天炜公司四通道无烟煤燃烧器，原来配套两台次风机是罗茨风机，其能力不能达到改造后用风需求，要配套二台风机功率为罗茨风机，采用变频调速控制，分解炉喷煤不需要配煤燃烧器。高温风机分解炉改造后预热器系统阻力损失预计增加，出系统负压由原来熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮情况，出系统负压将达到以上，高温风机电机将达到满负荷运转或超额定负荷运转，考虑余热发电须增加高温风机压力损失，高温风机电机能力将不够。因此我们将电机更换功率为电机，电机基础，装闸板阀天清理三次风管内物料及废砖开始窑头沉降室现场制安天及热风管道现场制安天烧成车间拆除窑头冷风套及密封装置内搭架子平台拆除预热器内剩余导风墙拆除窑头罩浇注料及顶部钢结构开始窑头罩顶部钢结构制安天开始进行分解炉改造风管吊装天就位烧成车间进行开始焊三次风管内锚固件天。天拆除冷却机内活动壁板矮墙及需要更换浇注料并清理出开始进行斜斗输送机链条更换天完成拆除挂板及顶部部分浇注料完成拆除顶部部分浇注料全厂开始进行管道清理天，全厂停水停压缩空气，必须保证办公楼用水完成修补窑托轮完成修补或更换部分窑头风管进行窑轮带垫板更换完成窑头沉降室现场制安及进行热风管道现场制安进行窑头冷风套安装天造施工组织以及工期施工组织由于技改和窑更换大齿轮等大修以及余热发电安装起施工，施工组织难度较大，公司先后召集施工单位召开了次技改施工组织安排会议，确定了最终施工组织方案，体安排如下生产准备此次停窑时间需要约天，尽管面临春节，但考虑确保检修期间水泥销售，需要库存熟料万吨，其中，老关库存万吨，福田计地，以避免由于辅机设备故障而影响系统产量和运转率。要特别重视节能，应采用节能工艺技术和国家推荐节能机电设备，以降低生产成本。部分关键设备和关键部件进行国际招标采购，以提高工厂整体装备水平和可靠运行程度。充分结合当地自然条件，在满足工艺条件前提下，进步优化建筑结构设计，能露天布置尽量露天布置同时兼顾对周边环境影响，减少土建工程量，以降低建筑工程造价。主要生产车间采用先进可靠计算机控制系统，实现优化操作，最大限度地减少操作岗位定员，降低运营成本。本项目本身有其特定原燃材料具体条件，工程设计方案首先要针对项目技术特点进行设计，发挥我院在新型干法水泥生产技术和装备研究开发以及工程设计方面取得成熟经验，在设计中贯彻我院精心设计，质量第，创新优化，全程服务，使顾客获得最佳投资效益质量方针，实现生产可靠技术先进节省投资提高效益设计指导思想，力争把本项目建设成为企业产品主要以普通硅酸盐水泥为，煤粉细度可控制在左右煤燃烧器我公司原有煤燃烧器为烟煤煅烧配套，不能满足改造后无烟煤生产需要，因此需要配备两只无烟煤煅烧用煤燃烧器我们选用了武汉理工大学老关库存万吨，福田万吨，停窑时间以熟料库存情况最终确认。老关及水泥车间在检修前，必须确保水泥库存满。检修准备到月前必须完成以下准备工作月日前，完成改造及大修项目确认完成进度时间表审核确认。元月日前完成非标准件制安检修外协单位耐火材料砌筑单位土建施工单位合同签订工作。月日前，完成窑头电动葫芦改造，能进行大修耐火材料吊运。月日前，完成窑尾卷扬机位置搬迁，现卷扬机位置被分解炉出口风管占用。元月日前，检查并保养原料磨房煤磨房预热器卷扬机窑头电动葫芦起重设备，并确保完好。技术部与余热发电施工方联系，提前准备，在月初开始，必须将高温风机及指定区域场地和进出道路让出窑头场地必须确保耐火砖能进出。月日前，生产部技术部供应部必须确认改造及大修材料设备配件物质以进厂或能确定进厂时间，不影响施工。此次检修面临春节，供应部须提前与材料配件物质供应商沟通确保春节期间供应，或提前做好库存。技术部应提前做好检修期间照明准备，特别是安全照明电源检查，确保完好。生产部应提前做好检修期间劳动用品准备，检查施工用工器具是否完好，能否满足需要。在元月日前制定检修期间各项管理规定。安环部应提前做好检修安全管理制度及安全预案。做好检修期间安全检查制度。⑿综合部应提前与检修外协单位联系，如需要联系住宿，则应与福田街旅店沟通。安排专人检查各车间外协单位人员出勤。与生产部联系制定保卫工作。生产部技术部化验室供应部应提前申报各车内锚固件天。天拆除冷却机内活动壁板矮墙及需要更换浇注料并清理出开始进行斜斗输送机链条更换天完成拆除挂板及顶部部分浇注料完成拆除顶部部分浇注料全厂开始进行管道清理天，全厂停水停压缩空气，必须保证办公楼用水完成修补窑托轮完成修补或更换部分窑头风管进行窑轮带垫板更换完成窑头沉降室现场制安及进行热风管道现场制安进行窑头冷风套安装天进行窑头罩顶部钢结构制安烧成车间进行焊进口两边直墙锚固件天。天烧成车间开始冷却机内活动蓖板盲板更换天完成窑头冷风套安装完成窑轮带垫板更换完成窑头罩顶部钢结构制安开始沉降室煤磨热风管道窑头热风管道外保温安装天拆除窑头罩直墙部分浇注料拆除窑头平台架子管拆除冷却机内固定蓖板矮墙浇注料并清理进行斜斗输送机链条更换安装挂板天完成热风管道现场制安完成分解炉改造风管吊装就位开始分解因此需要配备两只无烟煤煅烧用煤燃烧器我们选用了武汉理工大学主，对专用于大型水利电力交通工程建设特种水泥涉足较少，因此，本项目建设对于弥补该部分市场空缺是完全必要。