





过程管理材料.doc
过程管理封皮.doc
开题报告.doc
任务书.doc
设计说明书.doc
输出轴A1.dwg
(CAD图纸)
输出轴二档齿轮A2.dwg
(CAD图纸)
输出轴一档齿轮A2.dwg
(CAD图纸)
输入轴A1.dwg
(CAD图纸)
指导记录.doc
中间轴A1.dwg
(CAD图纸)
装配图A0.dwg
(CAD图纸)
机械工业出版社,将测试件放在测试平台上,测量试样的中心位置般要求每个面要沿对角线测取三个点,两面共六个点,取平均值,参考规范要求,判定是否合格。
背光测试背光测试的目的是检查通孔的无电镀铜情况。
背光测试是每次铜线进行生产时必须进行的测试,通孔的无电镀铜情况,防止镀液中有杂质。
背光测试设备和辅助材料取样铣床,碾磨机,显微镜倍。
背光测试测试方法用取样铣床选取样本,然后用碾磨机将边的通孔磨至中心位置处,最后将另边剪或碾磨至离通孔边缘处,用显微镜倍进行背光观察见图。
图背光测试背光测试测试方法评价标准如图所示,其中图中和符合要求,至不符合要求。
图背光测试测试方法评价标准金相切片金相切片是通过制作纵切片和平面切片可以得到极微小区域产品的质量。
金相切片是整个试验室最基本的测量方法。
这是技术员最基本的技能,整个流程都是要求每个人掌握,从切板,灌浇,到磨切片都要求我们去操作,到测量,都是最基本的方法。
金相切片设备和辅助材料取样铣床或冲床,金属棒,埋入辅助材料,粉末和液体,压力锅,研磨机,砂纸,和,显微镜放大,显微镜倍,抛光机,抛光膏及其液体,双面胶。
纵切片的制作打开取样铣床,在指定的位置用取样铣床取样,利用金属棒连接样本并利用埋入辅助材料将其放入像皮内,按的比例混合粉末和液体并埋入切片,将切片放入压力锅内并打开空气压力,固化大约。
固化后将切片从像皮中取出,打开研磨机,研磨切片的另面。
研磨切片面。
放在研磨机上研磨,不断地利用显微镜控制,研磨到孔中心。
关闭研磨机,打开抛光机,使用抛光膏及其液体抛光其粗糙面使其精美。
关闭抛光机。
如果需要,我们还须在抛光之后进行微蚀。
首先,用根浸满微蚀液的棉花棒在切片表面来回擦拭秒钟,然后用水冲洗干净。
为了保证微蚀的质量,我们须每个小时配次微蚀液。
利用给切片编号,并使用显微镜的倍进行观察并根据评价标准测量。
平面切片的制作用取样冲床得到的样本,在预先准备的固化样本上贴上双面胶,粘上样本,打开研磨机,用研磨机研磨到期望的层上,关闭研磨机,打开抛光机使用抛光膏及其液体抛光其粗糙面使其精美。
关闭抛光机。
使用显微镜的倍进行观察。
从最基本的铜线检测生产到各种测量,再到出货报告等等。
金相切片是最基本的方法。
我们主要检查盲孔的孔径,孔壁铜厚,内径,凹陷,绝缘层厚,各层铜厚,还有孔的孔监督范围内部监督外部监督监督主体国家监督,社会组织监督消费者监督监督时间事前弹簧秤测试的设备和辅助材料切断剪床,丙烷燃气,砂纸,尺。
弹簧秤测试的测试步骤样本条宽度为,将样本的两边纵轴放在砂皮纸上磨平,将样本用丙烷气体燃烧端至的树脂挥发并使其冷却几分钟,把样本放入弹簧秤内并夹拢,从弹簧秤上读出测试值,用力拉弹簧秤至,在拉力的测试过程中,铜箔应保持不损坏的状态,否则重复该测试。
从弹簧秤上读出测试值,测量样本宽度,根据公式计算剥力。
铅笔测试铅笔测试方法用来评估绿油表面的硬度和它的磨损抗力。
