(OK)RL7050H0总布置设计开题报告.doc
(OK)RL7050H0总布置设计说明书.doc
CAD-车架装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-总布置4张.dwg
(CAD图纸)
外文翻译--基本概念的悬架和框架设计.doc
其推广应用必将引发场清洁节能燃料革命,有力推动我国水煤浆产业进步发展。
符合国家以煤代油基本国策水煤浆和精细水煤浆均属清洁燃烧技术和洁净煤范畴,它是由煤水和化学添加剂混合而成种浆体燃料,由煤和水混合而成,可以泵送雾化和着火燃烧,其热值相当于燃料油半,可以代替燃料油在锅炉内燃烧,在燃烧过程中更易于脱硫。
在实际应用中,吨水煤浆能量相当于吨石油能量,但成本远低于燃尽率,接近燃油锅炉燃尽率。
燃尽率由燃煤锅炉提升到。
水煤浆与燃油样泵送雾化燃烧。
无煤堆,灰渣堆,无味,无黑烟,存放不易燃易爆,安全可靠。
传统燃煤渣中含炭量在左右,而水煤浆灰中含炭量在以下。
水煤浆技术使得到有效抑制。
燃用水煤浆将大幅度降低污染排放,各项环保指标均可达到国家环保标准,是解决大气污染种较为有效办法,具有重大环保意义。
水煤浆技术广泛应用于工业锅炉大型热源厂电站锅炉窑炉机关学校风景区绿色生态区。
水煤浆是我国城市可持续发展种新型代替油清洁能源,基于我国能源结构和环境状况,为实现环境资源和发展和谐统,完全符合国民经济可持续发展方向。
第三章市场需求及项目优势市场需求水煤浆在我国能源市场发展潜力十分巨大。
据调查,我国现有吨时以下锅炉约万台,因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用更换和改造锅炉高达以上。
许多锅炉可以在本体基础上总论.项目概述项目名称水煤浆生产线建设项目建设性质新建建设地点县项目建设单位水煤浆股份有限公司法人代表注册资金万元人民币.可行性研究报告的依据与范围编制目的在对项目开发经营环境进行详细分析的基础上,结合项目所处的区位环境,对该地块价值进行合理的评估。
洁能源行动规划落实情况给予了充分肯定。
近年来,湖州市加大了能源与环境问题研究和对大气污染治理力度。
市委市政府多次召开会议实施了湖州市大气污染防治条例等相关技术政策与法规。
目前,湖州市清洁能源使用比例明显提高,环境空气质量得到明显改善。
去年,全市空气质量优良天数实现天,优良天数比例达到,实现了历史性突破。
今年,湖州环境空气质量优良天数超过天目标。
旦水煤浆技术广泛应用于湖州市居民供暖,采暖成本有望降到每平方米元,湖州市空气质量也能得到彻底改善。
湖州市环保部门之所以对水煤浆有着浓厚兴趣是因为其优越环境性能。
据了解,水煤浆燃烧后,只有左右灰渣进入沉淀池。
用水煤浆锅炉供暖既节能又环保,还可从根本上解决煤和灰渣在存放和运输过程中产生“二次污染”问题,并降低操作人员劳动强度。
水煤浆为煤水混合物,可实现低温燃烧,可减少析出和生成,可实现低燃烧。
水煤浆燃烧产生水蒸气有还原作用,可使油,同时又是大中城市中取缔燃烧煤锅炉替代技术。
既适合于工业蒸汽锅炉工业窑炉导热油炉,又适合组建热源做集中供暖。
推广水煤浆技术也是政府及环保部门在治理大气上寻找到新思路新技术及清洁能源。
落实国家关于对水煤浆充分开发和利用战略部署。
水煤浆作为种物美价廉气化燃料,适合我国国情和可持续发展需要。
从我国能源结构和现实出发,我国政府有关部门大力鼓励水煤浆产业发展,国家节约和替代燃料油“十五”规划中明确“采用水煤浆技术替代燃料油”中国洁净煤技术“九五”计划和年发展纲要和国家环境保护总局国家环境保护“十五”计划等均将水煤浆技术应用和推广列为重点,在产业政策方面予以倾斜。
满足企业需要,减轻企业在能源上负担,推动社会经济快速发展我国现有吨时以下锅炉约万余台,而因烟尘排放不符合环保标准和运行效率低下即将停用更换和改造锅炉高达以上。
仅在现有锅炉本体不变情况下,改燃水煤浆,就可以节约数百亿元固定资产投资。
