预备加工车端面粗车右端轮廓精车右端轮廓切槽切退刀槽车螺纹切断。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程计算走刀轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。十总结毕业设计是培养我们实际工作能力的最后个重要实践性学习环节，它不但是对我们三年来的学习与实践是个很好的总结和考验，也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。我积极地查阅相关资料，对零件图进行了仔细的研究，对数控编程加工的应用进行分析,我相信，通过这次的实践，我对数控的加工能进步了解，并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的工作，综合运用所学过的理论知识和方法，正确地制定个零件的机械加工工艺规程，从而保证零件的加工质量生产率和经济性能较熟练地使用有关的手册，图表资料及技术参考书，也能够较熟练应用工艺计算的方法，正确地进行工艺计算，熟练掌握般零件的数控编程方法，机床的操作以及零件的数控加工。谢辞本毕业设计在杨坤老师的悉心指导和严格要求下业已完成。从课题选择到具体的写作过程，无不凝聚着老师的心血和汗水。在学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。通过此次的论文，我学到了很多知识，跨越了传统方式下的教与学的体制束缚，在论文的写作过程中，通过查资料和搜集有关的文献，培养了自学能力和动手能力。并且由原先的被动的接受知识转换为主动的寻求知识，这可以说是学习方法上的个很大的突破。本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。总之，此次论文的写作过程，我收获了很多。此次论文的完成既为大学三年划上了个完美的句号，也为将来的人生之路做好了个很好的铺垫。再次感谢在大学传授给我知识以及济型数控车床。本机床是适用国内外市场需要而设计的车床。其用途广泛，适用于各种系统，能车削各种零件的外圆内圆端面锥度切槽以及公制螺纹黄制螺纹模数螺纹等，还可承担钻孔，套料镗孔铰孔滚花拉油槽及其他工作，此外由于机床主轴孔较大，故在以下的棒料可以直接插入主轴孔内夹持加工，该车床结构简单，操作灵便，刚性强，适宜于利用黑色金属和有色金属，其加工精度可达级技术参数床身上最大回转直径滑板上最大回转直径最大工件长度主轴锥孔主轴通孔直径主轴转速范围种主轴电机功率外形尺寸机床重量数控系统的选择根据所学使用华中世纪星数控系统华中世纪星数控系统是在华中型华中系列数控系统的基础上，满足用户对低价格高性能简单可靠的要求而开发的数控系统。该系统适用于各种车铣床加工中心等机床的控制，采用国际标准代码编程，与各种流行的自动编程系统兼容，结构牢靠，造型美观，体积小巧，具有极高的性能价格比，在国产数控系统中，市场占有率较高表。目前已广泛用于车铣，磨锻，齿轮仿形激光加工纺织医和加工方法参考工艺手册来确定，或者根据各种加工方法的经济加工精度查标准公差来确定。数控车床半精车外圆的工序余量般可取为精车余量可取为具体值应根据轴的全长和最大直径确定。如果图样上的尺寸基准于编程所需要的尺寸基准不致时，有时还需要进行尺寸链解算。数控编程时要根据零件尺寸或工序尺寸计算坐标值，而坐标值计算通常取零件尺寸或工序尺寸的最大和最小极限尺寸的平均值。取平均值时如果遇到第三位小数值，基准孔按四舍五入的方法，基准轴则将第三位进上上图几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其基本尺寸。编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。般可先采用平均尺寸，最后根据试切结果修正。十典型轴类零件车削的编程数控编程方法有手工编程和自动编程两种。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。