【含图纸】笔记本电脑主板装配线输送带及其主要夹具的毕业设计整套资料

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。。。。。.箱盖壁厚.地脚螺栓直径轴承旁联接螺栓直径.箱体凸缘轴承螺低时振动和噪音大,不宜用于轴间距离较大的传动.齿轮传动分为开式和闭式齿轮传动.开式齿轮传动,齿轮完全外露,易落入杂物,不能保证良好的滑,故轮齿易磨损,多用于低速,不重要的场合.闭式齿轮传动,其齿轮和轴承完全封闭在箱体内,能保证良好的滑和较好的啮合精度齿轮传动常见的失效形式有轮齿折断和齿面损伤.齿面损伤又分为齿面点蚀磨损,胶合和塑性变形等.轮齿受力后,其根部受交变弯曲应力作用.在齿根过渡圆角处,应力最大且有应力集中,当此处的交变弯曲应力超过材料的极限疲劳值时,其拉伸侧将产生疲劳裂纹.裂纹不断扩展,最终造成轮齿的弯曲疲劳折断.轮齿受力后,齿面接触处将产生循环变化的接触应力,轮齿在接触应力的反复作用下,在其表面或次表层出现不规则的细线性疲劳裂纹.疲劳裂纹扩展的结果,使齿面金属脱落而形成麻点状凹坑称为齿面疲劳点蚀,简称为点蚀.在齿轮传动中,当齿面间落入砂粒,铁屑,非金属等磨粒性物质时,会引起齿面磨损,这种磨损称为磨粒磨损.这是开式齿轮传动的主要失效形式.互相啮合的轮齿齿面,在定的温度和压力下,发生粘着,随着两齿面间的相对运动,使软齿面上的金属撕落而引起严重的粘着磨损,这就是齿面胶合.当轮齿材料较软,载荷及摩擦力又很大时,轮齿在啮合过程中,齿面表层的材料就会沿着摩擦力的方向产生塑性变形.常用的硬齿面圆柱齿轮减速器有三个系列,分别为,主要用于冶金,矿山输送,水泥,建筑,化工,纺织,能源等行业.减速器高速轴转速不大于,齿轮的圆周速度不大于.工作环境温度为,低于时,起动前润滑油应预热.圆弧圆柱齿轮减速器分为三个系列广泛应用于冶金,矿山输送,水泥,建筑,化工,纺织,能源等行业减速器齿轮传动的圆周速度不大于.工作环境温度为,能正反两向运转.蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动与动力的,它由蜗杆.蜗轮和机架所组成.该传动广泛用于机器和仪器设备中.蜗杆传动具有其它传动无可比拟的优点.传动比大,结构紧凑.传递动力时,般,传递运动时可达蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳,振动小,噪音低当蜗杆的导程角小于当量摩擦角时,可实现反向自锁.但蜗杆传动也存在着些难以克服的缺点.摩擦损失大,效率底,.为减轻齿面磨损及防止胶合,蜗轮般使用贵重的耐磨材料,故成本高,.对制造和安装误差很敏感,安装时对中心距的尺寸精度要求高.所以蜗杆传动用来传动功率在以下,滑动速度在以下的机器设备中按蜗杆形状的不同,蜗杆传动分为圆柱蜗杆,环面蜗杆和锥蜗杆传动三类.圆柱蜗杆传动按蜗杆齿廓形状分为普通圆柱蜗杆和圆弧圆柱蜗杆传动.普通圆柱蜗杆按垂直轴线的横截面上不同的齿廓形状分为阿基米德圆柱蜗杆,渐开线蜗杆,法向直廓蜗杆,锥面包络圆柱蜗杆.阿基米德圆柱蜗杆传动效率较低,约为,自锁时为,齿面易磨损,般用于头数较少,载荷较小,转速较低或不太重要的传动.渐开线蜗杆效率较高,般用于头数较多,转速较高和要求较精密的传动.法向直廓蜗杆常用作机床的多头精密蜗杆传动.锥面包络圆柱蜗杆.便于加工,磨削,能获得较高的精度.圆弧圆柱蜗杆精度高,效率高为,承载能力是普通圆柱蜗杆的.倍.环面蜗杆分为直廓环面蜗杆,平面次包络环面蜗杆蜗杆平面二次包络环面蜗杆蜗杆.直廓环面蜗杆蜗杆承载能力是普通圆柱蜗杆的倍.应用广泛,但工艺复杂,不易磨削,蜗杆修形技术难掌握.与蜗杆可淬硬磨削,因此加工精度高,效率高,承载能力大,应用日益广泛.单级蜗轮蜗杆减速器分为蜗杆下置式与蜗杆上置式.蜗杆下置式润滑条件较好,但当蜗杆圆周速度太高时,油的搅动损失较大,般用于的场合,但蜗杆轴承润滑不便.普通圆柱蜗杆减速器系列是单级阿基米德普通圆柱蜗杆减速器,也称为型减速器,轴交角为,适用范围为蜗轮与蜗杆啮合的滑动速度不大于.,工作环境温度为,蜗杆转速不大于,能正反两向运转.综上考虑,本设计是计算机主板装配线的输送带传动装置,载荷较小,功率不大,要求输送带线速较小,虑及以上几个方面,所以选用蜗杆减速笔记本电脑主板装配线输送带及其主要夹具的设计摘要。。。