这个测试主要检查表面的硬度和它的磨损抗力,因为油墨作为电路板最外面的保护层,他要接受各种环境的要求。
顾而质量控制十分必要,如果硬度或磨损抗力不够,严重影响产品质量。
铅笔测试设备和辅助材料标准硬度铅笔由软至硬,分别为测试板。
铅笔测试的方法将测试板置于牢固的水平面上,由最硬的铅笔开始,将铅笔呈度角度牢固的置于绿油上,使用致的向下,向前的力,推动铅笔在表面划出大约的痕迹,继续用下个软度的铅笔进行测试,直至不能进入或刻出痕迹在绿油上,记录铅笔测试的硬度值即不能进入或刻出痕迹在绿油上的值。
其他测试测试测试非破坏的测量或其他表面金属镀层的厚度。
测试设备和辅助材料,测试测试步骤样品板卡应该平整,无翘屈。
选择个直径大于毫米的适当测试区域,将此点对准红外线测试点进行检测。
根据表面处理的类型选择对应的测试程序见表。
表测试程序类型表面处理类型测试程序壁铜厚等等需要时刻监控的物理数据参量,以保证产品的检测控制。
结论随着工业技术的不断进步,印制电路板在电子安装业界中占据越来越重要的地位。
质量更是每个公司的发展保障。
我们通过各种古老或者些先进的仪器设备来更好的控制产品质量。
作为全球知名的行业的领导者,我们更应在质量上让客户满意,这也是我们的指导方针。
同时与我们的客户供应商和能够保持长期的合作伙伴关系,通过维护管理体系,努力防止污染,消除健康和安全危险。
我们希望通过自己的不懈努力,为行业的发展做出我们应有的贡献。
通过我们每天的工作,时刻保持良好的工作态度,严格控制产品质量,使行业得到更大的发展。
致谢在论文的完成过程中,感谢学院提供的实验条件及奥特斯中国有限公司提供的技术指导和设备支持,同时也感谢陈和祥老师的关心与指导。
参考文献金鸿,陈森印制电路技术北京化学工业出版社,李勇成全面质量管理印制电路与贴装,林云堂企业如何进行过程控制印制电路信息,陈兵,柴志强扰性印制电路北京科学出版社韩福荣,刘源张监督事后监督监督方式行政监督技术监督法律监督舆论监督物理实验室基本检测理论与实践的结合才是实事求是的最基本准则。
我们了解了质量管理的基本理论,其实更家的有助于工作的进行。
物理实验室又称可靠性实验室。
它要求我们严格遵守客观,真实,及时,有效的方针。
只有这样我们才能更好的保证产品的质量。
使顾客满意,达到生产利益的最大化。
物理实验室的主要工作内容显元以上,增收效果十分突出。
五项目建设,生态效益明显,合理利用资源。
该项目改善了牧业生产物质技术条件。
开发利用所在地丰富饲草资源牧草,玉米杆,稻草,实现资源有效利用。
项目建设地为长江流域所在地,是我省旅游重点地区,生态保护具有重要意义,利用坡地大面积种植牧草,可促进水土保持,生态效益明显,是与退耕还草相结合有效项目。
第三章建设条件项目区概况地理位置及区域范围项目区位于四川省遂宁市,地处四川盆地中部,北纬度分至度分,东经度分至度分,东临广安市,西接资阳市德阳市,南靠重庆市,北临南充市和绵阳市。
遂宁幅员面积平方公里,人口万。
自古以来,为川中政治经济文化中心。
自然资源状况地势条件遂宁境内江河增加。
然而,我国牛肉市场供应大部分来自老残牛和淘汰牛,少部分来自育肥牛,中高档牛肉大部分依赖进口,年比年进口增长,总量为万吨。
因此,优质肉牛较缺乏。
二国家和地方大力鼓励和扶持畜牧业发展。
目前,我国牛羊养殖比十年前有了极大发展,牛羊养殖业已成为有些省区支柱产业。
