【图纸论文】食品用双螺杆挤出机主机的设计【CAD图纸整套】

而当挡销放在位置时，距孔轴线较远，工件定位面的精度较高，定位精度较高，且能承受切削力所引起的转矩。

因此，防转挡销应放在位置较好。

计算定位误差除槽宽由铣刀保证外，本夹具要保证槽侧面与面的距离及槽的中心平面与孔轴线的垂直度，其它要求未注公差，因此只需计算上述两项加工要求的定位误加工尺寸.的定位误差采用.所示定位方案时，直定位作用，虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。

活动座螺母丝杆及方头的和紧固螺钉可作为夹紧元件。

回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位作用。

铣床夹具的设计特点铣床夹具与其它机床夹具的不同之处在于它是通过定位键在机床上定位，用对刀装置决定铣刀相对于夹具的位置。

.床夹具的安装铣床夹具在铣床工作台上的安装位置，直接影响被加工表面的位置精度，因而在设计时必须考虑其安装方法，般是在夹具底座下面装两个定位键。

定位键的结构尺寸已标准化，应按铣床工作台的形槽尺寸选定，它和夹具底座以及工作台形槽的配合为。

两定位键的距离应力求最大，以利提高安装精度。

作为定位键的安装是夹具通过两个定位键嵌入到铣床工作台的同条形槽中，再用形螺栓和垫圈螺母将夹具体紧固在工作台上，所以在夹具体上还需要提供两个穿形螺栓的耳座。

如果夹具宽度较大时，可在同侧设置两个耳座，两耳座的距离要和铣床工作台两个形槽间的距离致。

.铣床夹具的对刀装置铣床夹具在工作台上安装好了以后，还要调整铣刀对夹具的相对位置，以便于进行定距加工。

为了使刀具与工件被加工表面的相对位置能迅速而正确地对准，在夹具上可以采用对刀装置。

对刀装置是由对刀块和塞尺等组成，其结构尺寸已标准化。

各种对刀块的结构，可以根据工件的具体加工要求进行选择。

由于铣削时切削力较大，振动也大，夹具体应有足够的强度和刚度，还应尽可能降低夹具的重心，工件待加工表面应尽可能靠近工作台，以提高夹具的稳定性，通常夹具体的高宽比.为宜。

.典型数控机床夹具数控机床夹具有高效化柔性化和高精度等特点，设计时，除了应遵循般夹具设计的原则外，还应注意以下几点.数控机床夹具应有较高的精度，以满足数控加工的精度要求.数控机床夹具应有利于实现加工工序的集中，即可使工件在次装夹后能进行多个表面的加工，以减少工件装夹次数.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠操作方便夹紧元件的位置应固定不变，防止在自动加工过程中，元件与刀具相碰。

所示为用于数控车床的液动自定心三爪卡盘，在高速车削时平衡块所产生的离心力经杠杆给卡爪个附加的力，以补偿卡爪夹紧力的损失。

卡爪由活塞经拉杆和楔槽轴的作用将工件夹紧。

而作为数控铣镗床夹具结构的，要防止刀具主轴端进入夹紧装置所处的区域，通常应对该区域确定个极限值。

.每种数控机床都有自己的坐标系和坐标原点，它们是编制程序的重要依据之。

设计数控机床夹具时，应按坐标图上规定的定位和夹紧表面以及机床坐标的起始点，确定夹具坐标原点的位置。

数控铣床夹具.对数控铣床夹具的基本要求实际上，数控铣削加工时般不要求很复杂的夹具，只要求有简单的定位夹紧机构就可以了。

其设计原理也和通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里只提出几点基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系。

为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，从防止夹具与铣床主轴套筒或刀套刀具在加工过程中发生碰撞。

夹具的刚性与稳定性要好。

尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。

.数控铣削加工常用的夹具大致有下几种组合夹具适用于小批量生产或研制时的中小型工件在数控铣床上进行铣加工。

专用铣削夹具是特别为项或类似的几项工件设计制造的夹具，般在批量生产或研制时非要不可时采用。

多工位夹具可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于面加工，面装卸工件，有利于缩短准备时间，提高生产率，较适宜于中批量生产。

气动或液压夹具适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工费力的工件。

这类夹具能减轻工人的劳动强度和提高生产率，但其结构较复杂，造价往往较高，而且制造周期长。

真空夹具适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。

有的数控铣床如壁板铣床自身带有通用真空夹具，工件利用定位销定位，通过夹具体上的环形密封槽中的密封条与夹具密封。

启动真空泵，使夹具定位面上的沟槽成为真空，工件在大气压力的作用下被夹紧在夹具体。

除上述几种夹具外，数控铣削加工中也经常采用机用平口虎钳分度头和三爪自定心卡盘等通用夹具。

致谢三年的大学学习生活转眼即逝，两个月的毕业设计，就要的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意！由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。