手工编程是指从零件图样分析工艺处理数据计算编写程序单输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。由于该零件相对比较简单，所以采用手工编程。应用华中世纪星数控系统编程从工件右端加工程序名调用度放型车刀主轴以正转建立工件坐标系循环加工起点粗加工循环精车循环结束调用车槽刀切槽主轴以正转调用外螺纹刀切削螺纹主轴以正转调用车槽刀切断主轴以正转程序结束数控车削加工中经常遇到的轴我帮助和鼓励的老师，同学和朋友，谢谢你们。参考文献关颖数控车床沈阳辽宁科学技术出版社,韩鸿鸾数控编程北京中国劳动社会保障出版社，马东坡数控加工技术综合技能训练指导书北京学苑出版社，王贵明实用数控技术北京机械工业出版社,李善书数控机床及应用北京机械工业出版社,周虹数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社,李善书数控机床及应用北京机械工业出版社,王凤蕴,张超英数控原理与典型数控系统北京高等教育出版社,杨伟群数控工艺培训教程北京清华大学出版社,马立克,张丽华数控编程与加工技术大连大连理工大学出版社,梁训王宣,周延佑机床技术发展的新动向世界制造技术与装备市场，及秀群,杨小军实用教程北京中国电力出版社,安庆职业技术学院毕业论文设计成绩评定题目典型零件的车削加工姓名学号系别机电工程系专业数控技术班级指导教师年月日论文评语评分等级指导教师签名年月日系审核意见系专业负责人签名年月日零件,本设计结合具体零件进行了零件图分析，加工设备刀具工装的选择，切削速度进给量背吃刀量等参数的选择，制订了零件的数控加工工艺根据所选择机床的指令系统编写了零件的加工程序。本设计论文中采用含螺纹零件进行编程设计,该典型轴类零件结构比较简单，有螺纹倒角圆弧槽等。在螺纹车削编程中要注意,数控车床主轴上必须安装有脉冲编码器测定主轴实际转速,从而实现主轴转转刀具进给个螺纹导程的同步运动。该编程螺纹车削采用螺纹加工循环指令,用该指令编程大大简化了程序，省去了很多编程时间。该典型轴加工顺序为疗等可以分为两种情况是数控装,从口输出指令，控制完成相应的动作另种是检测输入口的开关状态，数控装里的口是输入信号，数控装登根据输入信号的性质做出相应的控制。矢量控制。主轴驱动有速度控制和位置控制种工作方式，普通加工为速度控制。主轴电机轴上装有圆型的磁性传感器，用做速度反馈。位置控制用于主轴同步主轴定向刚性攻丝轴轮廓控制。因此需要控制主轴的转角或转位，轮廓控制时要与其它轴插补。此时需在机床的主轴上装位置编码器，位置编码器有光电式和磁性传感器。普通为每转发出个脉冲，高精度的发出个脉冲转。主轴控制用单独的控制，处理器为。从单元输出的控制指令用条光缆送到主轴的控制单元，数据为串行传送，因此可靠性比较高。口及数据通讯系统有个串口，分个通道，用于系统与外部设备的数据交换。交换的数据包括系统及机床的设定参数参数零件加工程序刀具补偿值设定的工件坐标系丝杠的螺补值等。与计算机相连时，计算机内必须装有数据传送软件。最快的传送速率为。除上述的信息交换外，利用串行通讯还可实现下列方式的在线加工与机床的管理纸带方式的加工加工复杂零件时，加工程序非常长，的内存容量不够用，可将程序存于外设，如计算机的软盘。用电缆将机与经串口连接后，启动自动加工，预读个程序段，开始加工。此后加工段读入段，直至结束。远程缓冲上述方式虽然解决了长程序的存储问题，但由于数据的边读入边处理边加工，所以加工速度慢。对于小程序段快速加工，走刀有停顿现象，为此，开发了功能。该功能可实现数据块的传送，有种工作方式计算机存储的加工程序是通常的加工代码指令方式。缓冲器接受后变为进制，然后送到执行。计算机存储的加工程序是按进制编制的。缓冲器收到后不经转换即送往执行。这种方式都比纸带方式的加工速度快，数据传送速率最快为最诀加工速度为，电缆最长可达无调制解调器时。它可使台机床与主计算机远程相连，实现多台机床的加工监控与管理。连接方式为点点式，数据传输协议为，传送速率最高为。