








工序卡片.doc
工艺卡片.doc
毛坯图.dwg
(CAD图纸)
推动架零件.dwg
(CAD图纸)
推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计开题报告.doc
推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计论文.doc
中期.doc
钻16底座A2.dwg
(CAD图纸)
钻16孔夹具装配图.dwg
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钻16偏心轮.dwg
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钻16心轴.dwg
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钻16压板.dwg
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钻16支撑块2.dwg
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钻16钻模板.dwg
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钻Φ16孔夹具【proe三维图】.rar
工序顺序的安排㈠瓶盖的工序顺序先车瓶盖的左端工步车左端面工步精车左端外轮廓,保证直径尺寸.,长度尺寸,圆弧尺寸,表面粗糙度达到.工步粗车左端外轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.再车瓶盖的右端工步车右端面,保全长尺寸为.工步粗车右端外轮廓,保留.的精加工余量,表面粗糙度为.工步精车右端外轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为,表面粗糙度达到.工步粗精车槽至,宽度为,表面粗糙度为.工步粗车削的圆弧,保留.的精加工余量,表面粗糙度为.工步精车削的圆弧,保证长度尺寸为,表面粗糙度.工步车螺纹至,保证长度尺寸为㈡瓶身的工序顺序先车瓶身的内轮廓工步车右端面工步钻的孔,底孔为工步粗车内轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.工步精车内轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为,表面粗糙度为.工步车削内螺纹至,长度尺寸为,达到图纸要求再车瓶身的外轮廓工步粗车外轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.工步精车外轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为.,圆弧尺寸为,表面粗糙度为.工步车削形槽至由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得.工步粗车左端外轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.圆整取由文献表查得进给量.计算进给速度.工步精车右端外轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为,表面粗糙度达到.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.取由文献表查得进给量.计算进给速度工步粗精车槽至,宽度为,表面粗糙度为.根据所选刀具取由文献查得切削速度,计算主轴转速.圆整取文献查得进给量.计算进给速度工步粗车削的圆弧,保留.的精加工余量,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.圆整取由文献表查得进给量.计算进给速度.工步精车削的圆弧,保证长度尺寸为,表面粗糙度.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.取由文献表查得进给量.计算进给速度工步车螺纹至,保证长度尺寸为背吃刀量.主轴转速圆整取瓶身的加工工序加工内外轮廓工步车右端面毛坯端面的加工余量为,刀可以完成,故根据切削用量简明手册表.,用硬质合金车刀车端面,其刀杆尺寸,故.由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得.工步钻的孔,底孔为深根据切削用量简明手册表.,得.背吃刀量钻头直径根据切削用量简明手册表和.,当用高速钢钻头加工直径孔时,.,,.。
根据钻孔切削计算公式得.,保证长度尺寸为工步切断,保全长,长度尺寸为.我选择了目前比较主流的专业绘图软件,来绘制的走刀路线图,以及其他工艺卡片等不可或缺的文件。
走刀路线图共分张,每个工步既张图,内容详细,路线清晰详见走到路线图页。
.选择各工序刀具,填写刀具卡片各工序刀具详见刀具卡片.确定数控加工余量,工序尺寸及公差.合理确定数控加工余量通过对零件的分析即我的瓶盖及瓶身的最大直径分别为又对程序的审视和查表所得,我的零件其数控加工余量为,根据加工余量简明手册表,查得精加工余量为.故其粗加工余量为.。
.确定工序尺寸及公差.的加工余量工序尺寸及公差单位名称工序余量经济精度基本尺寸工序尺寸精车..粗车.毛坯.的加工余量工序尺寸及公差单位名称工序余量经济精度基本尺寸工序尺寸精车.粗车.毛坯.确定数控加工切削用量.确定背吃刀量背吃刀量指待加工面减已加工面除以。
背吃刀量是根据余量确定的。
可查表和数控加工工艺及设备。
由加工余量简明手册表及计算得粗车外轮廓的背吃刀量为.精车外轮廓的背吃刀量为.切内外槽的背吃刀量为粗车内轮廓的背吃刀量为.精车内轮廓的背吃刀量为.钻孔的背吃刀量为.确定切削速度主轴转速进给量及进给速度瓶盖的加工工序加工左端外轮廓工步车左端面毛坯端面的加工余量为,刀可以完成,故根据切削用量简明手册表.,用硬质合金车刀车端面,其刀杆尺寸,故.由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得.工步粗车左端外轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.圆整取由文献表查得进给量.计算进给速度.工步精车左端外轮廓,保证直径尺寸.,长度尺寸,圆弧尺寸,表面粗糙度达到.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.取由文献表查得进给量.计算进给速度工序掉头,加工右端外轮廓工步车右端面,保全长尺寸为.毛坯端面的加工余量为,刀可以完成,故根据切削用量简明手册表.,用硬质合金车刀车端面,其刀杆尺寸,故.外螺纹等组成,瓶身长度为,最大直径为,零件是由圆圆柱曲面槽外螺纹内孔内螺纹等组成的,形状比较复杂。