多年来,山东江苏广东等省都在致力于水煤浆技术应用与推广。
实践证明,水煤浆在锅炉和清洁能源经验,会议对试点相关城市清洁能源行动规划落实情况给予了充分肯定。
近年来,湖州市加大了能源与环境问馏程表干气和液化气主要性质序号组分干气液化气其它小计分子量注主要成分为及。
表汽油柴油和蜡油主要性速升温至,然后通过四通阀进入焦炭塔底。
循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间,产生裂解和缩合等系列复杂反应,生成反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔,而焦炭则结聚在焦炭塔内。
从焦炭塔顶逸出油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔,在塔内与加热炉对流段来原料换热,冷凝出循环油馏分,其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上分馏段,在此进行传热和传质过程,分馏出富气汽油柴油和蜡油。
焦化分馏塔蜡油集油箱蜡油回流由蜡油回流泵,抽出,与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器,换热至后分两路返塔。
用蜡油回流取热作为灵活调整循环比措施。
蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔,经蒸汽汽提,气相由汽提塔上部返回分馏塔,蜡油由蜡油泵从汽提塔下总论.编制依据依据国家能源政策,市场需求.依据国家和行业技术标准及行业标准.根据规划设计文件及业主提供的现状资料气象条件等外部条件分馏塔塔顶含硫污水经含硫污水泵,部分回注塔顶油气线,部分注入焦化富气空冷器入口管线,二次利用。
分馏塔顶油气分离罐分离出汽油由汽油泵,抽出,去吸收稳定部分吸收塔吸收焦化富气分液罐来富气中轻烃组分。
吸收塔塔顶气相至再吸收塔经柴油再吸收其中汽油组分后作为干气出装置。
吸收塔底饱和吸收油经冷却后进入焦化富气分液罐,冷凝液凝缩油经脱吸塔进料泵,升压送经脱吸塔进料加热器至脱吸塔以脱除其组分。
脱吸塔底油由稳定塔进料泵,抽出,经稳定塔进料加热器加热至进稳定塔稳定塔塔顶气相经稳定塔顶冷凝器,冷却至进入稳定塔顶回流罐,分离出气相作为干气出装置,液化石油气由液化气泵,抽出分两路,路出装置,路返塔做冷回流。
稳定塔底油经换热降温冷却至分两路,路为稳定汽油出装置至加氢装置,路进吸收工艺,该工艺是以渣油为原料,在高温下进行深度热裂化及缩合反应热加工过程。
装置设计特点采用“炉两塔”流程使装置处理能力达到万吨年。
采用单面辐射加热炉及在线清焦和多点注汽技术,以延长焦化加热炉连续运行周期。
在保证产品质量和收率前提下,尽量从分馏塔下部取热,有利于回收高温位热量。
设置蜡油汽提塔可将蜡油中柴油组分汽提出来,提高柴油收率。
分馏塔脱过热段采用若干排鸭嘴型塔板,防止因液体流率太小而引起塔板结焦或堵塞焦炭塔顶用急冷油,采用中段循环油有效地改善塔顶油气线结焦情况。
装置内设富气压缩机,并采用吸收稳定流程,用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份,增加汽油和液化气收率。
焦炭塔吹气冷焦时排出油气和废气,采用密闭放空回收系统回收废油和废水,消除对环境污染。
采用程序控制水力除焦技术。
水力除焦采用有井架方式,焦炭用汽车运输出装置。
为了减少工业用水和排出污水,把冷焦水和切焦水分成两个独立系统,不互相影响。
冷焦水切焦水均循环使用。
装置自动控制采用水经含硫污水泵,部分回注塔顶油气线,部分注入焦化富气空冷器入口管线,二次利用。
分馏塔顶油气分离罐分离出汽油由汽油泵,抽出,去吸收稳定部分吸收塔吸收焦化富气分液罐来富气中轻烃组分。
吸收塔塔顶气相至再吸收塔经柴
