

9、,ⅱ电机,ⅲ,ⅳ,ⅴ确定传动比及分配传动比总传动比ⅰ总电机.ⅱ总电机ⅲ总电机.ⅳ总电机.ⅴ总电机.传动比的分配ⅰ总则.ⅱ总ⅲ总则ⅳ总则.ⅴ总则运动参数的和动力参数的设计各输出轴速度已知ⅰⅱ电机ⅲⅳⅴ则其它各轴的转速为ⅰ电机.ⅰⅰ.ⅰⅱ电机ⅲⅱ.ⅲⅲ.ⅳⅳⅳ.ⅳⅳ.ⅳⅳⅳⅳ.ⅳⅴⅳ.ⅴ各轴的功率电机到各传动轴的效率ηⅠη•η•ηηⅠη•η•ηηⅠη•η•η.ηⅡη•η.ηⅢη•η•ηηⅢη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅣη•η•ηηⅴη•η•ηηⅴη•η•η查机械设计实训教程∮.带传动效率∮.滚动轴承的传动效率∮.齿轮精度为级实际功率电机.ⅰ电机•ηⅠ。

10、轴承正装。其有关数据如下.载荷系数温度系数.轴承受力情况如下由前面计算知即为轴承径向力计算内部轴向力计算实际轴向力,.,.,.,计算当量动载荷.计算轴承的额定寿命因为，所以按右侧轴承计算轴承的额定寿命选用键并校核强度以轴为例，轴上安装齿轮处选用键的型号为型键键槽深键的工作长度为.•因为对于按标准选择的平键连接具有足够的减切强度，故按挤压强度计算校核.由机械设计基础查得键连接的许用挤压压力б显然б，故连接强度足够，能够满足要求，安全。参考文献郭爱莲新编机械工程技术手册，经济日报出版社年李恒权朱明臣王德云毕业设计指导书，青岛海洋大学出版社年第版孟宪源现代机构手册下册，机械工业出版社，年月黄。

11、指点，才正确地进入设计程序中，我们深智能设计不易，仍专细致的做。回想起第次画图，翻了多少书，问了多少人，经过多次计算，修改，才将个略为准确的图画出来，步步走向完善，其他零件也足如此，多次观察计算修改。才绘制出零件的准确性，得到较完善的零件。经过两个月的时间绘制如减速器的七十几个零件，经过多次组装，多次修改，完成了它的装配，设计过程中经常会出现这样那样的结构错误都被指导老师及时指正过来，在职段设计过程中，收获不少对设计又有了进步的认识。不过相信，不断积累这些体会性的经验，我们的设计思路，原理原则，认识见识会日趋完善的。最后，感谢指导教师老师的帮助！!机械设计手册!机械设计基础!机械设计手。

12、.根据轴系部件结构作出轴系空间力图作出轴垂直平面受力图，求支反力，画弯矩图,如图••.齿轮中心面左侧弯矩••齿轮中心面右侧弯矩图••作出轴平面受力图，求支反力,如图画弯矩图•支反力，绘总弯矩图齿轮中心面左侧总弯矩图•齿轮中心面右侧总弯矩图.•绘转矩图绘制当量弯矩图如图因为皮带轮单向传动，从安全角度出发，轴上的转矩按脉冲当量循环考虑，故取校正系数.齿轮中心面处最大当量弯矩为.••取.•选危险截面进行强度核算根据当量弯矩图，初选中心面为危险截面，该截面有键槽，故应将轴径加大由此得б由计算结果可知，轴径小于安装齿轮处的实际轴径，所以强度足够轴承的寿命计算以轴为例，轴轴承以选用型号为的对圆珠滚。

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