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凹模滑块.dwg
（CAD图纸）
导滑板.dwg
（CAD图纸）
定模板.dwg
（CAD图纸）
定模型芯（内）.dwg
（CAD图纸）
定模型芯（中）.dwg
（CAD图纸）
定模型芯.dwg
（CAD图纸）
动模板.dwg
（CAD图纸）
动模镶块.dwg
（CAD图纸）
工艺规程封面.docx
工艺路线表-样板.doc
滑轮的注塑模设计与制造说明书.doc
滑轮塑件.dwg
（CAD图纸）
滑轮注塑模装配图.dwg
（CAD图纸）
论文.doc
支撑板.dwg
（CAD图纸）
对于该设计，在进行制品设计时已经充分考虑了上述原则，从所提供样品采用的分型面可知第分型面与开模方向垂直进行模具设计时，在充分考虑上述原则的基础上，可得出第二分型面与制品推出方向平行。
定模板第分型面第二分型面分型面位置模具型腔数目的确定型腔的排列由于该塑料制件采用的是模两腔成型，型腔均匀布置在模具的两侧，这样有利于浇注系统的排列和模具的平衡。
浇注系统的设计主流道的设计主流道是指浇注系统中注射机喷嘴与模具似的功能要求，通过对比分析确定公差值。
公差等级的选择要点确定形位公差时，应考虑到与尺寸公差的协调关系确定形位公差时，应考虑到与表面粗糙度的关系即表面粗糙度的值可与形位公差的确定有配滑轮的注塑模设计与制造摘要孔，如的通孔和大径.小径.深的盲孔。
结论综上所述，该塑件可采用注射成型加工。
明确制品的生产批量该制品为大批量生产，在保证塑件质量的前提下，尽量采用模多腔或高速自动化生产以缩短生产周期，提高生产效率标准公差数值模具设计中所用的标准公差数值，可直接查相关的表，不须进行计算，供设计时选用。
配合种类的选择模具零件的配合分三大类，即间隙配合过渡配合和过盈配合。
在模具设计时，应首先根据零件的使用要求和结构特点确定选用哪类，其有以下选用方法间隙配合对于工作有相对运动或无相对运动却要求装拆的孔轴应选用间隙配合，般工作条件的滑动轴承可以选以基孔制，如相对速度较高，支撑数目较多，选组成较大间隙配合，如具有轴向相对运动或低速相对转动，且有对准中心要求的配合，可选用间隙较小的基本偏差，如要求拆装方便而滑轮的注塑模设计与制造摘要求得型芯对应尺寸为.对应，.对应于中型芯对应制件的深度尺寸有根据教材公式求得计算结果为对应于计算小型芯小型芯对应制件的径向尺寸有根据教材公式求得对应尺寸为.对应，.对应于，对应于。
小型芯对应制件的高度尺寸有根据教材公式求得计算结果为对应于第二节模具的相对运动，可选由组成的低公差等级的配合，如对于较高要求又有相对运动的配合，可选择由组成的高公差等级的配合，如模具导柱等，如配合形式。
过渡配合对于既要求对准中心，又要拆装方便的孔轴选用过渡配合，对于对中要求高，拆装次数小，承受负荷力大，冲击和振动大的应该选用较紧的配合，而使用后不需要刃木磨和更新，要求易拆装所选用过渡配合形式，为了避免过盈或间隙过大应选用较高的公差等级，故选用。
过盈配合对于主要靠过盈保证相对静止或传递负荷的孔轴，应选用过盈配合，对过盈配合的选择应考虑负荷特性负荷大小材料的许用应力装配条件及温度等，承受公差等级选用过低，将不能满足使用要求。
反之，如果公差等级定的过高，则将会增加加工难度，使成本成倍增加，不利于经济效益的提高。
首先要确定标注形位公差的几何要素，该要素上需要标注的项目，以及些项目相对应的基准要素，然后根据要素的几何特征结构特点使用要求零件的功能以及在模具中的位置和装配关系来决定形位公差项目，同时还要考虑到检测的方便性。
形位公差等级的确定形位公差项目确定之后，设计者应选用公差等级。
其选择的原则是在满足零件功能要求的前提下，尽量选择较低的等级。
确定公差等级的方法有类比法和计算法，其中在模具设计中，常用的是类比法，即根据现有的经验和资料，参照经过生产验证的同类产品中类的精度要求模具是种高精密成型工具。
高精密性是模具企业的立业之本。
因此，模具设计与制造者，必须具有强烈的质量和精密性意识及精度概念，依据制件的形状尺寸及位置配合精度要求，进行设计与制造。
以保证所设计与制造的模具生产精度与质量合格互换性很强确保定的生产规模的优质制品来。
模具零件的公差与配合选择基准制的选用在进行模具设计时，般情况下，应优先采用基孔制。
【毕设全套】滑轮的注塑模设计与制造【完整图纸】