各精度要求较高。
而数控机床最大回转直径,主轴转速,快速进给速度,最大工件距离,横溜板上最大回转工步精车内轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.取由文献表查得进给量.计算进给速度.工步车削内螺纹至,长度尺寸为,达到图纸要求背吃刀量.主轴转速圆整取工步粗车外轮廓,保留.的精车余量,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.圆整取由文献表查得进给量.计算进给速度.工步精车外轮廓,保证直径尺寸为.,长度尺寸为.,圆弧尺寸为,表面粗糙度为.已知.由文献表查得切削速度,计算主轴转速.取由文献表查得进给量.计算进给速度工步车削形槽至,保证长度尺寸为根据所选刀具取由文献查得切削速度,计算主轴转速.圆整取文献查得进给量.计算进给速度工步切断,保全长,长度尺寸为.毛坯端面的加工余量为,刀可以完成,故根据切削用量简明手册表.,用硬质合金车刀车端面,其刀杆尺寸,故.由文献表查得切削速度,计算主轴转速得圆整得进给速度得..编制数控加工程序并进行校验.编制数控加工程序编制的程序都是刀具在工件下方程序加工瓶盖左端.数控加工程序进给仿真校验通过数控软件对我编制的数控加工程序进行了仿真效验后证实了这个零件的程序编制正确。
总结通过本次毕业设计,我对工厂生产加工实际零件的总体工艺流程有了定程度的了解和把握,这对我是受益匪浅的,对今后参加社会工作将会有很大的帮助同时我认识到了自己的不足之处,也清楚了自己今后应该努力的方向。
短短几周的毕业设计,使我发现自己所掌握的知识是如此贫乏,自己综合应用所学专业知识的能力是如此不足,几年来学习了那么多课程,今天才知道自己并不会用。
在这次作毕业设计的时间里自己又学到了很多知识,也让我由理论转变为实际的个转折。
比如这次的毕业设计我设计的是个配合件,它能充分的体现出我们对所学知识的掌握情况,而且进步培养了我们的机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本能。
通过这次毕业设计,使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验,学会了查图表资料手册等工具书,使我进步地理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。
时光总是匆匆而逝,很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会想老师那样细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察学习总结。
只有敢于尝试才能有所收获,有所创新。
这次的毕业设计为我在今后的工作岗位上由个很好的定位,也为我今后步入社会打下了个坚实而良好的基础在此,忠心感谢老师的帮助和指导设计人艾云美年月日主要参考文献.机械制图邓淑玲王亮主编北京交通大学出版社机械制造技术金捷主编清华大学出版社数控机床编程与加工陈兴云姜庆华主编机械工业出版社机床加工工艺魏静姿杨桂娟主编机械工业出版社切削用量简明手册艾兴肖诗钢主编机械工业出版社数控机床编程与加工陈兴云姜庆华主编机械工业出版社极限配合与技术测量基础杨昌义主编中国劳动社会保障出版社加工瓶盖右端.加工瓶身内轮廓.加工瓶身外轮廓点不与工件,夹具和机床干涉,缩短空行程的原则我把换刀点设立在,的位置上。
.制定合理的加工方案.合理划分数控加工工序对于多台不同的数控机床多道工序才能完成加工的零件,工序的划分自然以机床为单位来进行。
而对于需要很少的数控机床就能加工完零件全部内容的情况,数控加工工序的划分般按照下列方法进行以次安装所进行的加工作为道工序。
以个完整数控程序连续加工的内容作为道工序。
以工件上的结构内容组合用把刀具加工为道工序。
以粗精加工划分工序。
所以综合考虑具体情况和经济性,机床设备现有的工装设备等因素,为了更好的完成加工,我模拟了个加工工序方案。
方案以装夹划分需要两道工序。
工序,第次装夹进行粗精加工使工件达到精度要求。
工序二,掉头装夹进行粗精加工使工件达到精度要求。
方案二以粗精加工划分需要两道工序。
工序,第次装夹然后进行粗加工,掉头再进行粗加工。
工序二,装夹工件进行精加工,再掉头,再进行精加工。
经过比较方案二要比方案多装夹次,在同样保证加工精度的情况下明显方案更为方便快捷提高了工作效率所以我选择方案做为我设计的零件的数控加工工序,以次安装所进行的加工作为道工序,以安装的加工作为工序,我的零件是配合件,分为瓶盖瓶身。
瓶盖需要两次装夹,分别进行左端粗精加工右端粗精加工。
瓶身只需要次装夹即可。
这样三道工序就能完成零间的加工,定位基准可以得到很好的保证,不会出现过大的定位误差。
每次装夹都要对刀,这样就只对刀三次,保证了刀位误差。
.确定各工序的工步顺序进给路线,绘制走刀路线图。
制定零件数控车削加工工步顺序般遵循下列原则先粗后精近后远内外交叉保证工件加工刚度原则同把刀能加工的内容连续加工原则。
粗加工首先加工粗加工按照外形把多余的地方去掉粗车出基本的外形以便精加工的进行。
精加工使零件达到所要求于整个场区中部,同时,也是整个场区下风向位置,便于防疫管理。
肥猪区位于整个场区西侧,便于猪群转运。
饲料供应区位于进入生产区口位置,独立管理运营,同时兼顾猪场饲料供应。
粪污处理区本场主要由堆粪场污水处理设施组成,生产污水及粪污排到粪污处理区统处理。
使得最终排放物达标排放,不产生环境污染物,不得影响猪整个生产区及场区生活管理防疫。
道路运输该场道路分为场内道路和与现代农业区主干道相通场外道路。
场区东侧有条通往外部主干道,路宽,为混凝土水泥路面。
场内使用运料车铲车等运输工具。
场区自东向西为贯穿场区主干道,宽度为有主干道通向各生产区域道路为场区次道路,宽易格局会是恢复性显著增长。
但是,出口激烈竞争持续生产力提高和大量供应不会使猪肉价格大幅上涨。
在些出口国家,生产高度集中会导致生产力进步提高,生产成本下降。
但是猪肉市场扩张在些地区会由于富有价格竞争优势禽肉激烈竞争和环境动物保健标准而受到抑制。
根据和预测,大部分世界猪肉产量增加即在未来年增长万吨,可能来自中国据和预测,超过世界猪肉产量增长来自中国。
不同机构对世界主要猪肉生产国产量增长预测大不相同。
但是,对美国欧盟巴西墨西哥波兰和加拿大预测显示,
