限公司清远市青山不锈钢有限公司松阳青山不锈钢有限公司等余家直属企业。生产基地跨越浙江福建上海广东河南等地并在广西江苏等地有多家合资或合作与不锈钢生产有关联企业。集团公司在国内外建有完善营销网络，在温州上海无锡佛山设有直属销售公司，销售渠道遍布全国并跻身东南亚欧美等国际市场。主要产品有不锈钢连铸棒线材板带钢型钢镍铁等，产品广泛应用于石油化工机械电力汽车造船航空航天食品制药和装潢等领域。企业技术装备精良工艺流程先进质量控制手段完善。先后通过国内外系列质量体系认证，拥有当前国际国内领先水平炼钢连铸连轧穿孔等设备，并建有技术先进研发中心合把持器，电极改为直径自焙电极。通过对比国内外相似冶炼红土矿或铜镍精矿大型矿热炉进行比较，最终确定本工程项目大型镍铁矿热炉工艺技术参数为石墨电极直径极心圆直径超负荷时炉底功率密度炉壳内径炉壳高度炉膛内径炉膛深度。通过综合比较，电炉变压器建议选用节能型壳式变压器，因其具有明显优势，例如机械强度高，抗短路能力强冷却效果好，过载能力强噪音小，损耗低结构紧凑，体积小重量轻，便于运输安装等。长寿矿热炉不仅直接减少昂贵大中修费用，而且可以避免由于停产所引起巨大经济损失。为了尽可能地延长本工程项目大型镍铁矿热炉使用寿命，对矿热炉炉底及炉墙采用了大型高炉炉底炉缸耐火材料内衬砌筑方案。炉底耐火材料内衬采用工作层和导热性永久层型式内衬。炉底下部永久层由高度为高铝质浇注料高度为碳化硅质自流浇注料和高度石墨碳砖与高度镁碳砖构成。石墨碳砖与炉底钢板之间设置有冷拔无缝钢管工字钢组成炉底冷却装置。炉底上部工作层由层高度为镁铝砖层高度为镁铬砖构成。炉底石墨碳砖采用大块碳砖砌筑，其余层均采用具有双向错台外形特征特异型大块砖砌筑，以获得持续稳定密封效果。炉墙仍然采用永久层和工作层砌体结构方式。侧壁中下部反应区熔池区工作层由具有凹凸镶嵌形状镁铬大块制品构成，侧壁上部砌筑标普型镁砖。工作层镁铬砖与立式冷却水套冷却壁之间，顶紧冷却水套砌筑小块微孔碳砖。小块微孔碳砖与镁铬砖设宽度填料缝，缝中填充高性能碳素捣打料。综上得出炉底厚度为，炉墙厚度则炉壳内径炉壳高度。物料需求与煤气发生量全部使用拉兹红土矿红土矿冶炼镍铁需红土矿焙砂，红土矿干矿，红土矿湿矿焦炭石灰。矿热炉每小时产生炉气量为。冶炼电耗估算全部使用红土矿红土矿冶炼镍铁需红土矿焙砂，红土矿干矿，红工艺炼镍铁在国外是成熟技术，但在国内还没有家生产工厂更别说生产镍铁和不锈钢联合工厂。为降低海外投资风险，青山控股集团公司决定先在国内投资建设，最终选定在福安湾坞建设本镍铁项目。建设后将年产万不锈钢板坯。该项目采用回转窑干燥焙烧预还原，得到高温预还原焙砂，把铬矿与高温焙砂热装，在大型镍铁矿热炉内，冶炼成含镍铬不锈钢半成品，液态不锈钢半成品再热装进炉精炼，经连铸成不锈钢坯。该项目利用境外矿产资源，大力发展民族经济。其工艺流程紧凑，是冶金工业节能减排短流程工艺典型范例，在国内外均处于领先水平。项目期工程正处于施工建设阶段，配套两台国内最大大型镍铁矿热炉，炉型为矩形炉长宽。二期工程配套两台大型镍铁矿热炉，炉型为圆形。主要研究依据青山控股集团有限公司与四川大学签定研究合同。青山控股集团有限公司提交相关工程技术资料。四川大学已撑握矿热炉工程关键技术资料。主要研究内容甲方筹建大型镍铁矿热炉工程国内外技术现状调研分析。大型镍铁矿热炉节能型变压器及二次侧电压等技术参数选择及生产厂家考察比选。大型镍铁矿热炉电极直径极心圆直径炉膛直径炉膛深度炉壳内径与高度等工艺技术参数比选。大型镍铁矿热炉把持器关键技术选择。大型镍铁矿热炉炉体长寿关键技术选择。大型镍铁矿热炉配料物料平衡能量平衡冶炼电耗等分析计算与预测。主要研究结论要点由于镍铁矿热炉，在国内属于最大利用红土矿生产镍铁矿热炉由于国内红土矿资源稀少，对镍铁矿热炉相关研究很少，可供参考借鉴大型镍铁矿热炉工程数据较少。本工程关键技术方案，如矿热炉二次侧电压电极直径与材质极心圆直径炉膛直径与深度炉壳内直与高度电极把持器形式炉体内衬结构与耐火材料选取等