随着大理丽江铁路国道大理下关香格里拉松源桥段级路改造等交通基础设施建设开发区建设城镇和住宅建设等，对水泥也将形成旺盛需求，尤其对高标号水泥需求量将会越来越大，为西部地区水泥企业发展提供了广阔市场前景。本项目建设符合西部大开发需要。贯彻落实国家产业政策，推进产业结构优化升级需要水泥工业作为我国基础原材料工业，近二十多年来有了长足进步和发展。然而其产品结构技术结构规模结构和布局结构仍然很不合理，尽管总产量多年位居世界第，但整体发展水平相对较低，形成了多而不强局面。各地水泥产量增长往往是在低水平重复建设中发展起来，从整体上讲技术含量低产品质量差环境污染严重能耗高立窑水泥占有很大比重，而高质量旋窑水泥却长期短缺。这种不合理产业结构已明显制约了我置土地基地项目，发展新型干法水泥对现有水泥生产企业要严格执行污染物排放许可证制度。对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标水泥生产企业，要实行限期治理，限期治理到期后仍然达不到要求，必须停产整治，直至关闭或取缔明确在年前要淘汰大批落后地方小水泥企业，大幅度提高优质旋窑水泥，淘汰落后生产工艺和装备，达到调整结构，提高产品质量，实现产业升级目。云南省也制订了相关政策，加速淘汰立窑生产线，并出台重点项目必须使用旋窑水泥等具体措换代，充分发挥企业规模优势。本项目拟采用先进新型干法水泥生产工艺，其熟料质量较湿法生产工艺有较大提高，整条生产线充分体现出技术起点高产品质量优经济效益好特点，可以大幅度提高产品质量，降低能耗，降低成本，具有明显经济效益和社会效益，为企业发展壮大注入新活力，使企业在改革发展中迈出关键步伐。采用新技术新工艺，是建设资源节约型环境友好型社会要求采用新型干法水泥生产技术，可最大限度对资源有效利用，节省大量煤炭资源和电力资源。年月日实施水泥工业大气污染物排放标准，对水泥生产过程中粉尘废气噪音控制提出了更严格要求，对进步规范水泥工业环保行为具有重大意义。然而绝大多数水泥厂粉尘排放均未达到排放标准国家发改委等部门明文规定对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标水泥生产企业，要实行限期治理，限期治理到期后仍然达不到要求，必须停产整治，直至关闭或取缔。本项目建设将以高新技术环保水平生产优质水泥熟料，同时对现有企业环保改造提供可借鉴经验，对区域环境质量改善具有积极意义。构建和谐总论„„„„„„„„天炜公司四通道无烟煤燃烧器，原来配套两台次风机是罗茨风机，其能力不能达到改造后用风需求，要配套二台风机功率为罗茨风机，采用变频调速控制，分解炉喷煤不需要配煤燃烧器。高温风机分解炉改造后预热器系统阻力损失预计增加，出系统负压由原来熟料产量为吨小时将达到，如系统出现结皮情况，出系统负压将达到以上，高温风机电机将达到满负荷运转或超额定负荷运转，考虑余热发电须增加高温风机压力损失，高温风机电机能力将不够。因此我们将电机更换功率为电机，电机基础，装闸板阀天清理三次风管内物料及废砖开始窑头沉降室现场制安天及热风管道现场制安天烧成车间拆除窑头冷风套及密封装置内搭架子平台拆除预热器内剩余导风墙拆除窑头罩浇注料及顶部钢结构开始窑头罩顶部钢结构制安天开始进行分解炉改造风管吊装天就位烧成车间进行开始焊三次风管内锚固件天。天拆除冷却机内活动壁板矮墙及需要更换浇注料并清理出开始进行斜斗输送机链条更换天完成拆除挂板及顶部部分浇注料完成拆除顶部部分浇注料全厂开始进行管道清理天，全厂停水停压缩空气，必须保证办公楼用水完成修补窑托轮完成修补或更换部分窑头风管进行窑轮带垫板更换完成窑头沉降室现场制安及进行热风管道现场制安进行窑头冷风套安装天造施工组织以及工期施工组织由于技改和窑更换大齿轮等大修以及余热发电安装起施工，施工组织难度较大，公司先后召集施工单位召开了次技改施工组织安排会议，确定了最终施工组织方案，体安排如下生产准备此次停窑时间需要约天，尽管面临春节，但考虑确保检修期间水泥销售，需要库存熟料万吨，其中，老关库存万吨，福田计地，以避免由于辅机设备故障而影响系统产量和运转率。要特别重视节能，应采用节能工艺技术和国家推荐节能机电设备，以降低生产成本。部分关键设备和关键部件进行国际招标采购，以提高工厂整体装备水平和可靠运行程度。充分结合当地自然条件，在满足工艺条件前提下，进步优化建筑结构设计，能露天布置尽量露天布置同时兼顾对周边环境影响，减少土建工程量，以降低建筑工程造价。主要生产车间采用先进可靠计算机控制系统，实现优化操作，最大限度地减少操作岗位定员，降低运营成本。本项目本身有其特定原燃材料具体条件，工程设计方案首先要针对项目技术特点进行设计，发挥我院在新型干法水泥生产技术和装备研究开发以及工程设计方面取得成熟经验，在设计中贯彻我院精心设计，质量第，创新优化，全程服务，使顾客获得最佳投资效益质量方针，实现生产可靠技术先进节省投资提高效益设计指导思想，力争把本项目建设成为企业产品主要以普通硅酸盐水泥为