1、“.....而近试地取为在深拉深时,最大拉深力压力机公称压力在浅拉深时,最大拉深力压力机公称压力滑块行程和行程次数滑块从上死点到下死点所经过的距离称为滑块行程。行程次数是指滑块每分钟往复行程的次数。滑块行程大小的选择,应保证方便毛坯的放入和零件的取出。拉深和弯曲工序般需要较大的行程......”。
2、“.....倍。冲裁精压工序所需床工作台及滑块底面擦拭干净后将模具居中调正放在滑块中心,有需垫垫铁的模具必需用垫铁高度致的垫,应均匀的垫限位上面必须垫实,如中小型冲床上模具需垫垫铁的应垫在下面注意不能堵住下走料孔并垫在受力部位,以免造成下走料不顺畅或下模受力偏造成模具压弯或将模具损坏。.因机床结构性能要求......”。
3、“.....先将两边螺丝交替紧住严禁点车闭合避免第三步材料冲压分离。上模随压力机滑块继续下行,弹簧压缩,材料在冲床的压力下迅速分离,冲下的制件落入凹模孔中,而坯料留在在导向装置上。此时送料装置继续向前送料,重复这过程......”。
4、“.....模具才能交付客户或者生产部门使用。通常,仅按照图样加工和装配好的冲模,还不能完全达到上述要求,因为冲压件设计冲压工艺冲模设计直到冲模制造,任何个环节的缺陷,都将在冲模调整中得到反映,都会影响冲模达到上述要求。所以,冲模试冲的目的和任务就是在正常生产条件下,通过试冲发现模具设计和四步卸料......”。
5、“.....坯料则由卸料板卸料弹簧的回弹力从凸模上卸下,滑块回到上死点,冲裁过程完成次。卡凹模里的材料在以后冲裁中被不断往下推,直到从下模座的孔口中落下。.模具更换安装操作在没有冲压工作时,滑块般处于上死点位置,上下模分开,此时将板料送入模顶出后将中间螺栓推出恢复,将机床点车升至上死点注意点车频率不准瞬间多次点动......”。
6、“.....装模操作流程.上模前首先检查模具导向装置模腿部位是否松动设备闭合高度是否与模具闭合高度相符必须使用卷尺测量,如不符应将设备闭合高度比模具闭合高度调整稍高后方可操作。将模具上模座下模座机和制造缺陷,找出原因,对模具进行适当的调整和修理后再试冲,直到冲出合格制件,并能安全稳定地投入生产使用。合模试冲过程如下......”。
7、“.....清理冲压机台的上下台面,保证清洁无杂物.安装料带把合格的料带置放于送料机上,并导入校平机.清理冲压模具的上下表面,凡是与冲压机台接触的位置都不能有杂物并将模具吊装于冲压机台台面之上.根据模具的合模闭合高度,调整压力机工作台的闭合高度,使其略高于模具的闭死高度.操作冲压机,使其与模具完全接触......”。
8、“.....将料带导入模具,校正其位置后,开始试冲.第个料带范围内前十个工位的产品丢弃,后续产品送质检部门检验如果合格,继续生产,否则,根据检查结果,作相应的模具调整,或是冲压机台高度的调整,直至冲出合格的产品。.模具工作过程第步毛坯定位。窗帘轨道支架的冲压级进模具设计摘要件,模具才能交付客户或者生产部门使用。通常......”。
9、“.....还不能完全达到上述要求,因为冲压件设计冲压工艺冲模设计直到冲模制造,任何个环节的缺陷,都将在冲模调整中得到反映,都会影响冲模达到上述要求。所以,冲模试冲的目的和任务就是在正常生产条件下,通过试冲发现模具设计和窗帘轨道支架的冲压级进模具设计摘要件,模具才能交付客户或者生产部门使用。通常......”。
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窗帘轨道支架级进模说明书.doc
窗帘轨道支架总图(最终修改)2007.dwg
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(CAD图纸)
窗帘轨道支架总图2007.dwg
(CAD图纸)
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