牛羊养殖产业主要分布在内蒙新疆西藏甘肃四川等省区,近年来,以家庭农户专业养殖厂人工饲养模式正在兴起,牛羊养殖业成为调整农业产业结构,提供农户收入水平重要环。
我国畜牧业结构中长期目标为年,畜牧业产值占总产值比重达到,成为国民经济中大独立产业。
到年,我国畜牧业区域化专业化集成化产业化现代化水平都将有较大提高,畜产品在国际大市场中竞争力大大增强。
畜牧业发展思路,应该以强化加工流通环节为重点,调整优化产业结构。
养殖业重点是在提高产品质量降低生产成本提高养殖效益前提下实现总量扩张。
畜产品加工业相对滞后,应着力加强这方面工作,以开发生产名优特稀产品为核心,以培植加工龙头企业为重点,从初粗加工起步,逐步向精深加工和综合利用进军。
流通服务业虽有定基础,但形不成体系,功能不健全,应在加强基础设施同时,大力兴办协会合作社流通组织等多种形式社会化服务组织,为养殖户提供产前产中产后系列化服务,推进专业化分工协作贸工牧体化现代质量管理学北京。
机械工业出版社,将测试件放在测试平台上,测量试样的中心位置般要求每个面要沿对角线测取三个点,两面共六个点,取平均值,参考规范要求,判定是否合格。
背光测试背光测试的目的是检查通孔的无电镀铜情况。
背光测试是每次铜线进行生产时必须进行的测试,通孔的无电镀铜情况,防止镀液中有杂质。
背光测试设备和辅助材料取样铣床,碾磨机,显微镜倍。
背光测试测试方法用取样铣床选取样本,然后用碾磨机将边的通孔磨至中心位置处,最后将另边剪或碾磨至离通孔边缘处,用显微镜倍进行背光观察见图。
图背光测试背光测试测试方法评价标准如图所示,其中图中和符合要求,至不符合要求。
图背光测试测试方法评价标准金相切片金相切片是通过制作纵切片和平面切片可以得到极微小区域产品的质量。
金相切片是整个试验室最基本的测量方法。
这是技术员最基本的技能,整个流程都是要求每个人掌握,从切板,灌浇,到磨切片都要求我们去操作,到测量,都是最基本的方法。
金相切片设备和辅助材料取样铣床或冲床,金属棒,埋入辅助材料,粉末和液体,压力锅,研磨机,砂纸,和,显微镜放大,显微镜倍,抛光机,抛光膏及其液体,双面胶。
纵切片的制作打开取样铣床,在指定的位置用取样铣床取样,利用金属棒连接样本并利用埋入辅助材料将其放入像皮内,按的比例混合粉末和液体并埋入切片,将切片放入压力锅内并打开空气压力,固化大约。
固化后将切片从像皮中取出,打开研磨机,研磨切片的另面。
研磨切片面。
放在研磨机上研磨,不断地利用显微镜控制,研磨到孔中心。
关闭研磨机,打开抛光机,使用抛光膏及其液体抛光其粗糙面使其精美。
关闭抛光机。
如果需要,我们还须在抛光之后进行微蚀。
首先,用根浸满微蚀液的棉花棒在切片表面来回擦拭秒钟,然后用水冲洗干净。
为了保证微蚀的质量,我们须每个小时配次微蚀液。
利用给切片编号,并使用显微镜的倍进行观察并根据评价标准测量。
平面切片的制作用取样冲床得到的样本,在预先准备的固化样本上贴上双面胶,粘上样本,打开研磨机,用研磨机研磨到期望的层上,关闭研磨机,打开抛光机使用抛光膏及其液体抛光其粗糙面使其精美。
关闭抛光机。
使用显微镜的倍进行观察。
从最基本的铜线检测生产到各种测量,再到出货报告等等。
金相切片是最基本的方法。
我们主要检查盲孔的孔径,孔壁铜厚,内径,凹陷,绝缘层厚,各层铜厚,还有孔的孔监督范围内部监督外部监督监督主体国家监督,社会组织监督消费者监督监督时间事前
