大圆锥齿轮.dwg
（CAD图纸）
电气图.dwg
（CAD图纸）
固定板.dwg
（CAD图纸）
连接轴.dwg
（CAD图纸）
爬杆作业机器人设计开题报告.doc
爬杆作业机器人设计说明书.doc
上机械手固定板.dwg
（CAD图纸）
设计任务书.doc
输出轴.dwg
（CAD图纸）
移动凸轮.dwg
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圆柱齿轮轴.dwg
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摘要目录.doc
直齿圆柱齿轮.dwg
（CAD图纸）
中期检查报告.doc
装配图.dwg
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根据路径通道情况，本工程进二间隔，出线终端塔采用双回路终端塔。
变电所布置如下图所示崇州千伏变电所出伏千备用雅安华阳华阳二雅安二备用线构架备用紫坪铺号主变号主变紫坪铺二备用北至华阳至华阳至雅安至雅安至紫坪铺至紫坪铺预留预留预留预留路径方案及推荐意见路径方案选择原则确定本工程路径方案时，主要考虑了以下原则在两端变电所进出线范围要考虑线路走廊统规划。
避开场镇和规划区，满足市区县规划要求。
尽量靠近现有公路，充分利用各乡村公路以方便施工运行。
尽量缩短线路路径降低工程造价。
尽可能避让Ⅰ级通信线无线电设施以及电台。
尽可能避让采矿采空区。
减少交叉跨越已建送电线路，尤其是减少交叉跨越电压等级送电线路，以方便施工，降低施工过程中停电损失。
尽可能避让大森林区和风景，保护自然生态环境减少林木砍伐，降低本工程造价。
尽量避让大成片房屋。
除上述之外，应充分考虑地形地质条件跨江河方案等因素对送电线路安全可靠性及经济性影响，经过综合分析比较后选择出最佳路径方案。
路径方案比较根据上述路径方案拟定原则，结合现场勘察收资及协议要求，本工程线路经分析比较后拟定了南北两个路径方案，概况如下北方案线路从千伏变电所出线后右转上碗水，在月塔头跨过芦山河后，跨铜头雨城千伏线路至杨家岗左转，经凤禾余家坎升隆铜鼓庙任家岗至大岩下右转，平行冷竹关临邛千伏线路并在其南侧走线，翻正西山，经武家山北侧灯盏窝在大窖左转，跨过冷竹关临邛小关子临邛硗碛隆兴三条千伏线路后右转，又依次经高何镇何场火井镇油榨，跨宝珠山邛崃千伏线路后至水口镇右转，走大同东南面及西江西北面，跨出江河半边街河段进入大邑境内，走高堂寺西北侧跨过栗子坪电站子龙庙千伏线路在悦来镇东面两千米处跨越斜江河倒马坎河段，经匡家沟里仁场，最后进入千伏变电所。
本方案总体上沿西南东北方向走线，线路全长约，曲折系数。
途经市所属天全县芦山县及成都市所属邛崃市大邑县市行政区域。
沿线可利用主要公路除飞仙关镇芦山县芦山县高何镇邛崃市等县级公路外，在本线路附近还有较多乡村公路与本线路平行或交叉可以利用，交通运输条件较好。
沿线地形条件较好，除变出线段及翻正西山段有部分高山大岭外，其余大部分为接地模块等方式来降低接地电阻。
双回路存在两回同时跳闸可能性。
为了提高系统运行可靠性，应尽量减少双回路同时跳闸率。
根据国内外同塔双回路运行经验，由于线路普遍采用平衡高绝缘及双回路逆相序布置等措施，既提高线路耐雷水平，又使两回路同时雷击跳闸可能性大大减小。
根据计算，其双回路耐雷水平和雷击跳闸率与单回路水平相当，同时跳闸率也较低。
本工程在轻冰区段采用同塔双回路重冰区段两个单。
根据沿线调查了解，该区域内高压输电线路较多，没发生过倒塔断线事故。
因此双回路出现倒塔事故几率很小。
从我公司参与设计自蓉千伏线路多年运行情况看，运行情况良好，未发生过重大事故，且运行维护工作量小。
同塔双回路建设经济性根据国外国内情况，在线路走廊拥挤地带，宜采用多回路建设。
同塔双回路走廊宽度与个单回路相当，同塔双回路架设可减少个走廊，在环境保护和线路走廊赔偿费用上较有优势。
我国线路建设并不征用线路走廊通道，而仅征用塔基占地，因此在占用土地赔偿方面优势并不明显，但在减少林木砍伐房屋拆迁及青苗赔偿方面比两个单回路具有明显优势。
由于双回路铁塔负荷重，基础根开比单回路大左右。
从国内已建千伏同塔双回路投资分析，同塔双回路在线路本体投资上与两个单回路相比稍有增加。