参考文献.顾伟邦.金属切削机床概论.北京机械工业出版社，.吴国华.金属切削机床.北京机械工业出版社，.哈尔滨工业大学，机床夹具设计.上海上海科学技术出版社，.黄未来.车工工艺学.北京中国劳动出版社，.李华.机械制造技术.北京机械工业出版社，.刘文剑主编.夹具工程师手册.尔滨黑龙江出版社，.王季琨，刘锡珍.机械制造工艺学.天津天津大学出版社，.刘守勇.机械制造工艺与机床夹具.北京机械工业出版社，杆机构组合使用，称为铰链杠杆机构。

它是气动夹具中常用的种增力机构。

其优点是增力比较大，而摩擦损失较小。

.可自锁当去掉动力源的作用力之后，仍能保持对工件的夹紧状态，称为夹紧机构的自锁。

自锁是夹紧机构的种十分重要并且十分必要的特性。

常用的自锁机构有螺旋斜面及偏心机构。

铣床夹具设计图所示拔叉零件，要求设计铣槽工序用的铣床夹具。

根据工艺规程，在铣槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是槽宽，槽深，槽的中心平面与孔轴线的垂直度公差为.，槽侧面与面的距离.，槽底面与面平行。

拨插零件图.定位方案六点定位原理当工件在不受任何条件约束时，其位置是任意的不确定的。

设工件为理想的钢体，并以个空间直角坐标作为参照来观察钢体的位置变动。

由理论力学可知，在空间处于自由状态的钢体，具有六个自由度，即沿着三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴的转动，如图所示。

用和分别表示沿三个坐标轴的移动和绕着这三个坐标轴转动的自由度。

六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。

定位的任务，就是要限制工件的自由度。

在夹具中，用分别适当的与工件接触的六个支撑点，来限制工件六个自由度的原理，称为六点定位原理。

应用定位原理几种情况完全定位工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯的位置，称为完全定位。

部分定位工件定位时，并非所有情况下都必须使工件完全定位。

在满足加工要求的条件下，少于六个支撑点的定位称为部分定位。

在满足加工要求的前提下，采用部分定位可简化定位装置，在生产中应用很多。

如工件装夹在电磁吸盘上磨削平面只需限制三个自由度。

过定位重复定位几个定位支撑点重复限制个自由度，称为过定位。

般情况下，应该避免使用过定位。

通常，过定位的结果将使工件的定位精度受到影响，定位不确定可使工件或定位件产生变形，所以在般情况下，过定位是应该避免的。

过定位亦可合理应用虽然工件在夹具中定位，通常要避免产生“过定位”，但是在些条件下，合理地采用“过定位”，反而可以获得良好的效果。

这对刚性弱而精度高的航空仪表类工件更为显著。

工件本身刚性和支承刚性的加强，是提高加工质量和生产率的有效措施，生产中常有应用。

大家都熟知车削长轴时的安装情况，长轴工件的端装入三爪卡盘中，另端用尾架尖支撑。

这就是个“过定位”的定位方式。

只要事先能对工件上诸定位基准和机床夹具有关的形位误差从严控制，过定位的弊端就可以免除。

由于工件的支撑刚性得以加强，尾架的扶持有助于实现稳定，可靠的定位，所以工件安装方便，加工质量和效率也大为提高。

确定要限制的自由度按照加工要求，铣通槽时应限制五个自由度，即沿轴移动的自由度不需要限制，但若在此方向设置止推支撑，则可起到承受部分铣削力的作用，故可采用完全定位。

定位方案选择如图.所示，有三中定位方案可供选择方案工件已面作为主要定位面，用支承板和短销与工件孔配合限制工件五个自由度，另设置防转挡销实现六点定位。

为了提高工件的装夹刚度，在处加辅助支承。

方案工件以孔作为主要定位基面，用长销和支承钉限制工件五个自由度，另设置防转挡销实现六点定位。

在处也加支承。

方案工件以孔为主要定位基面，用长销和长条支承板限制两个自由度，限制工件六个自由度，其中绕轴转动的自由度被重复限制了，另设置防挡销。

在处也加辅助支承。

图铣床定位方案支撑板短销长销支撑钉长条支撑板比较以上三种方案，方案中工件绕轴转动的自由度由面限制，定位基准与设计基准不重合，不利于保证槽的中心平面与孔轴线的垂直度。

方案中虽然定位基准与设计基准重合，槽的中心平面与孔轴线的垂直度要求保证，但这种定位方式不利于工件的夹紧。

由于辅助支承是在工件夹紧后才起作用，而是施加夹紧力时，支承钉的面积太小，工件极易歪斜变形，夹紧也不可靠。

方案中虽是过定位，但若在工件加工工艺方案中，安排孔与面在次装夹中加工，使孔与面有较高的垂直度，则过定位的影响甚小。

在对工件施加夹紧力时，工件的变形也很小，且定位基准与设计基准重合。

综上所述，方案较好。

对于防转挡销位置的设置，也是三种不同的方案。

当挡销放在位置时，由于面与孔的距离较进.，尺寸公差又大，定位精度低。

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