与主计算机交换的信息除了系统和机床的参数加工程序加工的设定值外，还可传送机床的工作状态，如自动加工启动停止加工中暂停报警等。共设计了多条指令。主计算机必须根据这些指令格式编制相应的处理程序，编程语言用。为方便用户，可提供宏指令库。调机维护与故障诊断伺服参数设定与调整为了方便调机，系统的有进给伺服参数设定画面和调整画面。在参数的设定画面上，只需设定初始化位电机代码等参数即可设定好所用电机的标准参数，使电机稳定运行。其中的柔性变速比可设定电机与滚珠丝杠及位置反馈传感器脉冲编码器之间的齿轮传动比。该变比可以不为整数。在伺服调整画面上可以定量地读出机床工作台移动时各轴的伺服增益伺服误差及其变动情况。据此，可判断系统运行是否稳定有无爬行以及跟随精度等，根据情况进行适当的调整。有故降时该画面还显示伺服的报警。主轴参数设定输入主轴电机的代码及初始化位即可设定好主轴电机的标准参数，电机即可稳定运行。主轴运行有监视画面，在该画面上可读出主轴电机的转速负载百分比及主轴的转速，从预备加工车端面粗车右端轮廓精车右端轮廓切槽切退刀槽车螺纹切断。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程计算走刀轨迹，得出刀位数据编写数控加工程序制作控制介质校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。十总结毕业设计是培养我们实际工作能力的最后个重要实践性学习环节，它不但是对我们三年来的学习与实践是个很好的总结和考验，也是为以后从事专业技术工作做个强而有力的铺垫。我积极地查阅相关资料，对零件图进行了仔细的研究，对数控编程加工的应用进行分析,我相信，通过这次的实践，我对数控的加工能进步了解，并能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的工作，综合运用所学过的理论知识和方法，正确地制定个零件的机械加工工艺规程，从而保证零件的加工质量生产率和经济性能较熟练地使用有关的手册，图表资料及技术参考书，也能够较熟练应用工艺计算的方法，正确地进行工艺计算，熟练掌握般零件的数控编程方法，机床的操作以及零件的数控加工。谢辞本毕业设计在杨坤老师的悉心指导和严格要求下业已完成。从课题选择到具体的写作过程，无不凝聚着老师的心血和汗水。在学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。通过此次的论文，我学到了很多知识，跨越了传统方式下的教与学的体制束缚，在论文的写作过程中，通过查资料和搜集有关的文献，培养了自学能力和动手能力。并且由原先的被动的接受知识转换为主动的寻求知识，这可以说是学习方法上的个很大的突破。本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在这里并向有关的作者表示谢意。总之，此次论文的写作过程，我收获了很多。此次论文的完成既为大学三年划上了个完美的句号，也为将来的人生之路做好了个很好的铺垫。再次感谢在大学传授给我知识以及济型数控车床。本机床是适用国内外市场需要而设计的车床。其用途广泛，适用于各种系统，能车削各种零件的外圆内圆端面锥度切槽以及公制螺纹黄制螺纹模数螺纹等，还可承担钻孔，套料镗孔铰孔滚花拉油槽及其他工作，此外由于机床主轴孔较大，故在以下的棒料可以直接插入主轴孔内夹持加工，该车床结构简单，操作灵便，刚性强，适宜于利用黑色金属和有色金属，其加工精度可达级技术参数床身上最大回转直径滑板上最大回转直径最大工件长度主轴锥孔主轴通孔直径主轴转速范围种主轴电机功率外形尺寸机床重量数控系统的选择根据所学使用华中世纪星数控系统华中世纪星数控系统是在华中型华中系列数控系统的基础上，满足用户对低价格高性能简单可靠的要求而开发的数控系统。该系统适用于各种车铣床加工中心等机床的控制，采用国际标准代码编程，与各种流行的自动编程系统兼容，结构牢靠，造型美观，体积小巧，具有极高的性能价格比，在国产数控系统中，市场占有率较高表。目前已广泛用于车铣，磨锻，齿轮仿形激光加工纺织医