按限额设计指标进行对比，个千伏双回路铁塔及基础材料耗量均大于两个单回路，其中铁塔钢材增加约，基础钢纳米碳酸钙产品品种生产方法超重力碳化法主要设备石灰窑有效容积投石量台消化反应器石灰乳套碳化反应器液体流量台气体流量压榨式过滤机台干燥器套包装机台装机容量年耗电量用水量生产用水其中循环用水量为生活用水循环水利用率总平面图指标厂区占地面积建构筑物占地面积建筑系数场地利用系数围墙长度焦碳消耗劳动定员人管理人员人生产工人人劳动生产率全员人生产工人人投资总投资万元其中建设投资铺底流动资金万元建设投资构成建筑工程费万元设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元基本预备费万元到定浓度精制氢氧化钙悬乳液。
通入二氧化碳气体，加入适当添加剂控制晶型，碳化至终点，得到要求晶型碳酸钙乳液。
进行脱水干燥表面处理，最后得到所要求得碳酸钙产品。
目前，纳米碳酸钙工业化生产工艺主要有间歇鼓泡碳化法连续喷雾碳化法超重力碳化法。
间歇鼓泡碳化法在湿法碳酸钙生产中，大多采用传统间歇鼓泡碳化法。
生产纳米碳酸钙是在生产轻质碳酸钙基础上，改变碳化工艺加入添加剂既结晶控制剂控制晶型和粒径，沉淀加沉淀剂后经分离干燥粉碎包装，制得不同晶型颗粒均匀纳米级碳酸钙。
间歇鼓泡碳化法工艺投资较少操作简单但生产效率低，气液接触差，碳化时间长，工艺上对碳酸钙晶型不易控制，产品次成形颗粒大，粒径粗且不均匀，易在反应中产生包裹现象，最终导致产品反碱，影响产品质量。
连续喷雾碳化法与间歇碳化法相比，连续喷雾碳化法工艺适应于规模化生产，生产能力大且生产效率高，碳化时间短，产品晶型粒度容易控制，可制得优质稳定纳米碳酸钙产品。
喷雾碳化法般采用两段或三段连续碳化工艺，即石灰乳经第碳化塔碳化得到反应混合液，然后喷入第二段碳化塔制得最终产品，或再喷入第三段碳化塔碳化得到最终产品。
由于碳化过程分段进行，因此可对晶体成核和生长过程分段控制，从而控制晶体粒径晶型。
根据需要，控制适宜喷雾液滴大小氢氧化钙浓度碳化塔内气液比反应温度各段碳化率等条件，即可制得不同晶型纳米碳酸钙产品。
超重力碳化法超重力技术起源于年太空试验。
在太空微重力状态下，化工分离单元操作无法完成，从而引发超重力技术研发，并在年得到充分发展。
超重力技术产生离心加速度不仅可以比重力加速度大个数量级，而且可以调节。
利用离心力场不仅使化工单元操作在太空成为可能，而且可以大大提高化工单元操作效率。
将超重力技术应用于纳米碳酸钙生产使这生产过程发生了革命性变化。
高速旋转填料将氢氧化钙溶液剪切成细微液滴液丝和液膜，强大离心力使碳酸钙微粒旦形成就迅速脱离氢氧化钙溶液，无法继续长大，同时氢氧化钙溶液和二氧化碳气体接触面积大大增加并迅速更新，使反应速度大大提高。
技术方案选择通过上述对国内外纳米碳酸钙生产工艺对比分析，本项目拟选择由北京化工大学超重力中心研制开发具有国际领先水平超重力碳化法生产工艺，生产纳米碳酸钙。
超重力技术生产纳米碳酸钙具有以下优点产品平均粒径小，可制得平均粒径为超细碳酸钙产品粒度分布范围窄产品质量稳定反应速度快反应器体积小易于操作，从开机到稳定生产般不超过不需要使用晶体生长抑制剂，产品质量稳定生产效率高，生产成本大幅度降低。
该生产工艺是理想纳米碳酸钙生产工艺。
工程设计特点本工程设计力求工艺流程简洁顺畅少操作岗位定员，降低成本。
建厂条件原燃材料资源石灰石矿山石灰石采自于两处矿山，即回头山水泥灰岩矿和交口水泥灰岩矿。
储量分别为万和万，质量满足生产要求。
民采民运汽车进厂。
燃料本项目拟采用山西泽洲县焦碳，数量及质量均可以满足生产要求。
汽车运输进厂。
电源本项目总装机容量约，计算负荷约，焦作市供电局九里山乡农电管理站承诺保证为该项目提供电力供应，确保生产需要。
供排水该地区地下水蕴藏丰富，补给条件良好。
本项目建成后生产生活日用水量为，其中生产用水量，生活用水量。
本项目生产生活消防用水采用地下水，完全可满足生产生活需要，水质亦符合饮用水和工业用水标准。
水源排水排水系统采用雨水和生产生活污水分流制排水系统。
生产用水主要为冷却循环水，外排量极少，般不含其他有毒物质，对环境影响不大，生活污水经化粪池处理后外排，水质符合有关环保法规要求。
供汽本工程用汽量，压力。
蒸汽由焦煤集团冯营自备电厂供给。
建设厂址本工程拟建厂址位于焦作市马庄村九里山乡境内，距离焦作辉县公路武陟陵
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