大型坡口机夹紧装置设计【CAD+说明书】

目前国内已经自主开发和引进了多种新型工业燃气代替乙炔用于工业火焰加工。

手工割炬切割厚度可达到，机用割炬切割厚度可达到。

.等离子弧切割等离子弧切割是上世纪年代中期发展起来的种加工方法，当时主要是为解决不锈钢和有色金属的切割，先后开发了氩氢氮氧及压缩空气等多种气体，般等离子弧切割及水再压缩等离子切割等多种工艺方法，以适应不同的需求。

普通等离子电源输出电流为，切割厚度为以下精细等离子电源输出电流最高可达，切割厚度为以下，其中精细等离子割缝宽为，与数控切割机配合可以达到.的切割精度水再压缩等离子电源输出电流可达，切割厚度可达到。

目前，等离子弧切割机的割炬正朝着割缝精度接近激光精度的方向发展小功率切割电源向逆变方向发展，以提高电源效率及电弧的收缩性大功率切割电源向闸管方向发展，并采用定的补偿措施以提高效率，从而提高切割速度导向机构支撑座传动机构联轴器轴承端盖轴套丝杠与丝母专用弹簧和步进电机等组成部分。

外割炬横向进给装置的结构示意如图所示。

.步进电机.联轴器.丝杠.滑动台.专用弹簧.丝母.防护罩.支承座图外割炬横向进给装置结构示意图工作特性.导向机构采用双杆光杆导向方式，光杆材料采用，且对称分布于丝杠两面。

.传动方式采用丝杠传递力和位大型坡口机夹紧装置设计摘要大型，坡口机，夹紧，装置，设计，毕业设计，全套，图纸摘要目前，国内尚无大型节筒坡口加工设备，传统的坡口加工机械设备存在生产效率低下成本高难以保证加工精度的缺点，不能满足超大型节筒坡口的加工需要。

于相应的径向溜板上，控制纵向升降的步进电机置于相应的升降台上，便于实际操作控制。

综合上述设计思想，大型节筒坡口数控等离子束加工专机总体结构如图所示。

．节筒．下拉杆机构．外割具角度调整装置．外割具靠背轮装置．外割具等离子切割装置．外割具升降装置．外割具防护罩．外割具径向进给装置．外割具步进电机．回转工作台．底座支承调节座．工件定位夹紧装置．内割具靠背轮装置．内割具角度调整装置．内割具等离子切割装置．内割具升降装置．内割具径向进给装置．内割具防护罩．内割具步进电机．液压动力系统．中央立柱．回转支承．底座图机床总体结构大型坡口等离子数控加工机床加工坡口时的工作过程可描述如下预先根据节筒的直径和坡口尺寸，调整机床内外割具升降装置的升降量割具角度，使其满足加工要求，大型坡口机夹紧装置设计摘要内外割具径向进给装置内外割具升降装置靠背轮机构液压动力系统控制驱动装置以及空气等离子切割装置等结构组成。

各组成结构设计如下。

工件定位夹紧装置由上摆杆下摆杆下支臂和摆动臂组成个平面连杆机构，机构上摆杆和下摆杆的端与中央立柱铰接，另端和摆动臂铰接下支臂端和摆动臂铰接，另端和液压动力系统的拉杆铰接液压动力系统通过下拉杆带动下支臂来驱动摆动臂工作，摆动臂中放置臂垫板，根据节筒的不同直径，可以调整接触状态。

这种夹紧装置既便于节筒的夹紧定位，又能够保证已成型的节筒在加工过程中不易在力的作用下变形，保证加工精度。

并分别调整内外割具的靠背轮与节筒内外表面的距离，保证等离子切割头与被加工坡口间的距离。

吊装所要加工的节筒，通过底座调整机构，即底座下方的个水平调节支座，调整机床底座支承件的水平度，使其达到加工的技术要求，保证端面加工水平度。

机床工件定位夹紧装置通过液压动力系统，驱动由上摆杆下摆杆下支臂和摆动臂组成的个平面连杆机构，对工件定位和夹紧。

内外割具径向进给，使靠背轮装置靠紧节筒。

然后，进给驱动装置步进电机驱动回转工作台内外割具进行回转的同时，固定于回转工作台上的内外割具同时进行坡口的等离子切割工作，工作台回转周丝杠驱动部分均设计有水箱和防护罩，以防止等离子切割所产生的大量灰尘外溅和散发以及灰尘金属切削碎片和其他杂质落入回转工作台。

整接触状态。

这种夹紧装置既便于节筒的夹紧定位，又能够保证已成型的节筒在加工过程中不易在力的作用下变形，保证加工精度。

工件定位夹紧装置的结构示意如图所示